專利名稱：高可靠性隔膜濾板及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠使隔膜密封結(jié)合面與芯板密封結(jié)合面高可靠密封的 高可靠性隔膜濾板及制造方法，屬隔膜濾板制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景本申請人所有CN101091845A、名稱"高效率長壽命多功能隔膜和濾板及成 型方法"，它包括濾板芯和隔膜，位于濾板芯上的隔膜直接在濾板芯上注塑成型。 將隔膜直接注塑在濾板芯上，避免二次切屑、倒角、去毛刺等工藝，省工、省 時(shí)、效率高，且二者的配合精度和密封可靠性達(dá)到了開創(chuàng)性的100%，并且實(shí) 現(xiàn)了隔膜厚度的超薄化、可彈性化，特別是鼓膜過濾壓榨時(shí)，超薄可彈性化的 隔膜能夠有效地使鼓膜接觸到濾板中各個(gè)部位的濾料(尤其是濾料很少的時(shí) 候)，從根本上解決了構(gòu)成鼓膜壓榨腔的隔膜與濾板芯注塑粘合的難題，更重 要的是，該結(jié)構(gòu)從根本上實(shí)現(xiàn)了鼓膜壓榨腔空間的精度化、可有效鼓膜，不僅 節(jié)約能耗，而且鼓膜效果好，效率高，壽命長。發(fā)明內(nèi)容設(shè)計(jì)目的在背景技術(shù)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)一種使隔膜在承受高壓鼓膜的情況 下，確保隔膜密封結(jié)合面與芯板密封面之間高可靠密封且不會被高壓流體鼓膜 撕開或撕裂或泄漏的高可靠性隔膜濾板及制造方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、芯板的密封結(jié)合面開有1個(gè)或2 個(gè)或多個(gè)釘槽或釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜間采用釘頭固定或采用釘桿 連接的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之一。這樣做的目的在于位于芯板兩面與隔膜 密封匹配的密封結(jié)合面上間隔開有多個(gè)釘槽或釘孔，該釘槽置有與隔膜相連接釘頭或釘孔內(nèi)置有釘桿，釘桿的兩端面分別與位于芯板兩面的隔膜密封面呈整 體連接結(jié)構(gòu)，使注塑過程中處于熱融狀態(tài)的釘桿與處于熱融狀態(tài)的隔膜密封接 合面熔融連接，并且在其冷卻收縮的過程中，由于受材料本身熱脹冷縮系數(shù)的 影響，逐步將位于芯板兩面的隔膜緊緊地牽制在芯板的密封面上，從而極大地 提高了隔膜密封面與芯板密封面間的密封強(qiáng)度，極大地提高了隔膜高壓鼓膜的 效果；而位于隔膜背面的釘頭在芯板作為模板時(shí)注塑成型，當(dāng)隔膜注塑在芯板上時(shí)，熔融塑料注入芯板密封結(jié)合面中的釘槽或釘孔內(nèi)，使隔膜在注塑成型中與芯板形成釘頭釘入芯板的作用，從而將隔膜牢牢固定在芯板上。2、隔膜密封 結(jié)合面開有凹孔或槽，凹孔孔底或槽底采用螺絲釘將隔膜固定在芯板上的設(shè)計(jì)， 是本發(fā)明的特征之二。這樣做的目的在于隔膜背面(凸臺)所構(gòu)成的隔膜部 系隔膜的最厚部，而在與隔膜密封結(jié)合面背面凸臺相對的隔膜面開有凹孔或槽， 不僅對隔膜質(zhì)量不會產(chǎn)生任何損傷，而且可以充分利用該凹孔或槽及自攻螺絲 釘?shù)淖饔?、將隔膜牢牢地壓在芯板的密封結(jié)合面上，從而達(dá)到高強(qiáng)度、高可靠性密封，使隔膜的鼓膜承壓力得到極大地提高，且不會發(fā)生流體滲出的現(xiàn)象。3、雙頭倒桿鉤位于芯板的貫通釘孔內(nèi)且分別插入位于貫通釘孔內(nèi)兩隔膜背面的釘 桿內(nèi)、將兩隔膜牢牢張緊在芯板的密封結(jié)合面上的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之三。這樣做的目的在于由于雙頭倒桿鉤的鉤為倒鉤， 一旦強(qiáng)行插入隔膜背面的釘 桿內(nèi)，與桿形成的是只能進(jìn)、不能出的插接結(jié)構(gòu)，因此雙頭倒桿鉤將兩塊隔膜 背面的釘桿同時(shí)插在一根雙頭倒桿鉤上，迫使兩塊隔膜只能相對進(jìn)、無法相對 出，從而達(dá)到強(qiáng)制將兩塊隔膜牽制在芯板密封結(jié)合面上的目的；其次，兩塊隔膜背面的釘桿插入芯板中的貫通釘孔內(nèi)，對隔膜起到了良好的定位作用，有效 地阻止了隔膜可能發(fā)生的微量位移，確保了隔膜密封面與芯板密封面間的可靠密封。