專利名稱：：脈沖噴吹袋式除塵器及其噴吹管的設(shè)計方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于脈沖噴吹袋式除塵設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種清灰系統(tǒng)的噴吹管的設(shè)計方法。
背景技術(shù)：
：清灰系統(tǒng)是脈沖噴吹袋式除塵器的核心部分，然而同樣的脈沖袋式除塵器，在相同的工況條件下運行，噴沖清灰效果是不相同的，濾袋使用壽命和清灰耗能也不一樣。如附圖2所示，在脈沖寬度瞬間時間內(nèi)，脈沖閥噴吹一定的壓氣流量，在噴吹管內(nèi)按順序從噴嘴噴出，通常噴嘴的個數(shù)在幾個至幾十個，由于噴吹的過程中，噴吹管內(nèi)壓氣流的全壓、動壓、靜壓是變化的，在噴吹管底部，動壓全部轉(zhuǎn)換為靜壓從噴嘴噴出，因此在整個噴吹管的長度方向上各噴嘴噴出的氣流的壓力不同，氣流的噴射的發(fā)散角不同，氣流中心偏離噴嘴中心的角度也不同。這就導(dǎo)致在使用過程中，濾袋兩側(cè)面受到的沖擊力長期不一致，加速濾袋的破損，人們發(fā)現(xiàn)在噴嘴口處加裝一噴吹短管能夠一定程度上克服氣流中心偏離所帶來的問題，但短管與濾袋口之間到底設(shè)置多大的距離，卻沒有人進行很好的測量和設(shè)計。事實上，該短管的設(shè)置限制因素非常多，噴吹氣體從該短管噴出后成錐形發(fā)散，如果短管與濾袋口之間的距離過大，會造成氣流沒有全部進入濾袋或部分濾袋不能清灰，降低除塵效率；但如果短管與濾袋口之間的間距過小，會使錐形噴吹氣體的落地點位于濾袋的上部，然后再形成圓筒形的氣流向下噴吹，最初碰到噴吹氣體的落地點需要承受非常大的沖擊力，這就造成此處的濾袋非常容易破裂，使得濾袋平均壽命減短。如何設(shè)計導(dǎo)流管的口徑以及其距離濾袋口的高度是提高除塵效率、提高濾袋使用壽命的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種脈沖噴吹袋式除塵器及其噴吹管的設(shè)計方法，其能夠根據(jù)噴吹管的各噴嘴確定導(dǎo)流管合適的口徑以及距離濾袋籠骨端部的高度，從而將整機的清灰效果和使用壽命能夠得到很大的提高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括噴吹管、氣包、脈沖閥、電控儀，所述的噴吹管上具有N個噴嘴以及設(shè)置在各噴嘴處的導(dǎo)流管，其中，N為大于1的自然數(shù)，噴吹管的下方設(shè)置有濾袋籠骨以及套設(shè)在所述的濾袋籠骨外側(cè)的濾袋，所述的濾袋籠骨的上端部具有與除塵器花板連接的管接口，所述的各噴嘴所噴吹的氣流呈圃錐形發(fā)散，所述的呈圃錐形發(fā)散的氣流噴吹到所述的管接口的內(nèi)壁面后，形成沿所述的管接口的內(nèi)壁向下的圃柱形噴吹氣流。本發(fā)明采用了一種脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，主要是包括以下技術(shù)方案所述的噴吹管上具有N個噴嘴以及設(shè)置在各嘖嘴處的導(dǎo)流管，其中，N為大于1的自然數(shù)，噴吹管的下方設(shè)置有濾袋籠骨以及套設(shè)在所述的濾袋籠骨外側(cè)的濾袋，所述的濾袋籠骨的上端部具有與除塵器花板連接的管接口，所述的設(shè)計方法主要包括如下步驟步驟1)、選取噴吹氣流的發(fā)散角a,計算各噴嘴的口部距離噴吹氣流圃錐端面的距離A-AY0,Yo滿足下述關(guān)系式Y(jié)0=(2)+tg*;步躁2)、設(shè)定濾袋籠骨端面到嘖吹氣流圃錐端面的距離h,計算各嘖嘴的口部至濾袋籠骨端面的距離D,D滿足下述關(guān)系式A-AD=Yo-h=(2)+tg^_h;步驟3)、計算各導(dǎo)流管的口徑c()3,首先設(shè)定該導(dǎo)流管的長度為Y3，cf)3滿足下述關(guān)系式$3=2(Y3-Y4)tg|+cD,;其中c^為噴嘴的內(nèi)徑尺寸，(J)2為嘖吹氣流圃錐端面的直徑，且(J)2等于濾袋口徑(tU,Y0為嘖嘴口至噴吹氣流圃雉端面的距離，Y3為導(dǎo)流管的高度，丫4為噴嘴的高度。