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用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器的制作方法

文檔序號:5028835閱讀:218來源:國知局
專利名稱:用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙氣凈化技術(shù),特別是一種用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器。
技術(shù)背景目前,用于大型水泥窯的袋式除塵器,其主要由上箱體、中箱體、灰斗、濾袋和噴 吹裝置組成,上箱體通過花板與中箱體相通連,中箱體分隔成數(shù)個(gè)過濾室,每個(gè)過濾室 內(nèi)懸掛有若干個(gè)濾袋,每個(gè)過濾室的下方設(shè)有灰斗;數(shù)套由脈沖閥、氣包和噴吹管構(gòu)成 的噴吹裝置設(shè)置于上箱體內(nèi),噴吹管經(jīng)氣包與脈沖閥相連,噴吹管上開設(shè)有若干個(gè)與每 行濾袋相對應(yīng)的噴吹口。清灰時(shí),通過脈沖閥的作用,在較短時(shí)間內(nèi)從氣包中釋放出高 速壓縮空氣,沿噴吹管運(yùn)行,并通過噴吹管上開設(shè)的噴吹口對濾袋進(jìn)行脈沖清灰。為了 提高工作效率,現(xiàn)有的用于大型水泥窯的袋式除塵器由于處理氣量大,其體積龐大,內(nèi) 含數(shù)個(gè)過濾室、上千只濾袋,這樣就需要數(shù)百套的噴吹裝置,噴吹裝置中的脈沖閥價(jià)格 較貴,使得袋式除塵器的成本大大增加,特別是當(dāng)其中某一脈沖閥出現(xiàn)故障時(shí),檢測、 維修十分困難,嚴(yán)重影響生產(chǎn),降低工作效率。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)合理、 成本低廉、易于維修和控制的用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是包括上箱體、中箱體、灰斗、濾袋和噴吹 管,上箱體通過花板與中箱體相通連,中箱體分隔成數(shù)個(gè)過濾室,每個(gè)過濾室內(nèi)懸掛 有若干個(gè)濾袋,過濾室的下方設(shè)有灰斗;上箱體內(nèi)設(shè)有數(shù)根對應(yīng)每行濾袋的噴吹管, 其特征在于以兩相鄰過濾室為一組,每組過濾室的的噴吹管進(jìn)氣端引伸至過濾室之間,噴吹管的管口上設(shè)有可封閉、打開管口的閘板閥;在每組過濾室的上箱體之間設(shè) 有由滑動(dòng)小車、滑軌、電機(jī)、絲杠、脈沖閥和氣包構(gòu)成的滑動(dòng)噴吹裝置,絲杠分別與 電機(jī)和滑動(dòng)小車相連,小車裝于滑軌上,電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),使滑動(dòng)小車沿滑軌運(yùn)行; 滑動(dòng)小車的兩側(cè)分設(shè)有一至三只脈沖閥,脈沖閥與氣包相連;脈沖閥的間距為濾袋行距的二或三倍,以實(shí)現(xiàn)對濾袋進(jìn)行隔行清灰,減少清灰時(shí)的二次揚(yáng)塵,提高清灰效果。 為保證脈沖閥與噴吹管的吻合,使高速壓縮氣流完全進(jìn)入噴吹管內(nèi),提高清灰效 果,脈沖閥的下端通過提升閥裝有提升閥套。為提高工作率,滑軌上置有兩至四只通過連桿相連的滑動(dòng)小車,其中的一只滑動(dòng) 小車通過絲杠與電機(jī)相連,實(shí)現(xiàn)了一臺電機(jī)帶動(dòng)多只滑動(dòng)小車同時(shí)工作。袋式除塵器在煙氣過濾工況下,閘板閥將噴吹管的管口封閉,防止因外部空氣漏 入使得處理風(fēng)量加大,而且還會(huì)使過濾室內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露;當(dāng)濾袋的外表面附著的粉塵越 積越多,運(yùn)行阻力逐漸增加,達(dá)到一定的過濾阻力后,滑動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰作業(yè)。 