4、芯板中凸支撐面開有1組2組或多組貫通釘孔，位于芯板中凸臺兩面 的隔膜與隔膜間采用1組或2組或多組釘桿連接的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的特征之四。 這樣做的目的在于位于芯板中凸臺兩面與隔膜匹配的結(jié)合面上間隔開有多個(gè)貫通釘孔，該貫通釘孔內(nèi)置有釘桿，張緊桿的兩端面分別與位于芯板中凸臺兩面的隔膜密封面呈整體連接結(jié)構(gòu)，隔膜注塑成型時(shí)，處于熱融狀態(tài)的釘桿與處 于熱融狀態(tài)的隔膜接合面熔融連接，但在其冷卻收縮的過程中，由于受材料本 身熱脹冷縮系數(shù)的影響，釘桿逐步將位于芯板中凸臺兩面的隔膜緊緊地牽制在 芯板中凸臺的支撐面上，從而極大地提高了隔膜密封面與芯板中凸臺密封面間 的密封強(qiáng)度，極大地提高了隔膜高壓鼓膜的效果。5、芯板中的密封結(jié)合面開有 直孔或斜孔和貫通釘孔，并且與芯板中的密封結(jié)合面相匹配的隔膜背面設(shè)有直 桿或斜桿和釘桿且與芯板中的密封結(jié)合面中的直孔或斜孔和貫通釘孔的匹配設(shè) 計(jì)，是本發(fā)明的特征之五。這樣做的目的在于隔膜與芯板間采用直桿與釘桿 配合或采用斜桿與釘桿配合， 一是注塑成型時(shí)，處于熱融狀態(tài)的釘桿與處于熱 融狀態(tài)的隔膜密封接合面熔融連接，但在其冷卻收縮的過程中，由于受材料本 身熱脹冷縮系數(shù)的影響，釘桿的桿長將收縮變形、將位于芯板兩面的隔膜緊緊 地牽制在芯板的密封面上，從而極大地提高了隔膜密封面與芯板密封面間的密 封強(qiáng)度。技術(shù)方案1:高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜的密封結(jié)合面分別與芯板的密 封結(jié)合面相匹配，隔膜的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭或釘桿，芯 板的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)與釘頭或釘桿相匹配的釘槽或釘孔且 與隔膜的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭或釘桿相匹配。技術(shù)方案2:高可靠性隔膜濾板的制作方法，(l)注塑成型的芯板或模壓成 型(切屑加工)芯板的密封結(jié)合面上有1個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，芯板雙面注塑隔 膜時(shí)，芯板放入雙隔膜?？蛑?，模框的兩面分別為隔膜成型模具，在芯板的成 型鼓膜壓榨腔的面上涂上脫模劑或貼防粘層，將熔融塑料通過兩隔膜成型模具 直接注塑在芯板二面的同時(shí)，熔融塑料注滿了位于芯板密封結(jié)合面中的1個(gè)或 2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔、形成釘桿且通過釘桿將位于芯板兩面的隔膜緊緊地密封 牽制在芯板的密封結(jié)合面上；或(2)注塑成型的芯板或模壓成型(切屑加工)芯 板中凸臺的支撐面上有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，隔膜l的背面與芯板中凸 臺支撐面中1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔相對應(yīng)地注有釘桿，釘桿中心軸向有孔或沒有，安裝時(shí)，雙頭倒桿鉤位于芯板中凸臺支撐面中的1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫 通釘孔內(nèi)，然后將兩隔膜密封結(jié)合面與芯板2中凸臺支撐面進(jìn)行結(jié)合的同時(shí)，1 個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔6內(nèi)雙頭倒桿鉤的兩頭鉤分別插入隔膜背面的釘桿內(nèi) 且將位于芯板中凸臺兩面的隔膜牢牢地鉤住、使隔膜密封面與芯板中凸臺的支 撐面形成高強(qiáng)度地可靠支撐；或(3)注塑成型的芯板或模壓(切屑加工)成型 芯板的結(jié)合面上有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔，與注塑成型(切屑加工)的隔膜或 模壓(切屑加工)成型隔膜l的背面與芯板中隔膜的密封結(jié)合面或凸臺的支撐 面結(jié)合面中l(wèi)個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔相對應(yīng)地有釘頭，安裝時(shí)，將兩面隔膜或單 面隔膜與芯板2中釘頭，1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔6內(nèi)分別插入隔膜背面的釘桿 內(nèi)用螺絲釘將隔膜背面的釘頭固定在芯板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭可位于凹孔工槽 內(nèi)，使隔膜密封面與芯板中凸臺的支撐面形成可靠結(jié)合。