專(zhuān)利名稱(chēng)：可加熱及冷卻的濾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可加熱的濾板，即組合的廂式及膜片濾板。在這 種組合的廂式及膜片濾板中， 一個(gè)板側(cè)如通常的廂式濾板以及另外一 個(gè)板側(cè)如膜片濾板設(shè)有一個(gè)在廂式濾板之前設(shè)置的膜片。如果一個(gè)過(guò) 濾器板疊由這種類(lèi)型的組合的廂式及膜片濾板組裝而成，那么總是一 個(gè)具有膜片的板側(cè)和一個(gè)不具有膜片的板側(cè)并排放置。
背景技術(shù)：
同樣的效果可以通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器板疊實(shí)現(xiàn)，其交替地由廂式濾板 和膜片濾板組裝而成。在這種類(lèi)型的具有交替的各濾板的過(guò)濾器板疊 中分別在一個(gè)膜片濾板的旁邊設(shè)置一個(gè)沒(méi)有膜片的廂式濾板，所述膜 片濾板在其兩側(cè)分別具有一個(gè)膜片。通過(guò)這種方式在過(guò)濾器板疊中也 形成彼此相鄰的濾池，其分別具有 一個(gè)膜片用于在過(guò)濾過(guò)程之后推出 濾餅。
最后由現(xiàn)有技術(shù)已知對(duì)濾池進(jìn)行加熱。為此將一種加熱的流體例 如熱水或蒸汽泵入從濾池出發(fā)位于膜片之后的空間內(nèi)。高溫而后穿過(guò) 膜片擴(kuò)散到實(shí)際的擠壓腔內(nèi)。因?yàn)槿欢鴥H僅加熱濾池的一側(cè)、即膜片 側(cè)，所以在濾池內(nèi)存在高的溫度降。當(dāng)使用交替的廂式濾板和膜片濾 板時(shí)，導(dǎo)致濾池在廂式濾板的區(qū)域的加熱不是很充分。

發(fā)明內(nèi)容
從上述缺點(diǎn)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于對(duì)濾板在其內(nèi)部的熱傳遞方 面進(jìn)行改善。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的使用一個(gè)組合的廂式及膜片濾板。將 至少一個(gè)減小板基體厚度的凹部成型到板基體內(nèi)。由于與凹部的成型 相聯(lián)系的板基體的厚度減小，可以在凹部的區(qū)域內(nèi)發(fā)生加熱的流體穿
過(guò)板基體向組合的濾板的腔側(cè)(Kammerseite )的熱傳遞。有利地， 在廂式濾板內(nèi)成型多個(gè)凹部。有利地，平行地并排地成型多個(gè)凹槽或
溝紋形的凹部，以Y更實(shí)現(xiàn)溝紋形的板表面。由于多個(gè)凹部，在許多位 置穿過(guò)板基體實(shí)現(xiàn)從加熱的流體朝組合的濾板的腔側(cè)的熱轉(zhuǎn)移。
在有利的構(gòu)造中溝紋形的凹部作為凹槽成型在組合的濾板的膜片 側(cè)上并且在水平方向上延伸。在腔側(cè)可以設(shè)置其它的溝紋，其在垂直 方向上延伸以構(gòu)成在組合的濾板的腔側(cè)上的分配通道。明顯的是，也 通過(guò)分配通道的成型減小板基體的壁厚，從而成型到板內(nèi)的分配通道 也有利于從流體向腔側(cè)的熱傳遞。
本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)在于，可以保持濾板的傳統(tǒng)的構(gòu)造，即可以 改善濾板的可加熱性，而無(wú)需根本上改變其結(jié)構(gòu)。


借助于在下面描述的實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。其中 圖1本發(fā)明的組合的廂式及膜片濾板的在膜片側(cè)的俯視圖； 圖2并排設(shè)置的過(guò)濾器板疊的兩個(gè)根據(jù)圖1的濾板的剖視圖 II-II;
