專利名稱：間隙補償式高溫釜內(nèi)攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及攪拌裝置，更具體地說是應(yīng)用在高溫釜內(nèi)，尤其是塑料熔化釜內(nèi)的攪拌器。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中，設(shè)置在高溫釜內(nèi)的攪拌器，都是采用固定漿葉的結(jié)構(gòu)形式，即漿葉是固定設(shè)置在攪拌軸上的。具體設(shè)計中，因考慮到釜體與攪拌器的漿葉及攪拌軸的熱延伸度不一樣，必須在漿葉與釜體內(nèi)壁之間留有間隙。
塑料是熱的不良導(dǎo)體，其傳熱性能差。對其升溫熔化一般都是采用上述高溫釜內(nèi)設(shè)攪拌器的結(jié)構(gòu)方式。但是，按照已有技術(shù)，由于在攪拌器漿葉與釜體內(nèi)壁之間存在有間隙，攪拌器漿葉無法緊貼釜體內(nèi)表面進(jìn)行攪拌，因此，在釜體的內(nèi)表面總有一層物料沒有被攪動，形成結(jié)膠炭化現(xiàn)象，極大地影響了升溫速度及物料質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種能使攪拌漿葉始終緊貼容器內(nèi)表面，以保證物料充分?jǐn)嚢璧拈g隙補償式高溫釜內(nèi)攪拌器。
本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是在伸向容器底部的釜內(nèi)攪拌軸的軸端，通過聯(lián)接座沿攪拌軸的徑向固定設(shè)置與容器底面平行的刮板支架，在所述刮板支架上，設(shè)置與支架平行的刮板軸，在與刮板軸可形成軸向轉(zhuǎn)動的軸套上固聯(lián)刮板，刮板在其背著轉(zhuǎn)動方向一側(cè)，以容器底面對刮板形成支承。
與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在本實用新型中的對物料形成攪拌的刮板采用活套的方式聯(lián)接在刮板支架上，當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動時，物料的反作用力作用在刮板上，使刮板底面得以抵壓在釜內(nèi)表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使釜底物料得以被攪動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、有效避免了物料在釜體結(jié)膠炭化現(xiàn)象，可極大地提高釜內(nèi)的升溫速度，尤其適用于對塑料等不良導(dǎo)體的高溫釜作業(yè)。


圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1的C向視圖。
圖中標(biāo)號1攪拌軸、2聯(lián)接座、3容器底面、4刮板支架、5刮板軸、6軸套、7刮板、8限位桿。
以下通過具體實施方式
，對本實用新型作進(jìn)一步說明實施例參見圖1、圖2和圖3，在伸向容器底部的釜內(nèi)攪拌軸1的軸端，通過聯(lián)接座2沿攪拌軸1的徑向同定設(shè)置與容器底面3平行的刮板支架4，在刮板支架4上，設(shè)置與刮板支架4平行的刮板軸5，在與刮板軸5可形成軸向轉(zhuǎn)動的軸套6上固聯(lián)刮板7，刮板7在其背著轉(zhuǎn)動方向一側(cè)，以釜底表面刮板7形成支承。
具體實施中，在刮板7朝向轉(zhuǎn)動方向一側(cè)，設(shè)置限位桿8，由于刮板7采用活套的連接方式，在遇有硬性阻擋物時，刮板7可以適當(dāng)抬起，抬起的高度得到限位桿8的限制，這種結(jié)構(gòu)形式即保證了刮板的工作可靠性，又大大提高了刮板的使用壽命，避免頻繁損壞。
圖中示出，具體實施中，刮板7可以采用分段設(shè)置，各段之間有間隔；對稱于攪拌軸1兩側(cè)的刮板支架4上，分段設(shè)置的刮板7在圓周位置上形成交錯。由于釜體底部物料本身的不均勻性，分段設(shè)置刮板7更能提高攪拌器的工作可靠性。同時，由于間隔設(shè)置，降低了物料的陽力，可以降低能耗。
圖3所示，刮板支架4可以采用斷面為倒“T”形的結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.間隙補償式高溫釜內(nèi)攪拌器，其特征是在伸向容器底部的釜內(nèi)攪拌軸(1)的軸端，通過聯(lián)接座(2)沿攪拌軸(1)的徑向固定設(shè)置與容器底面(3)平行的刮板支架(4)，在所述刮板支架(4)上，設(shè)置與刮板支架(4)平行的刮板軸(5)，在與刮板軸(5)可形成軸向轉(zhuǎn)動的軸套(6)上固聯(lián)刮板(7)，刮板(7)在其背著轉(zhuǎn)動方向一側(cè)，以容器底面(3)對刮板(7)形成支承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫釜內(nèi)攪拌器，其特征是所述刮板朝向轉(zhuǎn)動方向一側(cè)，設(shè)置限位桿(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫釜內(nèi)攪拌器，其特征是所述刮板(7)為分段設(shè)置，各段之間有間隔；對稱于攪拌軸(1)兩側(cè)的刮板支架(4)上，分段設(shè)置的刮板(7)在圓周位置上形成交錯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫釜內(nèi)攪拌器，其特征是所述刮板支架(4)斷面為倒“T”形。
專利摘要間隙補償式高溫釜內(nèi)攪拌器，其特征是在伸向容器底部的釜內(nèi)攪拌軸軸端，沿攪拌軸徑向固定設(shè)置與容器底面平行的刮板支架，刮板支架上設(shè)置與支架平行的刮板軸，在與刮板軸可形成軸向轉(zhuǎn)動的軸套上固聯(lián)刮板，刮板在其背著轉(zhuǎn)動方向一側(cè)，以容器底面對刮板形成支承。當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動時，物料的反作用力作用在刮板上，使刮板底面得以抵壓在釜內(nèi)表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使釜底物料得以被攪動，有效避免了物料在釜體結(jié)膠炭化現(xiàn)象，可極大地提高釜內(nèi)的升溫速度，尤其適用于對塑料等不良導(dǎo)體的高溫釜作業(yè)。
文檔編號B01J19/18GK2920376SQ20062006987
公開日2007年7月11日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者朱恩闊, 劉春和 申請人:朱恩闊, 劉春和