技術(shù)方案3:高可靠性隔膜濾板，它包括隔膜和芯板，其特征是芯板的 密封面或芯板中凸臺的支撐面開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，位于芯板兩面 的隔膜與隔膜的背面分別有釘桿且位于貫通釘孔內(nèi)，雙頭倒桿鉤位于貫通釘孔 內(nèi)且雙頭倒桿鉤中的左右桿鉤分別插入兩隔膜背面的釘桿內(nèi)且將位于芯板的密 封面或芯板中凸臺兩面的隔膜牢牢地牽制在芯板中凸臺的支撐面上。技術(shù)方案4:高可靠性隔膜濾板， 一塊或兩塊隔膜的密封結(jié)合面與芯板的 密封面匹配，隔膜1密封結(jié)合面開有凹孔或槽，凹孔孔底或槽底采用螺絲釘將 隔膜固定在芯板上。技術(shù)方案5:高可靠性隔膜濾板，它包括隔膜和芯板，芯板中凸臺支撐面上開有釘孔，與釘孔相匹配的隔膜結(jié)合面背面有釘頭，與釘頭相對的隔膜面開 有凹孔或槽，螺絲釘將隔膜背面的釘頭固定在芯板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭位于凹孔工槽內(nèi)。技術(shù)方案6:高可靠性隔膜濾板，芯板的密封結(jié)合面開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜間采用釘桿連接，釘桿穿過貫通釘孔且將位于芯板兩面的隔膜張緊在芯板的密封結(jié)合面上；或芯板中凸臺的支撐面開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘 桿且位于貫通釘孔內(nèi)，雙頭倒桿鉤位于貫通釘孔內(nèi)且雙頭倒桿鉤中的左右桿鉤 和分別插入兩隔膜背面的釘桿內(nèi)且將位于芯板中凸臺兩面的隔膜牢牢地牽制在 芯板中凸臺的支撐面上。技術(shù)方案7:高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜的密封結(jié)合面分別與芯板的密封相匹配，芯板密封結(jié)合面開有1組或2組或多組直孔或斜孔，與芯板密封結(jié) 合面相匹配的隔膜背面設(shè)有1組或2組或多組直桿或斜桿且與芯板密封結(jié)合面 中的直孔或斜孔相匹配。技術(shù)方案8:高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜的密封結(jié)合面分別與芯板的密封面相匹配，芯板密封結(jié)合面開有1組或2組或多組直孔或斜孔，與芯板2密 封結(jié)合面相匹配的隔膜背面設(shè)有1組或2組或多組直桿或斜桿且與芯板2密封 結(jié)合面中的直孔或斜孔相匹配。技術(shù)方案9:高可靠性隔膜濾板， 一塊或兩塊隔膜1的密封結(jié)合面與芯板2的密封面匹配，其特征是隔膜密封結(jié)合面背面有釘頭、釘頭開有凹槽，凹槽內(nèi)置有脹塞，芯板密封面上開有與釘頭相匹配的釘孔，與釘頭相對的隔膜面 開有凹孔或槽，凹孔或槽中的膨脹螺絲穿過將隔膜、脹塞將隔膜與芯板固定。 本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是從而極大地提高了隔膜密封面與芯板密封面間的密封強(qiáng)度，極大地提高了隔膜高壓鼓膜的效果；二是極大地提高了過濾、 壓榨效果，不僅極大地提高了資源的利用率，而且降低了生產(chǎn)成本和能源消耗。


