專利名稱：有毒有害氣體清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有毒有害氣體清除裝置，屬于凈化空氣的裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代建筑材料的大量使用，建筑裝修過(guò)程中粘結(jié)劑、涂料和油漆等建
筑材料釋放出來(lái)的揮發(fā)性有毒有害氣體，如有機(jī)化合物(V0Cs)已經(jīng)成為影響 室內(nèi)空氣品質(zhì)主要根源。VOCs氣體具有神經(jīng)毒性、腎毒性、肝毒性和致癌性等， 對(duì)人類的身體健康具有極大的威脅。通風(fēng)、零污染建筑材料和空氣凈化器是解 決室內(nèi)有毒有害氣體污染三種主耍途徑，通風(fēng)會(huì)受到室外空氣質(zhì)量的影響，零 污染建筑材料是根本解決途徑但不容易實(shí)現(xiàn)，所以空氣凈化器成為清除室內(nèi)有 毒有害氣體的首選。但目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的空氣凈化器均存在著一定的自身缺陷， 如傳統(tǒng)的負(fù)離子空氣凈化器實(shí)際上只能達(dá)到"清新"空氣的效果，大部分污染 物無(wú)法消除，而且容易泄漏臭氧；光催化空氣凈化器催化劑長(zhǎng)期處于高濃度污 染環(huán)境下活性會(huì)降低、催化劑微孔易受到灰塵堵塞；紫外燈空氣凈化器需要定 期更換以保證光強(qiáng)等問(wèn)題；吸附式空氣凈化器對(duì)處理有毒有害氣體效果明顯， 然而常常受吸附劑吸附飽和的制約，需定期更換吸附劑，不能持續(xù)凈化空氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有吸附和脫附功能的有毒有害氣體清除裝置。
本發(fā)明的有毒有害氣體清除裝置，包括箱體，箱體由左右兩個(gè)隔板分隔成 三個(gè)依次排列的單元，在第一單元中置有處理用風(fēng)機(jī)和空氣加熱器，第二單元 中置有吸附轉(zhuǎn)輪，第三單元中置有再生用風(fēng)機(jī)，并開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口，兩個(gè)隔板上分 別開(kāi)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有框架，左、右隔板上由框架分隔形成的相對(duì)應(yīng)的扇形 區(qū)域分別與第一密閉管道和第二密閉管道的一端相連，第一密閉管道的另一端 與空氣加熱器相連，第二密閉管道的另一端與再生用風(fēng)機(jī)相連，吸附轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn) 軸與外殼之間填充有蜂窩狀基材，基材上附著分子篩吸附劑，其轉(zhuǎn)軸支撐在左 右兩個(gè)隔板框架的中心，外殼具有與電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的鏈條。
上述的分子篩吸附劑可以是市售鈣X型的分子篩吸附劑或鈣A型的分子篩 吸附劑，根據(jù)處理有害氣體的種類可選擇不同的吸附劑。
本發(fā)明的有毒有害氣體清除裝置能在吸附有毒有害氣體的同時(shí)脫附有毒有 害氣體，使得整個(gè)空氣凈化過(guò)程持續(xù)不斷的進(jìn)行，無(wú)需頻繁更換吸附劑。


圖1為本發(fā)明的有毒有害氣體清除裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為吸附轉(zhuǎn)輪示意圖。 具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
參見(jiàn)附圖，有毒有害氣體清除裝置包括箱體1，箱體由左右兩個(gè)隔板2、 3 分隔成三個(gè)依次排列的單元，在第一單元中置有處理用風(fēng)機(jī)4和空氣加熱器5， 第二單元中置有吸附轉(zhuǎn)輪6，第三單元中置有再生用風(fēng)機(jī)7，并開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口13， 兩個(gè)隔板上分別開(kāi)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有框架8，通常使圓孔的直徑和吸附轉(zhuǎn)輪直 徑人小相同，以便于增大吸附和脫附面，提高有毒有害氣體的處理效果。圖例 中，框架為十字框架，十字框架將圓孔等分成四個(gè)扇形區(qū)域，左隔板圓孔上端 卯°扇形區(qū)域與第一密閉管道9的一端相連，第一密閉管道9的另一端與空氣 加熱器相連，右隔板圓孔上端與左隔板相對(duì)應(yīng)的90°扇形區(qū)域與第二密閉管道 IO的一端相連，第二密閉管道10的另一端與再生用風(fēng)機(jī)相連。吸附轉(zhuǎn)輪6 (見(jiàn) 圖2)的轉(zhuǎn)軸與外殼之間填充有蜂窩狀基材11，基材可以采用多孔陶瓷，基材 上附著分子篩吸附劑，吸附轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸支撐在左右兩個(gè)隔板十字框架的中心， 外殼具有與電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的鏈條12。