圖3根據(jù)本發(fā)明的組合的廂式及膜片濾板的在腔側(cè)的俯視圖，具 有垂直的分配通道；
圖4圖3的IV-IV剖視圖。
具體實(shí)施例方式
組合的廂式及膜片濾板1基本上是正方形的，從而在垂直方向2 和水平方向3上具有大致相同的尺寸。在圖1中示出的廂式及膜片濾 板l的一側(cè)具有一個(gè)環(huán)繞的固定凹槽4用于固定在圖1中未示出的膜 片13。固定凹槽4沿著包圍廂式及膜片濾板1的板邊緣5延伸。板邊 緣5在垂直于垂直方向2以及水平方向3延伸的橫向方向6上具有一 個(gè)厚度，其大于被板邊緣5包圍的板基體7的厚度。這特別是在圖2 中可很清楚地看出。組合的廂式及膜片濾板1在四個(gè)角部區(qū)域內(nèi)分別 具有一個(gè)排出孔8。在組合的廂式及膜片濾板1的中心區(qū)域的中心處 設(shè)置一個(gè)濾液導(dǎo)入孔9。此外，組合的廂式及膜片濾板1在其板基體7 上具有支承凸臺(tái)10，用于將板基體7支承到相應(yīng)相鄰的濾板1的板基 體7上。
最后在圖1中可以看到在水平方向3上延伸的溝紋形的、構(gòu)成為 凹槽ll的凹部。由圖1的^f見(jiàn)圖也可以看到，各單個(gè)凹槽ll在水平方 向3上具有不同的長(zhǎng)度。凹槽11的水平長(zhǎng)度可與組合的廂式及膜片濾 板1的特定情況相適配。從而凹槽11在支承凸臺(tái)10的區(qū)域內(nèi)或在濾 液導(dǎo)入孔9的區(qū)域內(nèi)在水平方向3上如此縮短，使得不會(huì)出現(xiàn)各構(gòu)件 的沖突。最后凹槽11的長(zhǎng)度如此設(shè)計(jì)成不損害板基體7的穩(wěn)定性。本 發(fā)明的工作方式借助于圖2進(jìn)行闡述。在圖2中兩個(gè)組合的廂式及膜 片濾板1在橫向方向6上并排設(shè)置成一個(gè)過(guò)濾器板疊。兩個(gè)濾板1在 它們之間構(gòu)成一個(gè)濾池12。濾池12通過(guò)在固定凹槽4中固定的膜片 13劃分為兩半。
膜片13將在各濾板1之間構(gòu)成的空間劃分成實(shí)際的濾池12和位 于膜片13之后的膜片腔14。換句話說(shuō)由于廂式及膜片濾板l的組 合的構(gòu)造，在實(shí)施例中在左側(cè)上始終將濾池12加工到濾板1內(nèi)，而在 右側(cè)上實(shí)現(xiàn)被膜片13遮蔽的膜片腔14。此外可以看到，膜片腔14在 背面分別通入凹槽11內(nèi)。經(jīng)由一個(gè)在圖1中未示出的通道將加熱的流 體導(dǎo)入膜片腔14內(nèi)。加熱的流體而后填滿膜片腔14和凹槽11。流體 的熱量由膜片腔14穿過(guò)膜片13進(jìn)入濾池12，其在橫向方向6上設(shè)置 在膜片13的旁邊。同樣，流體的熱量穿過(guò)凹槽11進(jìn)入在橫向方向6 上與凹槽11相鄰的濾池12。由圖2的視圖可以清楚看到，板基體7 在橫向方向上看在凹槽11的區(qū)域內(nèi)具有小得多的壁厚，比在其余的區(qū)
域內(nèi)。由于在橫向方向上較小的壁厚，流體的熱量更好地通過(guò)板基體 7被導(dǎo)入在橫向方向6上相鄰的濾池12內(nèi)。
圖3示出了本發(fā)明的組合的廂式及膜片濾板1的一個(gè)特殊的實(shí)施 例的腔側(cè)的俯視圖。在此在橫向方向6上板邊緣5相對(duì)于板基體7伸 出。在板基體7內(nèi)在圖3中成型許多在垂直方向2上延伸的分配通道 15。分配通道15可以在濾板的上側(cè)上具有輸入口 17或者在板的底側(cè) 上具有排出口 16。
