專利名稱：快拆底漏式粉體濾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉體涂裝工藝中粉柜內(nèi)粉末回收和集塵器 終級粉塵過濾工藝中的一種圓柱形過濾器，尤其涉及一種能迅速拆卸 和能徹底解決自潔式打粉技術中底部積粉問題的新型濾筒。
技術背景現(xiàn)有傳統(tǒng)濾筒的過濾原理(參見附圖1):當外部抽風機抽風時， 由于濾筒的濾材3阻礙外部空氣的流入，在濾筒內(nèi)形成負壓，在濾筒 外部粉柜內(nèi)形成正壓。濾筒內(nèi)外氣壓差的形成，使得噴粉時粉末除一 部分涂蓋于工件表面外，另有一部分隨氣流流向濾筒的濾材3的表面并不斷積累；不斷阻礙氣流進入濾筒內(nèi)，使得濾筒內(nèi)外氣壓差不斷增 大，此時外部正壓可能會克服濾筒的結構應力損壞濾筒或使濾筒失去 過濾空氣，回收粉末的功能。為了解決此問題，傳統(tǒng)上在濾筒進風口 上端接入壓縮空氣流(一般工作壓力5 7kg/cm2)，利用脈沖電磁閥 周期性的時間變化，周期性釋放高速空氣流噴入濾筒，瞬時間濾筒內(nèi) 產(chǎn)生兩股氣流抽風機產(chǎn)生的向外運動的流股和脈沖產(chǎn)生的噴入濾筒 內(nèi)的高速流股，兩股氣流在濾筒內(nèi)碰撞后使空氣膨脹并向濾材3表面 擴張，同時濾筒劇烈振動來打落積于濾材3表面的粉末。隨著濾筒表 面粉末的振落濾筒又恢復過濾機理并持久有效地進行吸附—打粉— 吸附......的循環(huán)工作達到過濾空氣，自潔濾筒表面灰塵，回收粉末的目的。傳統(tǒng)濾筒的結構與安裝(參見附圖2):傳統(tǒng)濾筒一般由密封圈5、上端蓋1、內(nèi)護網(wǎng)2、濾材3、下端蓋4 (一般底部有裝配孔)五個部 分組成，在內(nèi)護網(wǎng)2上設有加強筋33。安裝時在粉柜上安裝吊裝盤 30，吊桿31置于吊裝盤30上，將吊桿31插入濾筒內(nèi)(一般粉柜高 度必須高于過濾筒高度的1/2)，然后雙手努力舉托濾筒，同時使吊桿 31螺紋端穿過濾筒下端蓋4的開孔，擰上螺帽32，目視濾筒的垂直 度，鎖緊螺帽32使密封圈5緊貼粉柜頂蓋達到密合、垂直的要求。 綜合傳統(tǒng)濾筒設計和安裝的特點，傳統(tǒng)濾筒在應用上存在如下問題<1>、濾筒必須有吊裝三套件，即吊裝盤30、吊桿31、螺帽 32硬件，勢必增加粉柜材料成本和安裝時間；<2> 、由于吊桿31的吊空固定的特點，勢必要將粉柜做得比濾 筒高，即粉柜必須高于濾筒整體高度的一半才能拆卸，如此必然增加 粉柜的體積并增加材料成本；<3>、對位費時費力和安裝的垂直度無保證，安裝者必須在安 裝時用力托舉濾筒并且努力用手托住濾筒的下端蓋4，并且用手指尋 找吊桿31螺紋端導入下端蓋4孔位內(nèi)，此舉費時費力，而且緊鎖螺 帽32和靠目視調(diào)整垂直度時，濾筒垂直度無保障；<4>、傳統(tǒng)濾筒的下端蓋4密封無底部鏤空結構，此結構總會收 集重力下垂的粉末于下端蓋4和濾材3的縫隙內(nèi)，而恰恰此處為脈沖 打粉的"死角"(因為此處拉伸的力度不大)，如此勢必造成濾筒納塵 量增多，影響粉末回收的效果，甚至由于粉末的堆積致使濾筒變形、 報廢，產(chǎn)生經(jīng)濟損失和增加停機維修成本。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術所存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是 提供一種結構簡單緊湊、可靠性好、實用有效的快拆底漏式粉體濾筒， 本實用新型能節(jié)省拆卸、安裝的工作時間，降低機臺制造的材料成本， 減低安裝者的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。同時本實用新型能徹底解決 濾筒底部積粉過多形成打粉"死角"而導致濾筒使用壽命縮短和粉末 回收效率降低的問題。為達上述目的，本實用新型的快拆底漏式粉體濾筒，采用以下的 技術方案一種快拆底漏式粉體濾筒，包含有內(nèi)護網(wǎng)、濾材，內(nèi)護網(wǎng)圈體外 圍設有包覆其的濾材，述濾材下端設有底漏端蓋，濾材上端設有快拆 端蓋，快拆端蓋上表面設有三葉密封圈，快拆端蓋及三葉密封圈的上 面設有快拆盤。