通過上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點本發(fā)明能夠依據(jù)每種規(guī)格的噴吹管及電磁脈沖閥，根據(jù)除塵器設(shè)計負荷，通過氣體著色噴吹實驗，可以確認噴吹管上諸噴嘴結(jié)構(gòu)的尺寸和噴嘴的口部至濾袋籠骨的端面的距離，并計算設(shè)計導(dǎo)流管的尺寸，從而達到噴吹效果的最優(yōu)化設(shè)計，延長濾袋使用壽命。附圖l為本發(fā)明的脈沖噴吹袋式除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明的噴吹投影實驗的示意圖；附圖3為本發(fā)明的設(shè)計原理困一；附困4為本發(fā)明的設(shè)計原理圖二；其中1、噴吹管；2、氣包；3、脈沖閥；4、電控儀；5、濾袋；6、投影板；7、離線閥；8、壓差控制儀；9、壓差傳感器10、除塵器本體；11、噴嘴；12、導(dǎo)流管；13、料斗；14、導(dǎo)流板；15、蝶閥；16、濾袋籠骨；17、管接口；18、除塵器花板；19、引流孔。具體實施例方式一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括噴吹管1、氣包2、脈沖閥3、電控儀4，所述的噴吹管1上具有N個噴嘴11以及設(shè)置在各噴嘴11處的導(dǎo)流管12，所述的導(dǎo)流管12上開設(shè)有引流孔19。N為大于1的自然數(shù)，嘖吹管1的下方設(shè)置有濾袋籠骨16以及套設(shè)在所述的濾袋籠骨16外側(cè)的濾袋5，所述的濾袋籠骨化的上端部具有與除塵器花板18連接的管接口17，所述的各嘖嘴11所噴吹的氣流呈圓錐形發(fā)散，所述的呈圃錐形發(fā)散的氣流噴吹到所述的管接口17的內(nèi)壁面后，形成沿所述的管接口17的內(nèi)壁向下的圃柱形噴吹氣流，由于沖擊力較大的噴吹氣流首先接觸到的是金屬材質(zhì)的管接口17，然后再形成圃柱形噴吹氣流向下噴吹，因此能夠很好的緩解濾袋所受的沖擊力，延長其使用壽命。一種脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，所述的噴吹管1上具有N個嘖嘴11以及設(shè)置在各嘖嘴11處的導(dǎo)流管12，其中，N為大于1的自然數(shù)，所述的設(shè)計方法主要包括首先，進行噴吹投影實驗，得到各噴嘴11噴出的氣流的發(fā)散角a:測試方法選用DN40嘖吹管1，壓力氣包2的容積70升，電磁脈沖閥3DCF-Z-40S;在嘖嘴11的下方放置投影6，投影板6上預(yù)先標有與噴嘴11的中心相重合的標記，噴嘴11處設(shè)置有加液噴管，所述的加液噴管中儲有墨水。所述的加液噴管具有四個供墨水流出的孔，并且所述的四個孔均勻分布在以噴嘴11的中心為圃心的圃周上，這樣嘖吹出來的著色氣流非常均勻，且濃度合適、易于測量。在其他實施例中，還可以將所述的加液噴管編織呈網(wǎng)狀，并使其位于所述的噴嘴的中心處，所述的加液嘖管上均勻分布有多個供墨水流出的孔，噴吹效果也很好。如圖3所示，設(shè)定噴嘴口至投影面距離為Y值，噴吹中心偏離為X值，脈沖寬度為0.08秒，噴吹壓力為0.4~0.6Mpa，進行噴吹投影試驗，高速噴射氣流流經(jīng)加液噴管時，將墨水霧化打散，投影在投影板6上，記錄各噴嘴對應(yīng)的投影圃的尺寸，以及投影圃的圃心偏離中心標記的距離X，并計算出各噴嘴的氣流發(fā)散角和氣流偏離中心角。以分別位于噴吹管的始端、中端、末端的3個噴嘴為例，其發(fā)散角a與噴吹中心偏移距離測試值如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>從上表中我們可以看出同一個噴嘴，噴吹壓力越大，引射的氣流越大，噴射角度越大。同一個噴嘴，噴吹壓力越大，相對靜壓力越大，偏離角度就越小。第一個噴嘴，動壓最大，靜壓最小，偏離角度最大。最后一個噴嘴，動壓為零，靜壓最大，偏離角度為零。