專利名稱：一種壓濾機(jī)隔膜濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及固液分離裝置，尤其是涉及一種壓濾機(jī)隔膜濾板。
背景技術(shù)：
通常的壓濾機(jī)隔膜濾板采用以下的幾種方法制造隔膜片與芯板通過熱壓 合熔融在一起，存在的問題是制造成本高，廢品率高，密封性差，運行成本高。 隔膜片與芯板通過芯板開槽嵌合在一起，存在的問題是芯板強(qiáng)度減弱，易破壞。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種壓濾機(jī)隔膜濾板，是采用隔膜片與芯板用緊 固件連接。
本實用新型采用的技術(shù)方案是
本實用新型包括隔膜片和芯板。芯板兩側(cè)分別裝有耐壓隔膜片，四周用螺 釘、螺母連接而成，在隔膜片與芯板之間分別裝有彈性密封元件。 所述的螺釘、螺母端面用塑料蓋或塑焊封堵。
所述的隔膜片材料為聚丙烯、聚丙烯彈性體、硬質(zhì)橡膠、聚乙烯或氟塑料。 所述的芯板材料為金屬、聚丙烯、、聚乙烯或氟塑料。 本實用新型與背景技術(shù)相比具有有益效果是
無需專用焊接機(jī)，投資少，膜片是可單獨更換的，強(qiáng)度高，壓榨壓力更高， 使用壽命更高，使用強(qiáng)度更高。

圖l是本實用新型的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中1、隔膜片，2、螺釘，3、芯板，4、螺母，5、耐壓隔膜片，6、彈 性密封元件，7、彈性密封元件，8、塑料蓋或塑焊，9、隔膜夾，10、螺釘。
具體實施方式

如圖l、圖2所示，本實用新型包括隔膜片1和芯板3。芯板3兩側(cè)分別裝 有耐壓隔膜片5，四周用螺釘2、螺母4連接而成，在隔膜片5與芯板3之間分 別裝有彈性密封元件6、 7，保證壓搾用流體的密封；圖2中9是隔膜夾，用螺 釘10固定。
所述的螺釘2、螺母4端面用塑料蓋或塑焊8封堵。
所述的隔膜片1材料為聚丙烯、聚丙烯彈性體、硬質(zhì)橡膠、聚乙烯或氟塑料。
所述的芯板材料為金屬、聚丙烯、、聚乙烯或氟塑料。
隔膜濾板規(guī)格為250 3000 mm,固定用螺釘2、螺母4緊固件為2~100個， 芯板3可以是金屬的，也可以是非金屬的。
所說的芯板3和隔膜片1上連接用的孔可以是成型后加工的，也可以是在 成型過程中一次壓制而成的。
裝配完成后隔膜板的外形和密封面可以是加工的，也可以是不加工的。
上述具體實施方式
用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進(jìn)行限 制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實用新型作出的任何 修改和改變，都落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種壓濾機(jī)隔膜濾板，包括隔膜片和芯板，其特征在于芯板兩側(cè)分別裝有耐壓隔膜片，四周用螺釘、螺母連接而成，在隔膜片與芯板之間分別裝有彈性密封元件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)隔膜濾板，其特征在于所述的螺釘、 螺母端面用塑料蓋或塑焊封堵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)隔膜濾板，其特征在于所述的隔膜 片材料為聚丙烯、聚丙烯彈性體、硬質(zhì)橡膠、聚乙烯或氟塑料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機(jī)隔膜濾板，其特征在于所述的芯板 材料為金屬、聚丙烯、、聚乙烯或氟塑料。
專利摘要本實用新型公開了一種壓濾機(jī)隔膜濾板。包括隔膜板和芯板。芯板兩側(cè)分別裝有耐壓隔膜片，四周用螺釘、螺母連接而成，在隔膜片與芯板之間分別裝有彈性密封元件，螺釘、螺母端面用塑料蓋或塑焊封堵堵封。本實用新型無需專用焊接機(jī)，投資少，膜片是可單獨更換的，強(qiáng)度高，壓榨壓力更高，使用壽命更高，使用強(qiáng)度更高。
文檔編號B01D25/12GK201175600SQ20082008618
公開日2009年1月7日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者孫一釷, 東 許, 鐘新鋼, 阮宇科 申請人:杭州貝特過濾機(jī)有限公司