根據(jù)本發(fā)明，在組合的廂式及膜片濾板1的腔側(cè)上的分配通道15 也可以承擔(dān)凹部在穿過(guò)板基體7的熱傳遞方面的功能。也可能的是，
如此構(gòu)造組合的廂式及膜片濾板l,使得板基體在配備給膜片13的一 側(cè)上構(gòu)成為光滑表面的并且僅僅在背對(duì)膜片13的腔側(cè)上具有分配通 道15形式的凹部。同樣根據(jù)圖l存在這樣的可能性，在配備給膜片 13的一側(cè)上設(shè)置凹槽11，而背對(duì)膜片13的板基體表面是光滑的。此 外混合形狀也是可能的，其中凹槽ll在組合的廂式及膜片濾板l的膜 片側(cè)上并且分配通道15在組合的廂式及膜片濾板1的腔側(cè)上。
附圖標(biāo)記清單
1 廂式及膜片濾板
2 垂直方向
3 水平方向
4 固定凹槽
5 板邊緣
6 一黃向方向
7 板基體
8 排出孑L
9 過(guò)濾引導(dǎo)孔
10 支承凸臺(tái)
11 凹槽
12 濾池
14 廂式濾板
15 分配通道
16 排出口
17 輸入口
權(quán)利要求
1.組合的廂式及膜片濾板(1)，包括一板基體(7)和一個(gè)包圍板基體(7)的、相對(duì)于板基體(7)伸出的且加厚的板邊緣(5)，所述板邊緣具有一個(gè)用于構(gòu)成一濾池(12)的腔側(cè)以及一個(gè)膜片側(cè)，該膜片側(cè)具有一個(gè)與板基體(7)隔開(kāi)距離地適配的膜片(13)，其特征在于，設(shè)有至少一個(gè)減少板基體(7)的厚度的、位于板基體(7)內(nèi)的凹部(11、15)。
2. 如權(quán)利要求1所述的廂式及膜片濾板(1)，其特征在于，設(shè) 有多個(gè)平行的位于板基體(7)內(nèi)的凹部(11、 15)，用于構(gòu)成溝紋形 的板表面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的廂式及膜片濾板(1)，其特征在于， 凹部(11、 15)作為凹槽(11)加工到板基體(7)的面對(duì)膜片(13) 的板表面內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的廂式及膜片濾板(1)，其特征在于，凹 槽(11)在水平方向(3)上延伸。
5. 如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的廂式及膜片濾板(1)，其特征 在于，凹部(11、 15)以分配通道(15)的形式加工到板基體(7)的 背對(duì)膜片(13)的板表面內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的廂式及膜片濾板(1)，其特征在于，分 配通道(15)在垂直方向(2)上延伸。
7. 廂式及膜片濾板(1)，其特征在于，分配通道(15)具有一 排出口 (16)和/或一輸入口 (17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合的廂式及膜片濾板(1)，包括一板基體(7)和一個(gè)包圍板基體(7)的、相對(duì)于板基體伸出的且加厚的板邊緣(5)，所述板邊緣具有一個(gè)腔側(cè)以及一個(gè)背對(duì)腔側(cè)的膜片側(cè)，該膜片側(cè)具有一個(gè)與板基體(7)隔開(kāi)距離地錨定在板邊緣(5)上的膜片，設(shè)有至少一個(gè)減少板基體(7)的厚度的、位于板基體(7)內(nèi)的凹部(11、15)。
文檔編號(hào)B01D25/21GK101175542SQ200680012704
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日
發(fā)明者M·赫爾曼 申請(qǐng)人:Jvk過(guò)濾系統(tǒng)有限公司