圖1 6是高可靠性隔膜濾板的第一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7~8是高可靠性隔膜濾板的第二種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是高可靠性隔膜濾板的第三種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖10是高可靠性隔膜濾板的第四種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11是高可靠性隔膜濾板的第五種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖]2是髙可靠性隔膜濾板的第六種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是高可靠性隔膜濾板的第七種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14是高可靠性隔膜濾板的第八種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:參照附圖1 6。高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜l的密封結(jié)合面分別與芯板2的密封結(jié)合面相匹配，隔膜1和芯板2的加工制作系現(xiàn)有技術(shù)， 在此不作敘述。隔膜1的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭3或釘桿4， 芯板2的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)與釘頭3或釘桿4相匹的釘槽5 或釘孔6且與隔膜1的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭3或釘桿4相 匹配，也就是說，采用芯板2作為隔膜1的模塊時(shí)，芯板2放入模具中，熔融 塑料直接注塑在芯板2的二面的同時(shí),熔融塑料流入2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔3且使 芯板2 二面密封結(jié)合面上的隔膜1密封結(jié)合面連成整體且在塑料冷卻的過程中 逐漸收縮、將位于芯板2兩面的隔膜1密封面牢牢地密封結(jié)合在芯板2的密封 結(jié)合面上。隔膜平面周邊設(shè)有由斜面或由凸形組成的彈性環(huán)形狀密封線,可以確 保隔膜壓濾機(jī)在壓緊使用時(shí)密封性能,不會使鼓膜壓榨時(shí)有流體外泄。隔膜四周 的外端呈斜面且與芯板四周的斜槽結(jié)合,可以防止當(dāng)隔膜平面嚴(yán)重受損時(shí),當(dāng)壓 榨鼓膜流體外泄時(shí),最外端的斜面與芯板在流體壓力的作用下會自動壓緊密封， 外泄壓力越大,壓緊力也越大,自動密封越緊,從而再次可靠防止了外泄的發(fā)生。實(shí)施例2:參照附圖l。在實(shí)施例l的基礎(chǔ)，高可靠性隔膜濾板，芯板2 的密封結(jié)合面開有2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔6，位于芯板2兩面的隔膜1與隔膜1 間采用釘桿4連接，釘桿4穿過貫通釘孔6且將位于芯板2兩面的隔膜1張緊 在芯板2的密封結(jié)合面上，其制作方法系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。實(shí)施例3:參照附圖5。在實(shí)施例l的基礎(chǔ)，高可靠性隔膜濾板，芯板2 中凸臺的支撐面開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔6，位于芯板2兩面的隔膜1 與隔膜1的背面分別有釘桿4且位于貫通釘孔6內(nèi)，雙頭倒桿鉤7位于貫通釘 孔6內(nèi)且雙頭倒桿鉤中的左右桿鉤8和9分別插入兩隔膜1背面的釘桿4內(nèi)且 將位于芯板2中凸臺兩面的隔膜1牢牢地牽制在芯板2中凸臺的支撐面上，其制作方法系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。實(shí)施例4:參照附圖6。高可靠性隔膜濾板，它包括隔膜1和芯板2，芯 板2的密封面開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔6，位于芯板2兩面的隔膜2與 隔膜2的背面分別有釘桿4且位于貫通釘孔6內(nèi)，雙頭倒桿鉤7位于貫通釘孔 6內(nèi)且雙頭倒桿鉤7中的左右桿鉤8和9分別插入兩隔膜1背面的釘桿4內(nèi)且 將位于芯板2的密封面兩面的隔膜牢牢地牽制在芯板2的密封面上。實(shí)施例5:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)，高可靠性隔膜濾板的制作方法，(l)注塑成 型的芯板或模壓成型(切屑加工)芯板，芯板2雙面注塑隔膜1時(shí)，芯板2放 入雙隔膜?？蛑校？