進一步，所述快拆盤為一個內(nèi)部開孔的圓環(huán)，快拆盤圓環(huán)外側邊 沿有六個螺絲孔，快拆盤通過六個螺絲孔緊密連結粉柜頂部，快拆盤 圓環(huán)內(nèi)側邊沿設計兩個內(nèi)卡位，內(nèi)卡位一端封閉，另一端是快拆端蓋 內(nèi)耳旋入的進入口；進一步，所述內(nèi)卡位內(nèi)壁設有兩個對稱的定位珠，定位珠裝置由 彈簧、滾珠、螺絲組成；上述的快拆盤圓環(huán)外側設計有六個外卡位，六個外卡位一端封 閉，另一端是快拆端蓋外耳旋入口；上述的快拆端蓋為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)孔邊沿共設計有六個帶"坡度"的外耳，快拆端蓋帶坡度的內(nèi)耳圓環(huán)邊沿上共有六個與滾珠直徑一半深度的定位珠的凹卡位；上述的快拆端蓋圓環(huán)表面外邊沿共設有六個帶"坡度"外耳； 上述的底漏端蓋設有與濾材折數(shù)相等的幾何形狀，底漏端蓋與濾材不相連的部分按一定的幾何形狀鏤空處理，底漏端蓋外邊沿有六個鏤空的"梅花耳朵"。上述的濾材中部外圍設有固定帶。本實用新型在技術上解決了傳統(tǒng)濾筒底部沉積粉末，影響回收效 率和縮短濾筒壽命的問題，底漏端蓋根據(jù)傳統(tǒng)濾筒設計的濾材折數(shù)將 底漏端蓋平分成與折數(shù)相等的幾何形狀與濾材舒展定型后的形狀一 致，同時與濾材不相連的部分按一定的幾何形狀鏤空處理，當濾材與 之配合的間隙部分通過密封膠連結牢固后，就形成了底漏粉末的功 能。在實際使用當中濾材吸附的粉末和重力下沉于"死角"的粉末沿著 鏤空的孔掉入粉柜內(nèi)，達到新型濾筒徹底不積粉的目的。在底漏端蓋 外邊沿有六個鏤空的"梅花耳朵"，此人性化的設計是方便安裝者抓住 新型濾筒安裝時增大力矩，輕便有力地將新型濾筒旋入快拆盤。本實用新型在技術上充分利用六耳大面積接觸懸掛達到減少壓 強，緩沖機械損壞濾筒的效果。利用定位珠及三葉密封圈彈力壓縮或 回彈的工作原理使整個快拆系統(tǒng)達到結構密封、安裝設計人性化的目 的。同時本新型還利用重力下垂的物理原理，解決傳統(tǒng)濾筒打粉"死 角"積粉問題。傳統(tǒng)濾筒和新型濾筒的對比，新型濾筒的有益效果-① 、省錢、簡便新型濾筒通過六個螺絲和螺帽實現(xiàn)懸掛功能， 徹底擺脫三套件繁瑣的結構，從而使粉柜從高大占地的龐然大物中解 放出來，向輕巧，緊湊型發(fā)展；② 、省時、省力新型濾筒拆卸、安裝在短短的幾秒鐘即可完成， 而且有定位珠，寬形三葉密封圈和底部"梅花耳朵"扭矩支點的人性化 設計，使粉體涂裝業(yè)回收和集塵器集塵濾筒邁入了快速安裝、拆卸的 新紀元；◎、經(jīng)濟、實惠選用新型濾筒真正意義上實現(xiàn)粉末通過新型濾 筒徹底回收的目的，解決了歷史上的打粉"死角"難題，具有一定的經(jīng) 濟效益，使廣大涂裝設備和集塵器設備的使用者得到了實惠；④、兼容、通用新型濾筒既具有傳統(tǒng)濾筒基本的工作原理，又 有自身不可替代的快拆、底漏的特點。新型濾筒在安裝、拆卸、解決 打粉"死角"上進行技術創(chuàng)新，其它保留了傳統(tǒng)濾筒的優(yōu)點，新老設備 更新?lián)Q代具有通用性即不改變原有設備的結構，不增加對舊設備的改 造投資，完全可以在新老設備上使用和改造。

圖1是傳統(tǒng)濾筒的結構示意圖；圖2是傳統(tǒng)濾筒的安裝示意圖；圖3是本實用新型實施例的元件分解示意圖；圖4是本實用新型實施例的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例密封圈部分的示意圖；圖6是本實用新型實施例快拆盤部分的示意圖；圖7是圖6的B-B剖面示意圖；圖8是本實用新型實施例快拆端蓋部分的結構示意圖；圖9是圖8的A-A剖面示意圖；圖10是本實用新型實施例快拆端蓋部分的立體圖；圖11是本實用新型實施例底漏端蓋部分的結構示意圖；圖12是本實用新型實施例底漏端蓋部分的立體圖；圖13是本實用新型實施例的立體剖面圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的特征、技術手段以及所達到的具體 目的、功能，