噴吹管1的下方設(shè)置有濾袋籠骨16以及套設(shè)在所述的濾袋籠骨16外側(cè)的濾袋5,所述的濾袋籠骨16的上端部具有與除塵器花板18連接的管接口17，根據(jù)試驗中得到的各噴嘴的噴射角，設(shè)計噴嘴的口部到濾袋籠骨16的端面之間的距離，以及導(dǎo)流管的尺寸。參閱附圖4，其設(shè)計過程主要包括步驟1)、選取噴吹氣流的發(fā)散角《，"可以選擇各噴嘴11發(fā)散角的平均值，或者根據(jù)需要以各噴嘴的發(fā)散角分別計算各噴嘴11的口部至濾袋籠骨16端面的距離A-AD;由圖可知，X,=2=Y。、tg(a/2),計算各噴嘴11的口部距離噴吹氣流圓錐端面的距離Y。，Y。滿足下述關(guān)系式Y(jié)。=(2)+tg^;2步驟2)、設(shè)定濾袋籠骨16端面到噴吹氣流圃錐端面的距離h，計算各噴嘴11的口部至濾袋籠骨16端面的距離D，D滿足下述關(guān)系式<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>步驟3)、計算各導(dǎo)流管12的口徑d>3，首先設(shè)定該導(dǎo)流管12的長度為Y3，Y2=Y3-Y4，因此XF丫2Xtg玍，<Df2X2+(D,，故4>3滿足下述關(guān)系式<D3=2(Y3-Y4)4g玍+(D"22其中CJH為噴嘴11的內(nèi)徑尺寸，$2為噴吹氣流圃錐端面的直徑，且4>2等于濾袋口徑$4，Yo為噴嘴11口至噴吹氣流圃錐端面的距離，丫3為導(dǎo)流管12的高度，丫4為噴嘴11的高度。ctH、4>2、Y3、丫4是預(yù)先選取的經(jīng)驗值。根據(jù)上述方法還可以設(shè)計計算各種規(guī)格的噴吹管及電磁脈沖閥，滿足除塵器設(shè)計負荷，根據(jù)該尺寸進行批量生產(chǎn)。在噴吹實驗中可以通過多種手段實現(xiàn)氣流對投影板的著色，例如在本發(fā)明的其他實施例中，還可以通過在噴嘴11處設(shè)置加液噴管，加液噴管中儲有水，利用含有水汽的噴射氣流對投影板進行噴射，投影板部分被水汽浸濕也能夠看出投影圓的尺寸，根據(jù)投影板上得到的投影圓的尺寸計算出各噴嘴噴出氣流的發(fā)散角a以及投影圓的中心偏離嘖嘴中心的距離。或者又如另外的實施例中，所述的投影板的表面含有能夠與噴射氣流發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而顯色的化學(xué)物質(zhì)，如噴吹氣流中含有乙酸，而投影板上含有酸堿指示劑，如甲基紅，投影板上被噴吹氣流吹到的部分就會呈現(xiàn)出紅色，而沒有被氣流噴吹到的部分呈黃色。權(quán)利要求1、一種脈沖噴吹袋式除塵器，包括噴吹管(1)、氣包(2)、脈沖閥(3)、電控儀(4)，所述的噴吹管(1)上具有N個噴嘴(11)以及設(shè)置在各噴嘴(11)處的導(dǎo)流管(12)，其中，N為大于1的自然數(shù)，噴吹管(1)的下方設(shè)置有濾袋籠骨(16)以及套設(shè)在所述的濾袋籠骨(16)外側(cè)的濾袋(5)，所述的濾袋籠骨(16)的上端部具有與除塵器花板(18)連接的管接口(17)，所述的各噴嘴(11)所噴吹的氣流呈圓錐形發(fā)散，其特征在于所述的呈圓錐形發(fā)散的氣流噴吹到所述的管接口(17)的內(nèi)壁面后，形成沿所述的管接口(17)的內(nèi)壁向下的圓柱形噴吹氣流。2、一種脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，所述的噴吹管(1)上具有N個噴嘴(")以及設(shè)置在各噴嘴(11)處的導(dǎo)流管(12)，其中，N為大于1的自然數(shù)，噴吹管(1)的下方設(shè)置有濾袋籠骨(16)以及套設(shè)在所述的濾袋籠骨(16)外側(cè)的濾袋(5),所述的濾袋籠骨(16)的上端部具有與除塵器花板(18)連接的管接口(17)，其特征在于所述的設(shè)計方法主要包括如下步驟步驟1)、選取噴吹氣流的發(fā)散角《,計算各噴嘴(11)的口部距離圃錐形噴吹氣流的A-A端面的距離Yo，Yo滿足下述關(guān)系式Y(jié)0=(2)+tg|;步驟2)、設(shè)定濾袋籠骨(16)端面到噴吹氣流圓錐端面的距離h，計算各嘖嘴(11)的口部至濾袋籠骨(16)端面的距離D，D滿足下述關(guān)系式A-AD=YQ-h=(2)+tg^-h;2步驟3)、計算各導(dǎo)流管(12)的口徑(J)3,首先設(shè)定該導(dǎo)流管(12)的長度為Y3,巾3滿足下述關(guān)系式(t>3=2(Y3-Y4)'tg,+4)"其中(JM為噴嘴(11)的內(nèi)徑尺寸，(J)2為噴吹氣流圃錐端面的直徑，且4)2等于濾袋口徑$4，Yo為噴嘴(11)口至噴吹氣流圓錐端面的距離，丫3為導(dǎo)流管(12)的高度，丫4為噴嘴(11)的高度。