開啟電機(jī),通過絲杠帶動(dòng)滑動(dòng)小車沿滑軌滑行至所需清灰的濾袋,提升閥帶動(dòng)闊套下 行,同時(shí)閘板閥打開,閥套與噴吹管的管口吻合,兩側(cè)的脈沖閥同時(shí)啟動(dòng),對兩側(cè)過 濾室內(nèi)的濾袋進(jìn)行隔行清灰;清灰完畢,關(guān)閉脈沖閥,閥套在提升閥的帶動(dòng)下上行, 閘板閥將噴吹管進(jìn)氣端的管口封閉。依次對兩側(cè)過濾室內(nèi)的其它行的濾袋進(jìn)行清灰作 業(yè)。本發(fā)明的有益效果在于由于采用了滑動(dòng)噴吹裝置,有效地減少了脈沖閥的數(shù)量, 降低了除塵器的生產(chǎn)成本,且便于檢測、維修,提高了工作效率,同時(shí),對濾袋進(jìn)行隔 行清灰,減少了清灰時(shí)的二次揚(yáng)塵,提高清灰效果。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明所采用的滑動(dòng)噴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為圖2的左視圖;圖4為圖2的局部放大視圖。圖中l(wèi)為上箱體、2為中箱體、3為過濾室、4為進(jìn)氣口、 5為灰斗、6為螺旋輸 送機(jī)、7為濾袋、8滑動(dòng)噴吹裝置、8-l為滑動(dòng)小車、8-2為脈沖閥、8-3為滑軌、8-4為 氣包、8-5絲杠、8-6為電機(jī)、8-7為連桿、8-8為閥套、8-9為閘板、8-10為閘板閥、8-11 為提升閥、9為噴吹管、IO為出氣口、 ll為花板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明 本發(fā)明實(shí)施例所述的用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器,主要由上箱體1、 中箱體2、灰斗5、濾袋7、噴吹管9和滑動(dòng)噴吹裝置8組成;上箱體1通過花板11 與中箱體2相通連,中箱體2分隔成四個(gè)過濾室3,每個(gè)過濾室3內(nèi)懸掛有若干個(gè)濾袋 7;過濾室3的下方設(shè)有灰斗5,灰斗5的底部設(shè)有螺旋輸送機(jī)6;上箱體1內(nèi)設(shè)有數(shù) 根對應(yīng)每行濾袋7的噴吹管9,噴吹管9上開設(shè)有與濾袋7相對應(yīng)的噴吹口。以兩相鄰 過濾室3為一組,每組過濾室3的噴吹管9一端延伸至兩過濾室3之間,噴吹管9的 管口上設(shè)有可封閉、打開管口的閘板閥8-10的閘板8-9;在每組過濾室3的上箱體1 之間設(shè)有由滑動(dòng)小車8-l、滑軌8-3、電機(jī)8-6、絲杠8-5、脈沖闊8-2和氣包8-4構(gòu)成 的滑動(dòng)噴吹裝置8,三輛滑動(dòng)小車8-l安置于滑軌8-3上,并通過連桿8-7相連;絲杠 8-5分別與電機(jī)8-6和其中的一輛滑動(dòng)小車8-1相連;滑動(dòng)小車8-1的兩側(cè)分設(shè)有兩只 脈沖閥8-2,脈沖閥8-2與氣包8-4相連;脈沖閥8-2的間距為濾袋7行距的兩倍,以 實(shí)現(xiàn)對濾袋7進(jìn)行隔行清灰,減少清灰時(shí)的二次揚(yáng)塵,提高清灰效果。脈沖閥8-2的 下端通過提升閥8-11裝有提升閥套8-8,以保證脈沖閥與噴吹管的吻合,使高速壓縮氣流完全進(jìn)入噴吹管內(nèi),提高清灰效果。袋式除塵器在煙氣過濾工況下,閘板閥8-10的閘板8-9將噴吹管9的管口封閉, 防止漏風(fēng);煙氣從中箱體2的進(jìn)氣口 4進(jìn)入,煙氣中較大的粉塵直接落入灰斗5內(nèi), 煙氣從濾袋7的底部上升并由濾袋7過濾后,從出氣口10排出,粉塵附著在濾袋7的 外表面上;當(dāng)濾袋7外表面上的粉塵越積越多,設(shè)備的運(yùn)行阻力逐漸增加,達(dá)到一定 的過濾阻力后,啟動(dòng)滑動(dòng)噴次裝置8進(jìn)行清灰作業(yè)。