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳 細描述。本實用新型描述的相關結構主要包括以下零部件(或裝置)上端蓋1、內(nèi)護網(wǎng)2、濾材3、下端蓋4、密封圈5、快拆盤6、快拆端 蓋7、三葉密封圈8、定位珠9、底漏端蓋10、螺絲孔11、內(nèi)卡位 12、外卡位13、外耳14、內(nèi)耳15、梅花耳朵16、間隙部分17、幾 何形狀鏤空18、凹卡位19 、彈簧20、滾珠21、螺絲22、固定帶 23、吊裝盤30、吊桿31、螺帽32、加強筋33。本實用新型快拆盤設計特點(參考附圖6、圖7):快拆盤6為 一個內(nèi)部開孔的圓環(huán)，圓環(huán)外側邊沿有六個螺絲孔11，此六孔是快 拆盤6與粉柜頂部緊密連結的重要孔位，只要六個螺絲孔11配合螺 帽鎖粉柜頂部的相應部位就能固定快拆盤6，進而固定整個快拆底漏 式濾桶。快拆盤6圓環(huán)內(nèi)側邊沿設計兩個內(nèi)卡位12,內(nèi)卡位12 —端封閉，另一端是快拆端蓋7的內(nèi)耳15旋入的進入口；內(nèi)卡位12內(nèi)壁有兩個對稱的定位珠9裝置，定位珠9裝置由彈簧20、滾珠21、 螺絲22組成，快拆盤6圓環(huán)外側設計有六個外卡位13，六個外卡 位13也是一端封閉，另一端是快拆端蓋7的外耳14旋入口。以上 快拆盤6細致的結構設計組成了新型濾筒與粉柜頂部固定系統(tǒng)和新 型濾筒的快拆端蓋7旋入快拆盤6的吊裝系統(tǒng)，而且此系統(tǒng)與快拆 端蓋7的尺寸都能有機配合。本實用新型快拆端蓋設計特點(參考附圖8、圖9):快拆端蓋7 為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)孔邊沿共設計有六個帶"坡度"的外耳14，內(nèi)耳15 圓環(huán)邊沿上共有六個與滾珠21直徑一半深度的定位珠9的凹卡位 19，此部分的設計主要配合快拆盤6內(nèi)卡位12和定位珠9形成新型 濾筒卡合的人性化快拆手感?？觳鸲松w7外邊沿共有六個帶"坡度"外 耳14，在快拆端蓋7圓環(huán)表面；濾材3中部外圍設有固定帶23。三葉密封圈8設計特點(參考附圖5):此三葉密封圈8具有一 定機械彈性是保證快拆系統(tǒng)在脈沖打粉時保持新型濾筒平穩(wěn)和不抽 出粉末的重要部件。當快拆端蓋7的外耳14沿快拆盤6的缺口插入 對位好后，順時針方向扭動30。，定位珠9卡入凹卡位19后，同時 快拆端蓋7帶坡度的內(nèi)耳15和外耳14隨著三葉密封圈8的彈力變 形達到快拆端蓋7與快拆盤6緊密、有機接合和快速安裝的目的。整個新型濾筒安裝不到3秒鐘內(nèi)完成；如果要拆卸新型濾筒，只 要反時針方向扭動30。并使外耳14脫離快拆盤6不到五秒鐘就能完 成新型濾筒快速拆卸。本實用新型底漏端蓋設計特點(參考附圖10、圖11):在技術上 解決了傳統(tǒng)濾筒底部沉積粉末，影響回收效率和縮短濾筒壽命的問 題，底漏端蓋10根據(jù)傳統(tǒng)濾筒設計的濾材折數(shù)將底漏端蓋10平分 成與折數(shù)相等的幾何形狀與濾材3舒展定型后的形狀一致，同時與濾材3不相連的部分按一定的幾何形狀鏤空18處理，當濾材3與之配 合的間隙部分17通過密封膠連結牢固后，就形成了底漏粉末的功 能。在實際使用當中濾材3吸附的粉末和重力下沉于"死角"的粉末沿 著幾何形狀鏤空18的孔掉入粉柜B內(nèi)，達到新型濾筒徹底不積粉的 目的。在底漏端蓋10外邊沿有六個鏤空的梅花耳朵16，此人性化的 設計是方便安裝者抓住新型濾筒安裝時增大力矩，輕便有力地將新型 濾筒旋入快拆盤6?？觳鹣到y(tǒng)中幾個重要的細節(jié)<1>快拆盤6六個螺絲孔11位置的確定和粉柜六個螺絲孔位置 的確定使得新型濾桶安裝的垂直度得到保證；<2>快拆端蓋7上寬行三葉密封圈8設計能防止脈沖打粉振動時 三葉密封圈8變形產(chǎn)生的彈力疲勞失去密封功能時，系統(tǒng)抽出粉末， 保證了快拆密封系統(tǒng)的穩(wěn)定性；<3>快拆盤6的定位珠9與快拆端蓋7上的凹卡位19的有機的 尺寸配合設計，使拆卸、安裝新型濾筒輕松，簡便；并具有人性化的 手感，只要聽到或感覺到定位珠9卡入快拆端蓋7凹卡位9內(nèi)時發(fā) 出的"咔嚓"一聲，這就表明新型濾筒安裝完成。