虻膬擅娣謩e為隔膜成型模具，在芯板2的成型鼓膜壓榨 腔的面上涂上脫模劑或貼防粘層，將熔融塑料通過兩隔膜成型模具直接注塑在 芯板2 二面的同時(shí)，熔融塑料注滿了位于芯板2密封結(jié)合面中的1個(gè)或2個(gè)或 多個(gè)貫通釘孔6、形成釘桿4且通過釘桿將位于芯板2兩面的隔膜1緊緊地密 封牽制在芯板2的密封結(jié)合面上；或(2)注塑成型的芯板或模壓成型(切屑加工) 芯板中凸臺的支撐面上有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，隔膜1的背面與芯板2 中凸臺支撐面中1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔6相對應(yīng)地注有釘桿4，釘桿4中 心軸向有孔或沒有，安裝時(shí)，雙頭倒桿鉤7位于芯板2中凸臺支撐面中的2個(gè) 或多個(gè)貫通釘孔6內(nèi)，然后將兩隔膜1的面與芯板2中凸臺的支撐面進(jìn)行結(jié)合 的同時(shí)，1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔6內(nèi)雙頭倒桿鉤的兩頭鉤分別插入隔膜背 面的釘桿4內(nèi)且將位于芯板2中凸臺兩面的隔膜1牢牢地鉤住、使隔膜1面與 芯板2中凸臺的支撐面形成高強(qiáng)度地可靠密封；或(3)注塑成型的芯板或模壓 (切屑加工)成型芯板的結(jié)合面上有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔，與注塑成型(切 屑加工)的隔膜或模壓(切屑加工)成型隔膜l的背面與芯板中隔膜的密封結(jié) 合面或凸臺的支撐面結(jié)合面中1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔相對應(yīng)地有釘頭，安裝時(shí)， 將兩面隔膜或單面隔膜與芯板2中釘頭，1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔6內(nèi)分別插入 隔膜背面的釘桿內(nèi)用螺絲釘將隔膜背面的釘頭固定在芯板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭 可位于凹孔工槽內(nèi)，使隔膜密封面與芯板中凸臺的支撐面形成可靠結(jié)合。實(shí)施例6:參照附圖2 4。高可靠性隔膜濾板， 一塊或兩塊隔膜l的密封結(jié)合面與芯板2的密封面匹配，隔膜1密封結(jié)合面開有凹孔或槽12，凹孔孔底 或槽底采用螺絲釘10將隔膜1固定在芯板2上，其制作方法系現(xiàn)有技術(shù)，在此 不作敘述。實(shí)施例7:在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，高可靠性隔膜濾板，它包括隔膜1和芯板2，隔膜1密封結(jié)合面，背面有釘頭3、芯板2密封面上開有與釘頭3相匹配 的釘孔5，與釘頭3相對的隔膜面開有凹孔或槽12，凹孔或槽12中的釘頭3 采用螺絲IO將隔膜1與芯板2固定，封槽墊11位于凹孔或槽12內(nèi)且將凹孔或 槽12密封，封槽墊11與隔膜1可為同種材料或其它材料。實(shí)施例8:高可靠性隔膜濾板，芯板2密封面或凸臺的支撐面開有1個(gè)或2 個(gè)或多個(gè)釘孔5，位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘頭3緊配入釘孔5 內(nèi)，與釘孔5相匹配的隔膜密封結(jié)合面背面有釘頭3，螺絲釘10將隔膜背面的 釘頭4固定在芯板2中釘孔5內(nèi)且螺絲釘10頭位于凹孔工槽(釘孔5)內(nèi)，將 位于芯板2兩面的隔膜1牢牢地牽制在芯板結(jié)合面上。實(shí)施例9:在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，高可靠性隔膜濾板，芯板2中凸臺支撐 面上開有釘孔6，與釘孔6相匹配的隔膜1結(jié)合面背面有釘頭3，與釘頭3相對 的隔膜面開有凹孔或槽12，螺絲釘10將隔膜背面的釘頭3固定在芯板2中釘 孔6內(nèi)且螺絲釘IO頭位于凹孔工槽12內(nèi)，封槽墊11位于凹孔或槽12內(nèi)且將 凹孔或槽12密封，封槽墊ll與隔膜l可為同種材料或其它材料，其制作方法 系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。實(shí)施例10:參照附圖7和8。