開啟電機(jī)8-6,通過絲杠8-5帶動(dòng) 滑動(dòng)小車8-1沿滑軌8-3滑行至所需清灰的濾袋7,提升閥8-11帶動(dòng)阓套8-8下行,同 時(shí)閘板閥8-10打開,閥套8-8與噴吹管9的管口吻合,滑動(dòng)小車8-l上的四只脈沖閥 8-2同時(shí)啟動(dòng),對兩側(cè)過濾室3內(nèi)的每室六行的濾袋7進(jìn)行隔行清灰;清灰完畢,關(guān)閉 脈沖閥8-2,閥套8-8在提升閥8-11的帶動(dòng)下向上提起,閘板閥8-10的閘板8-9將噴 吹管9的管口封閉。依次對兩側(cè)過濾室3內(nèi)其它行的濾袋7進(jìn)行清灰作業(yè)。
權(quán)利要求
1、用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器,包括上箱體、中箱體、灰斗、濾袋和噴吹管,上箱體通過花板與中箱體相通連,中箱體分隔成數(shù)個(gè)過濾室,每個(gè)過濾室內(nèi)懸掛有若干個(gè)濾袋,過濾室的下方設(shè)有灰斗;上箱體內(nèi)設(shè)有數(shù)根對應(yīng)每行濾袋的噴吹管,其特征在于兩相鄰的過濾室為一組,其噴吹管進(jìn)氣端引伸至兩過濾室之間,噴吹管進(jìn)氣端的管口上設(shè)有閘板閥;每組過濾室之間設(shè)有由滑動(dòng)小車、滑軌、電機(jī)、絲杠、脈沖閥和氣包構(gòu)成的滑動(dòng)噴吹裝置,絲杠分別與電機(jī)和滑動(dòng)小車相連,滑動(dòng)小車裝于滑軌上;滑動(dòng)小車的兩側(cè)分設(shè)有一至三只脈沖閥,脈沖閥與氣包相連;脈沖閥的間距為濾袋行距的二或三倍。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器,其特征在于 脈沖閥的下端通過提升閥裝有提升閥套。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器,其特征在于 滑軌上置有兩至四只通過連桿相連的滑動(dòng)小車,其中的一只滑動(dòng)小車通過絲杠與電機(jī)相 連。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于大型水泥窯的滑動(dòng)噴吹袋式除塵器。包括上箱體、中箱體、灰斗、濾袋和噴吹管,上箱體與中箱體相通連,中箱體分隔成數(shù)個(gè)過濾室,過濾室內(nèi)懸掛有若干個(gè)濾袋,過濾室的下方設(shè)有灰斗;上箱體內(nèi)設(shè)有數(shù)根對應(yīng)每行濾袋的噴吹管,兩相鄰的過濾室為一組,其噴吹管進(jìn)氣端引伸至兩過濾室之間,噴吹管進(jìn)氣端的管口上設(shè)有閘板閥;在每組過濾室的上箱體之間設(shè)有由滑動(dòng)小車、滑軌、電機(jī)、絲杠、脈沖閥和氣包構(gòu)成的滑動(dòng)噴吹裝置,小車裝于滑軌上,絲杠分別與電機(jī)和滑動(dòng)小車相連,脈沖閥與氣包相連。本發(fā)明有效地降低了脈沖閥的數(shù)量,降低了除塵器的生產(chǎn)成本,便于檢測和維修,提高了工作效率和清灰效果。
文檔編號B01D46/04GK101249356SQ20081002017
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月25日
發(fā)明者何美華, 俞進(jìn)旺, 強(qiáng) 姚, 薔 宋, 宋正華, 袁海燕, 顧亞東 申請人:江蘇中科節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司
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