專利名稱：反應(yīng)釜攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體為化學(xué)反應(yīng)釜中的攪拌器。 背景4支術(shù)在大部分的化學(xué)反應(yīng)中，需要進(jìn)行攪拌，在攪拌中物料很容易隨攪 拌做順勢運(yùn)動，出現(xiàn)混合性能差，攪拌不均勻的現(xiàn)象，從而使得反應(yīng) 不完全，目標(biāo)物的收率低，并且反應(yīng)過程如果有氣體生成的話，形成 的泡沫易大量冒出，不易控制，給生產(chǎn)操作帶來很大的不便。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對上述攪拌不均的缺陷，而提供的一種 反應(yīng)釜攪拌器的技術(shù)方案。該方案采用攪拌軸，攪拌槳葉，在反應(yīng)釜 蓋朝向釜內(nèi)的一面安裝阻力棒。在攪拌過程中阻礙物料的運(yùn)動，使攪拌更 均勻。本實(shí)用新型的技術(shù)方案的特點(diǎn)為包括攪拌軸、攪拌槳葉，其特征在于， 在反應(yīng)釜蓋朝向釜內(nèi)的一面安裝至少一個阻力^f奉。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還有，所述的阻力棒固定在與反應(yīng)釜蓋上表面相接觸的 固定板上。阻力棒與固定板成為一個整體，使得阻力棒的拆裝操作筒單和方便， 并可根據(jù)需要隨時添加和拆除阻力棒。本實(shí)用新型的特點(diǎn)還包括所述的阻力棒與攪拌軸平行，橫向位置靠近攪拌軸，距離攪拌槳葉上沿20cm,縱向位置距離攪拌槳葉上沿30cm;所述的阻力棒為2個；3個或者4個或者更多個，通過控制阻力棒的數(shù)量，可以控制攪拌效 果。本實(shí)用新型的有益效果為，在反應(yīng)釜蓋朝向釜內(nèi)的一面安裝至少一個阻力棒，在攪拌的過程中不會形成順勢運(yùn)動，起到阻礙物料的運(yùn)動，使物料的混合更均勻，反應(yīng)更加充分，產(chǎn)物的收率提高，成本降低。阻力棒固定在與反應(yīng)釜蓋上表面相接觸的固定板上，使得阻力棒的拆裝操作簡單和方便，并根據(jù)需要隨時添加和拆除阻力棒，靈活性比較大，阻力棒的數(shù)量可以根據(jù)需要進(jìn)行增減，方便操作，反應(yīng)效果得到很好的控制，并且反應(yīng)過程中形成的泡沫易控制。綜上所述，可以看出本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，l為阻力棒，2為反應(yīng)釜，3為攪拌槳葉，4為固定板，5為攪拌軸， 6為反應(yīng)釜蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的說明 根據(jù)圖1可以看出本實(shí)用新型的技術(shù)方案為包括攪拌軸5、攪拌槳葉3, 在反應(yīng)釜蓋6朝向反應(yīng)釜2內(nèi)的一面安裝至少一個阻力棒1。阻力棒1可以通 過螺紋連接的方式安裝在反應(yīng)釜蓋6上，該安裝方式還可以是通過焊接的方式。 所述的阻力棒1的材料優(yōu)選為木材，也可以為鋼材、塑料(PP、 PE、 PVC、 P0M、 PF、 P畫A)。阻力棒1固定在與反應(yīng)釜蓋6上表面相接觸的固定板4上。所述的固定方 式螺紋連接、焊接、插接。阻力棒1與攪拌軸5平行，橫向位置靠近攪拌軸5，距離攪拌槳葉3上沿20cm，縱向位置距離攪拌槳葉3上沿30cm。根據(jù)需要所述 的阻力棒1可以設(shè)置為2個、3個或者4個或者更多個，通過控制阻力棒的數(shù) 量，可以控制攪拌效果。
權(quán)利要求1.一種反應(yīng)釜攪拌器，包括攪拌軸、攪拌槳葉，其特征在于，在反應(yīng)釜蓋朝向釜內(nèi)的一面安裝至少一個阻力棒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述的阻力棒固定在與反應(yīng)釜蓋上表面相接觸的固定板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述的 阻力棒與攪拌軸平行，橫向位置靠近攪拌軸，距離攪拌槳葉上沿20cm，縱 向位置距離攪拌槳葉上沿30cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述的阻力 棒為2個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜攪拌器，其特征在于，所述的阻力 棒為3個或者4個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置，具體為化學(xué)反應(yīng)釜中的攪拌器。該方案包括攪拌軸，攪拌槳葉，在反應(yīng)釜蓋朝向釜內(nèi)的一面安裝阻力棒。在攪拌過程中阻力棒阻礙物料的運(yùn)動，不會形成順勢運(yùn)動，使攪拌更均勻，物料的混合更均勻，反應(yīng)更加充分，產(chǎn)物的收率提高，生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B01J19/08GK201120264SQ200720030009
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者濤 孫 申請人:山東方興科技開發(fā)有限公司