高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜l的密封結(jié)合 面分別與芯板2的密封相匹配，芯板2密封結(jié)合面開有1組或2組或多組直孔 或斜孔13，與芯板2密封結(jié)合面相匹配的隔膜1背面設(shè)有1組或2組或多組直 桿或斜桿13且與芯板2密封結(jié)合面中的直孔或斜孔相匹配，其制作方法系現(xiàn)有 技術(shù)，在此不作敘述。實(shí)施例lh參照附圖13。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜1的密封結(jié)合面分別與芯板2的密封相匹配，隔膜1的密封結(jié)合面上設(shè)有釘頭3和釘桿4，芯板2的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)與釘頭3和1 個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘桿4相匹的釘槽5或釘孔6且與隔膜1的密封結(jié)合面上設(shè)有 1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭3或釘桿4相匹配。實(shí)施例12:參照附圖11。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，隔膜四周的外端呈斜面 且與芯板四周的斜槽結(jié)合。實(shí)施例13:參照附圖10。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，芯板2采用恒溫芯板 16時(shí)，芯板2內(nèi)通氣或通水。實(shí)施例14:參照附圖12。在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，芯板2為金屬芯板或 非金屬芯板，當(dāng)芯板2為非金屬芯板時(shí)，其芯板2內(nèi)置有金屬板15，金屬板15 上開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔3且與芯板2上的1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘 孔3相對應(yīng)。釘頭3為l個(gè)或2個(gè)或多個(gè)，釘桿4為l個(gè)或2個(gè)或多個(gè)。隔膜 平面周邊設(shè)有由斜面組成的彈性環(huán)形狀密封線。實(shí)施例15:參照附圖14。高可靠性隔膜濾板， 一塊或兩塊隔膜1的密封結(jié) 合面與芯板2的密封面匹配，隔膜1密封結(jié)合面背面有釘頭3、釘頭3開有凹 槽(或脹塞孔)，凹槽內(nèi)置有脹塞17，芯板密封面上開有與釘頭3相匹配的釘 孔，與釘頭3相對的隔膜面開有凹孔或槽12，凹孔或槽12中的膨脹螺絲18穿 過將隔膜1、脹塞17將隔膜1與芯板2固定。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述，但 是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的文字描述，而不是對本發(fā)明的限制， 任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、省略或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜的密封結(jié)合面分別與芯板的密封結(jié)合面相匹配，其特征是隔膜的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭或釘桿，芯板的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)與釘頭或釘桿相匹配的釘槽或釘孔且與隔膜的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭或釘桿相匹配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是芯板的密封結(jié)合面開 有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜間采用釘桿連接， 釘桿穿過貫通釘孔且將位于芯板兩面的隔膜張緊在芯板的密封結(jié)合面上。