以上所舉實施例僅用為方便舉例說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若 在不脫離本實用新型所提技術特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示 技術內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新 型的技術特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內(nèi)。
權利要求1、一種快拆底漏式粉體濾筒，包含有內(nèi)護網(wǎng)(2)、濾材(3)，內(nèi)護網(wǎng)(2)圈體外圍設有包覆其的濾材(3)，其特征在于所述濾材(3)下端設有底漏端蓋(10)，濾材(3)上端設有快拆端蓋(7)，快拆端蓋(7)上表面設有三葉密封圈(8)，快拆端蓋(7)及三葉密封圈(8)的上面設有快拆盤(6)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的快拆底漏式粉體濾筒，其特征在于所述 快拆盤(6)為一個內(nèi)部開孔的圓環(huán)，快拆盤(6)圓環(huán)外側邊沿有六個 螺絲孔(11)，快拆盤(6卿環(huán)內(nèi)側邊沿設計兩個內(nèi)卡位(12)，內(nèi)卡位 (12)—端封閉，另一端是快拆端蓋(7)內(nèi)耳(15)旋入的進入口。
3、 根據(jù)權利要求2所述的快拆底漏式粉體濾筒，其特征在于所述 內(nèi)卡位(12)內(nèi)壁有兩個對稱的定位珠(9)，定位珠(9)裝置由彈簧(20) 、滾珠(21)、螺絲(22)組成。
4、 根據(jù)權利要求1所述的快拆底漏式粉體濾筒，其特征在于所述 快拆盤(6)圓環(huán)外側設計有六個外卡位(13)，六個外卡位(13)—端 封閉，另一端是快拆端蓋(7)外耳(14)旋入口。
5、 根據(jù)權利要求1所述的快拆底漏式粉體濾筒，其特征在于所述 快拆端蓋(7)為一圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)孔邊沿共設計有六個帶坡度的外耳 (14)，快拆端蓋(7)帶坡度的內(nèi)耳(15)圓環(huán)邊沿上共設有六個與滾珠(21) 直徑一半深度的定位珠(9)的凹卡位(19)。
6、 根據(jù)權利要求1所述的快拆底漏式粉體濾筒，其特征在于所述 快拆端蓋(7)圓環(huán)表面外邊沿共設有六個帶坡度的外耳(14)。
7、 根據(jù)權利要求1所述的快拆底漏式粉體濾筒，其特征在于所述底漏端蓋(10)設有與濾材(3)折數(shù)相等的幾何形狀，底漏端蓋(10)與 濾材(3)不相連的部分按一定的幾何形狀鏤空(18)處理，底漏端蓋 (10)外邊沿有六個鏤空的梅花耳朵(16)。 8、根據(jù)權利要求1所述的快拆底漏式粉體濾筒，其特征在于所述 濾材(3)中部外圍設有固定帶(23)。
專利摘要本實用新型涉及一種快拆底漏式粉體濾筒。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單緊湊、可靠性好、實用有效的快拆底漏式粉體濾筒，減低安裝者的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。本實用新型包含有內(nèi)護網(wǎng)、濾材，內(nèi)護網(wǎng)圈體外圍設有包覆其的濾材，述濾材下端設有底漏端蓋，濾材上端設有快拆端蓋，快拆端蓋上表面設有三葉密封圈，快拆端蓋及三葉密封圈的上面設有快拆盤。本實用新型在技術上充分利用六耳大面積接觸懸掛達到減少壓強，緩沖機械損壞濾筒的效果，利用定位珠及三葉密封圈彈力壓縮或回彈的工作原理使整個快拆系統(tǒng)達到結構密封、安裝設計人性化的目的。
文檔編號B01D46/24GK201098591SQ200720056329
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權日2007年8月30日
發(fā)明者袁大昌 申請人:袁大昌