本裝置工作原理如下
吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)，在處理用風(fēng)機(jī)的作用下，待處理的污染空氣從進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入圓孔下端270。扇形區(qū)域，空氣中的有毒有害氣體被吸附轉(zhuǎn)輪附著的吸附劑 吸收，潔凈的空氣則被送往箱體外。圓孔下端270。扇形區(qū)域的吸附轉(zhuǎn)輪吸收了 有毒有害氣體，變成飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)到圓孔上端90°扇形區(qū)域進(jìn)入再生過(guò)程，在 再生風(fēng)機(jī)的作用下，經(jīng)空氣加熱器加熱的熱空氣由第一密閉管道進(jìn)入圓孔上端 90°扇形區(qū)域，圓孔上端90°扇形區(qū)域的吸附轉(zhuǎn)輪吸附的有毒有害氣體揮發(fā)到 熱空氣中被脫附，熱空氣變成了含有毒有害氣體的污染空氣，污染空氣則通過(guò) 第二密閉管道送往箱體外的污染空氣處理裝置。轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速一般8 10周/時(shí)， 空氣不斷凈化，周而復(fù)始連續(xù)進(jìn)行吸附過(guò)程，無(wú)需頻繁更換吸附劑。
權(quán)利要求
1. 有毒有害氣體清除裝置，其特征在于包括箱體(1)，箱體由左右兩個(gè)隔板(2)、(3)分隔成三個(gè)依次排列的單元，在第一單元中置有處理用風(fēng)機(jī)(4)和空氣加熱器(5)，第二單元中置有吸附轉(zhuǎn)輪(6)，第三單元中置有再生用風(fēng)機(jī)(7)，并開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口(13)，兩個(gè)隔板上分別開(kāi)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有框架(8)，左、右隔板上由框架分隔形成的相對(duì)應(yīng)的扇形區(qū)域分別與第一密閉管道(9)和第二密閉管道(10)的一端相連，第一密閉管道(9)的另一端與空氣加熱器(5)相連，第二密閉管道(10)的另一端與再生用風(fēng)機(jī)(4)相連，吸附轉(zhuǎn)輪(6)的轉(zhuǎn)軸與外殼之間填充有蜂窩狀基材(11)，基材上附著分子篩吸附劑，其轉(zhuǎn)軸支撐在左右兩個(gè)隔板框架的中心，外殼具有與電機(jī)帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合的鏈條(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利1所述的的有毒有害氣體清除裝置，其特征在于左、右隔板上的 圓孔的直徑和吸附轉(zhuǎn)輪的直徑大小相同。
3. 根據(jù)權(quán)利1所述的的有毒有害氣體清除裝置，其特征在于所說(shuō)的圓孔內(nèi)的 框架為十字框架。
4. 根據(jù)權(quán)利1所述的的有毒有害氣體清除裝置，其特征在于蜂窩狀基材(ll)為多孔陶瓷。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的有毒有害氣體清除裝置，包括由左右兩個(gè)隔板分隔成三個(gè)單元的箱體，第一單元中置有處理用風(fēng)機(jī)和空氣加熱器，第二單元中置有吸附轉(zhuǎn)輪，第三單元中置有再生用風(fēng)機(jī)，兩個(gè)隔板上分別開(kāi)有內(nèi)設(shè)框架的圓孔，左、右隔板上由框架分隔形成的相對(duì)應(yīng)的扇形區(qū)域分別通過(guò)密閉管道與空氣加熱器和再生用風(fēng)機(jī)相連，吸附轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸與外殼之間填充有蜂窩狀基材，基材上附著分子篩吸附劑。該有毒有害氣體清除裝置能在吸附有毒有害氣體的同時(shí)脫附有毒有害氣體，使得整個(gè)空氣凈化過(guò)程持續(xù)不斷的進(jìn)行，無(wú)需頻繁更換吸附劑。
文檔編號(hào)B01D53/04GK101284200SQ20081006163
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者厲小潤(rùn) 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)