3、 一種高可靠性隔膜濾板，它包括隔膜和芯板，其特征是芯板的密封面或芯板中凸臺的支撐面開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘桿且位于貫通釘孔內(nèi)，雙頭倒桿鉤位于貫通釘孔內(nèi)且雙頭倒 桿鉤中的左右桿鉤分別插入兩隔膜背面的釘桿內(nèi)且將位于芯板的密封面或芯板 中凸臺兩面的隔膜牢牢地牽制在芯板中凸臺的支撐面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是芯板密封面或凸臺的支撐面開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔，位于芯板兩面的隔膜與隔膜的背面分別有釘頭緊配入釘孔內(nèi)，與釘孔相匹配的隔膜密封結(jié)合面背面有釘頭，螺絲釘將隔 膜背面的釘頭固定在芯板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭位于凹孔工槽內(nèi)，將位于芯板兩 面的隔膜牢牢地牽制在芯板結(jié)合面上。
5、 一種高可靠性隔膜濾板的制作方法，其特征是(l)注塑成型的芯板或模壓成型(切屑加工)芯板的密封結(jié)合面上有1個(gè)或 多個(gè)貫通釘孔，芯板雙面注塑隔膜時(shí)，芯板放入雙隔膜模框中，?？虻膬擅娣?別為隔膜成型模具，在芯板的成型鼓膜壓榨腔的面上涂上脫模劑或貼防粘層， 將熔融塑料通過兩隔膜成型模具直接注塑在芯板二面的同時(shí)，熔融塑料注滿了位于芯板密封結(jié)合面中的1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔、形成釘桿且通過釘桿將 位于芯板兩面的隔膜緊緊地密封牽制在芯板的密封結(jié)合面上；或(2)注塑成型的芯板或模壓成型(切屑加工)芯板中凸臺的支撐面上有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔，隔膜1的背面與芯板中凸臺支撐面中1個(gè)或2個(gè)或 多個(gè)貫通釘孔相對應(yīng)地注有釘桿，釘桿中心軸向有孔或沒有，安裝時(shí)，雙頭倒 桿鉤位于芯板中凸臺支撐面中的1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔內(nèi)，然后將兩隔膜 密封結(jié)合面與芯板2中凸臺支撐面進(jìn)行結(jié)合的同時(shí)，1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘 孔6內(nèi)雙頭倒桿鉤的兩頭鉤分別插入隔膜背面的釘桿內(nèi)且將位于芯板中凸臺兩 面的隔膜牢牢地鉤住、使隔膜密封面與芯板中凸臺的支撐面形成高強(qiáng)度地可靠支撐；或(3)注塑成型的芯板或模壓(切屑加工)成型芯板的結(jié)合面上有1個(gè)或 2個(gè)或多個(gè)釘孔，與注塑成型(切屑加工)的隔膜或模壓(切屑加工)成型隔 膜1的背面與芯板中隔膜的密封結(jié)合面或凸臺的支撐面結(jié)合面中1個(gè)或2個(gè)或 多個(gè)釘孔相對應(yīng)地有釘頭，安裝時(shí)，將兩面隔膜或單面隔膜與芯板2中釘頭，1 個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘孔6內(nèi)分別插入隔膜背面的釘桿內(nèi)用螺絲釘將隔膜背面的釘 頭固定在芯板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭可位于凹孔工槽內(nèi)，使隔膜密封面與芯板中 凸臺的支撐面形成可靠結(jié)合。
6、 一種高可靠性隔膜濾板，一塊或兩塊隔膜的密封結(jié)合面與芯板的密封面匹配， 其特征是隔膜密封結(jié)合面開有凹孔或槽，凹孔孔底或槽底采用螺絲釘將隔膜 固定在芯板上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是隔膜密封結(jié)合面背面 有釘頭、芯板密封面上開有與釘頭相匹配的釘孔，與釘頭相對的隔膜面開有凹 孔或槽，凹孔或槽中的釘頭采用螺絲將隔膜與芯板固定。
8、 一種高可靠性隔膜濾板，它包括隔膜和芯板，其特征是芯板中凸臺支撐面上開有釘孔，與釘孔相匹配的隔膜結(jié)合面背面有釘頭，與釘頭相對的隔膜面開 有凹孔或槽，螺絲釘將隔膜背面的釘頭固定在芯板中釘孔內(nèi)且螺絲釘頭位于凹 孔工槽內(nèi)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6 8所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是封槽墊位于凹孔或槽內(nèi)且將凹孔或槽密封，封槽墊與隔膜可為同種材料或其它材料。
