專利名稱：具有鋸齒形密封性能的隔膜濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔膜與濾板間的密封結(jié)構(gòu)，屬隔膜濾板制造領(lǐng)域。
技術(shù)背景專利號98244560. 1、名稱"嵌合連接的隔膜濾板"，該隔膜濾板含有帶通 孔的濾板和帶濾凸的隔膜，濾板在其側(cè)端的密封面上帶有寬度為M、深度為H 的環(huán)形槽，隔膜上帶有能緊密地嵌入該環(huán)形槽的環(huán)形翻邊，且嵌合后的隔膜外 凸于濾板的密封面。其不足之處該環(huán)形槽壁在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，由于沒有阻尼功 能，因此當(dāng)隔膜壓榨過程中，其帶壓流體不可避免地由隔膜和濾板的結(jié)合處滲 出，造成隔膜濾板報廢。發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種能夠有效地阻止流體滲 出的隔膜濾板。設(shè)計方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計目的。本實(shí)用新型環(huán)繞濾板的密封結(jié)合面上 開有1道或2道或多道鋸齒形密封槽且與1道或2道或多道鋸齒形密封槽相匹 配的隔膜的密封結(jié)合面上環(huán)繞設(shè)有1道或2道或多道凸出的鋸齒形凸臺，是本 實(shí)用新型的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于由于環(huán)繞濾板的槽的槽壁呈鋸 齒形結(jié)構(gòu)，環(huán)繞隔膜的凸臺呈鋸齒形凸臺。因此，無論是鋸齒形槽壁，還是鋸 齒形凸臺壁，其壁上凸起的齒能夠形成多道阻水墻，具有良好的阻水效果，能 夠有效地防止位于隔膜與濾板間的流體滲出。其技術(shù)方案具有鋸齒形密封性 能的隔膜濾板，它包括濾板(1)和隔膜(3)，環(huán)繞濾板(1)的密封結(jié)合面上開有1道或2道或多道鋸齒形密封槽，與1道或2道或多道鋸齒形密封糟相匹 配的隔膜(3)的密封結(jié)合面上環(huán)繞設(shè)有1道或2道或多道凸出的鋸齒形凸臺(2) 且與1道或2道或多道鋸齒形密封槽密封結(jié)合。 本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，隔膜與濾板呈鋸齒形凹凸密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計， 從根本上解決了背景技術(shù)存在的隔膜與濾板間液體滲漏的缺陷，確保了隔膜濾 板成型質(zhì)量的可靠性。


圖1是具有鋸齒形密封性能的隔膜濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參照附圖1。具有鋸齒形密封性能的隔膜濾板，它包括濾板1和隔膜3，隔膜3和濾板1的制作工藝系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。環(huán)繞濾板1 的密封結(jié)合面上采用現(xiàn)有技術(shù)開有1道或2道或多道鋸齒形密封槽，與1道或 2道或多道鋸齒形密封槽相匹配的隔膜3的密封結(jié)合面上環(huán)繞注塑(設(shè)有)成 形1道或2道或多道凸出的鋸齒形凸臺2且與1道或2道或多道鋸齒形密封槽 密封結(jié)合。實(shí)施例2:在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，l道或2道或多道凸出的鋸齒形凸臺(2) 與1道或2道或多道鋸齒形密封槽間置有粘接劑。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說明，但 是這些說明，只是對本實(shí)用新型的簡單說明，而不是對本實(shí)用新型的限制，任 何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種具有鋸齒形密封性能的隔膜濾板，它包括濾板(1)和隔膜(3)，其特征是環(huán)繞濾板(1)的密封結(jié)合面上開有1道或2道或多道鋸齒形密封槽，與1道或2道或多道鋸齒形密封槽相匹配的隔膜(3)的密封結(jié)合面上環(huán)繞設(shè)有1道或2道或多道凸出的鋸齒形凸臺(2)且與1道或2道或多道鋸齒形密封槽密封結(jié)合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鋸齒形密封性能的隔膜濾板，其特征是1道或 2道或多道凸出的鋸齒形凸臺(2)與1道或2道或多道鋸齒形密封槽間置有粘 接劑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔膜與濾板間的密封結(jié)構(gòu)，它包括濾板和隔膜，環(huán)繞濾板的密封結(jié)合面上開有1道或2道或多道鋸齒形密封槽，與1道或2道或多道鋸齒形密封槽相匹配的隔膜的密封結(jié)合面上環(huán)繞設(shè)有1道或2道或多道凸出的鋸齒形凸臺且與1道或2道或多道鋸齒形密封槽密封結(jié)合。優(yōu)點(diǎn)隔膜與濾板呈鋸齒形凹凸密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計，從根本上解決了背景技術(shù)存在的隔膜與濾板間液體滲漏的缺陷，確保了隔膜濾板成型質(zhì)量的可靠性。
文檔編號B01D25/12GK201022995SQ200720109120
公開日2008年2月20日 申請日期2007年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月1日
發(fā)明者周立武, 徐孝雅 申請人:杭州興源過濾機(jī)有限公司