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，其特征在于在步驟1之前，首先進行噴吹投影實驗，在噴嘴(11)的下方設(shè)定距離內(nèi)放置投影板(6),所述的投影板(6)上具有與噴嘴(11)的中心相重合的標記，用噴射氣流在投影板(6)上得到噴射氣流的投影圃，根據(jù)投影板(6)上得到的投影圓的尺寸計算出各噴嘴(11)噴出氣流的發(fā)散角"n。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，其特征在于在所述的噴吹投影實驗中，利用有顏色的噴射氣流進行嘖射。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的脈沖噴吹袋式除塵器嘖吹管的設(shè)計方法，其特征在于所述的噴嘴(11)處設(shè)置有加液噴管，所述的加液噴管中儲有墨水，所迷的加液噴管上具有供墨水流出的孔。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的脈沖噴吹袋式除塵器嘖吹管的設(shè)計方法，其特征在于所述的加液噴管具有四個供墨水流出的孔，并且所述的四個孔均勻分布在以噴嘴(11)的中心為圓心的圃周上。7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，其特征在于所述的加液噴管編織呈網(wǎng)狀并位于所迷的噴嘴的中心處，所述的加液噴管上均勻分布有多個供墨水流出的孔。8、根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，其特征在于在所述的噴吹投影實驗中，所迷的噴射氣流中含有化學(xué)物質(zhì)，所述的投影板(6)的表面含有能夠與噴射氣流發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而顯色的的化學(xué)物質(zhì)。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，其特征在于所述的噴射氣流中含有乙酸，所述的投影板(6)上含有酸堿指示劑。10、根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，其特征在于所述的導(dǎo)流管(12)上開設(shè)有引流孔(19)。11、根據(jù)權(quán)利要求1所迷的脈沖噴吹袋式除塵器噴吹管的設(shè)計方法，其特征在于所述的管接口(17)為金屬材質(zhì)。全文摘要本發(fā)明涉及一種脈沖噴吹袋式除塵器及其噴吹管的設(shè)計方法，其主要是使沖擊力較大的圓錐形發(fā)散氣流首先噴吹到管接口的內(nèi)壁面，形成圓柱形噴吹氣流后再對濾袋進行噴吹，從而減小濾袋所受的沖擊力，延長其使用壽命。本發(fā)明主要通過著色氣流進行噴吹投影實驗，得到各噴嘴噴出氣流的發(fā)散角α，然后，計算各噴嘴的口部至濾袋籠骨端面的距離D，(見式1)最后，再計算各導(dǎo)流管的口徑φ₃，φ_3n滿足下述關(guān)系式(見式2)其中導(dǎo)流管的長度Y₃為設(shè)定值。文檔編號B01D46/04GK101306285SQ200810107110公開日2008年11月19日申請日期2008年7月10日優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日發(fā)明者劉建華,賈云升,陸亞萍申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)協(xié)昌環(huán)?？萍加邢薰?