10、 一種高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜1的密封結(jié)合面分別與芯板的密封相匹 配，其特征是芯板密封結(jié)合面開有l(wèi)組或2組或多組直孔或斜孔，與芯板密 封結(jié)合面相匹配的隔膜背面設(shè)有1組或2組或多組直桿或斜桿且與芯板2密封 結(jié)合面中的直孔或斜孔相匹配。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1 10所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是芯板采用恒溫 芯板時(shí)，芯板內(nèi)通氣或通水。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1 10所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是隔膜平面周邊 設(shè)有由斜面或由凸形組成的彈性環(huán)形狀密封線。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1 10所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是隔膜四周的外 端呈斜面且與芯板四周的斜槽結(jié)合組成自壓力密封線。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1 10所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是芯板或金屬芯 板或非金屬芯板，當(dāng)芯板為非金屬芯板時(shí)，其芯板內(nèi)置有金屬板，金屬板上開有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔且與芯板上的1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)貫通釘孔相對應(yīng)。
15、 一種高可靠性隔膜濾板，兩塊隔膜的密封結(jié)合面分別與芯板的密封面相匹配，其特征是隔膜的密封結(jié)合面上設(shè)有釘頭和釘桿，芯板的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)與釘頭和1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘桿相匹配的釘槽或釘孔且與 隔膜的密封結(jié)合面上設(shè)有1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)釘頭或釘桿相匹配。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的高可靠性隔膜濾板，其特征是釘頭為1個(gè)或2 個(gè)或多個(gè)，釘桿為1個(gè)或2個(gè)或多個(gè)。
17、 一種高可靠性隔膜濾板， 一塊或兩塊隔膜l的密封結(jié)合面與芯板2的密封面匹配，其特征是隔膜密封結(jié)合面背面有釘頭、釘頭開有凹槽，凹槽內(nèi)置有脹塞，芯板密封面上開有與釘頭相匹配的釘孔，與釘頭相對的隔膜面開有凹孔 或槽，凹孔或槽中的膨脹螺絲穿過將隔膜、脹塞將隔膜與芯板固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高可靠性隔膜濾板及制造方法，兩塊隔膜的密封結(jié)合面分別與芯板四周的密封線密封和自密封構(gòu)造結(jié)合面相匹配，芯板的密封結(jié)合面開有1個(gè)或多個(gè)孔或槽，位于芯板兩面的隔膜與隔膜間采用張緊桿連接且張緊桿穿過貫通孔將位于芯板兩面的隔膜張緊在芯板的密封結(jié)合面上或由一對或多對隔膜凸臺與芯板盲孔或槽相對應(yīng)的組合。優(yōu)點(diǎn)一是從而極大地提高了隔膜密封面與芯板密封面間的密封強(qiáng)度和隔膜高壓鼓膜效果，極大地提高了過濾、壓榨效果，提高了資源的利用率，降低了生產(chǎn)成本和能耗；二是隔膜凸臺與芯板盲孔或槽相對應(yīng)的組合，確保鼓膜壓榨結(jié)束后，拉開濾板時(shí)，鼓膜用水作壓榨后而未排盡的自重，可很有效地防止隔膜與芯板的分離和水的外泄。
文檔編號B01D25/12GK101249329SQ200810060839
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月21日
發(fā)明者朱興源 申請人:朱興源