專利名稱：一種刮泥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刮集沉淀池底污泥用的刮泥機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于平流式沉淀池而言，以往采用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式有行車式刮泥機(jī)、行車式吸泥機(jī)及金屬鏈傳動(dòng)刮泥機(jī)三種形式，自80年代使用至今，主要缺陷如下行車式刮泥機(jī)采用的是單刮板結(jié)構(gòu)形式，由于刮泥時(shí)受污泥堆積角的限制，刮泥效率低，當(dāng)沉淀池長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，即會(huì)造成不能及時(shí)排泥，污泥將厭氧硝化出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，影響出現(xiàn)水質(zhì)。需采用3套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成行車的行駛、刮泥板的升降及撇渣板的收放動(dòng)作，整機(jī)電能消耗高。
與行車式刮泥機(jī)區(qū)別在于排泥采用吸泥管的方式，缺陷是無(wú)法正確地控制排泥濃度，對(duì)平流式沉淀池而言，進(jìn)水方向污泥量較多，越靠近出水端，污泥越少，但吸泥機(jī)基本采用衡速行駛，總體抽吸的污泥含水率高，將增加后續(xù)工藝的處理負(fù)荷。需采用3套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成行車的行駛、吸泥管的真空抽吸及撇渣板的收放動(dòng)作，整機(jī)電能消耗高。
80年代末及90年代初曾采用過(guò)金屬鏈傳動(dòng)刮泥機(jī)，輸送鏈接采用鑄鋼件和不銹鋼材料制造、不銹鋼刮板，但由于鏈節(jié)及刮板的自重較重，鏈節(jié)及刮板磨損嚴(yán)重，設(shè)備使用壽命較短，零部件更換需在污水廠停產(chǎn)放水后進(jìn)行，較難保證污水廠的正常運(yùn)行。當(dāng)采用鑄鋼輸送鏈時(shí)，材料在污水環(huán)境下腐蝕嚴(yán)重。如采用不銹鋼材料，整機(jī)造價(jià)高，成本較大。采用整體式鏈輪時(shí)，維修更換不便，需要停止處理器的工作，放掉處理器中的水，使維修時(shí)間長(zhǎng)，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上缺陷提供了一種裝配式鏈輪的刮泥機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)鏈輪、導(dǎo)輪、鏈、刮板組成，它的主動(dòng)鏈輪包括輪體和若干U形塊，若干U形塊均布在輪體的同一圓周上且分別與輪體固定連接，U形塊與U形塊依次緊密排列，相鄰兩U形塊的相鄰的兩側(cè)邊構(gòu)成一個(gè)輪齒。
所述的刮板在鏈上等距間隔布設(shè)。
所述的鏈的材質(zhì)為改性尼龍樹(shù)脂、玻璃強(qiáng)化樹(shù)脂合金、聚甲醛樹(shù)脂。
所述的刮板的材質(zhì)為高強(qiáng)玻璃鋼。
本發(fā)明的刮泥機(jī)采用了裝配式輪齒的鏈輪，當(dāng)輪齒長(zhǎng)時(shí)間單向旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)磨損后，可反方向裝配繼續(xù)使用，使鏈輪的使用壽命增加了一倍；同時(shí)，由于拆裝不需要拆卸處于水下的傳動(dòng)軸減輕了工作量，減少了維修時(shí)間，降低了維修成本；該產(chǎn)品的主要零部件如輸送鏈節(jié)及刮板等采用了非金屬材料制造，利用非金屬材料耐腐蝕性高的特點(diǎn)替代不銹鋼材料，大大降低了工程投資，降低了電機(jī)負(fù)荷，提高了整機(jī)效率，整機(jī)具有自重輕、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電明顯等特點(diǎn)；本發(fā)明采用了一套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成多刮板連續(xù)刮泥及撇渣工藝，排泥及撇渣效果好，可確保出水質(zhì)量要求。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2是驅(qū)動(dòng)鏈，3是鏈輪，4是上部托架，5是固定刮板鏈節(jié)，6是導(dǎo)輪，7是輸送鏈，8是排渣口，9是導(dǎo)輪，10是刮板，11是導(dǎo)輪，12是泥斗；圖2是圖1中A向視中13是傳動(dòng)軸，14是池底軌道，15是軸座；圖3是鏈輪的結(jié)構(gòu)示意中16是U形塊，17是輪體。
圖4是圖3的剖視圖具體實(shí)施方式
按照池寬，設(shè)定本發(fā)明刮泥機(jī)的寬度，根據(jù)需要定好傳動(dòng)軸13和刮板10的長(zhǎng)度；在池端部設(shè)一泥斗，泥斗上開(kāi)口對(duì)應(yīng)刮泥機(jī)出泥位置；刮泥機(jī)的刮板10在至上部行程時(shí)，高度與池內(nèi)液面高度對(duì)應(yīng)，使之能撇處液面的浮渣。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)1設(shè)置在液面以上，在接近液面位置設(shè)置鏈輪3和上導(dǎo)輪6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1與鏈輪3通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈2連接；在池底位置，設(shè)置導(dǎo)輪9、導(dǎo)輪11，鏈輪3、導(dǎo)輪6、導(dǎo)輪9、導(dǎo)輪11由鏈7連接，其中導(dǎo)輪9為可調(diào)，可調(diào)整鏈7的松緊，鏈7的材質(zhì)為改性尼龍樹(shù)脂、玻璃強(qiáng)化樹(shù)脂合金、聚甲醛樹(shù)脂；刮板10的材質(zhì)為高強(qiáng)玻璃鋼；取代了原來(lái)的金屬材料，能有效地降低電機(jī)負(fù)荷，提高整機(jī)的運(yùn)行效率。
在鏈7上等距離間隔連接有玻璃鋼材料制作的刮板10，刮板10通過(guò)固定刮板鏈節(jié)5與鏈7連接；為保證刮板10對(duì)液面浮渣的撇渣效果，在輸送鏈7的上行程段設(shè)置上部托架4，以防止鏈7下垂而影響刮板10的撇渣效果；為減少刮板10與池底的接觸摩擦，在池底部設(shè)置池底軌道14，以延長(zhǎng)刮板10的使用壽命。
在鏈7的上行程末端，導(dǎo)輪6的外側(cè)，設(shè)有排渣口8，刮板10撇出的浮渣集中由該口排出池外；在鏈7的下行程末端，導(dǎo)輪11的外側(cè)，設(shè)有泥斗12，刮板10刮出的沉淀物進(jìn)入泥斗12。
鏈輪3為裝配式，它包括輪體和若干U形塊16，若干U形塊16均布在輪體17的同一圓周上且分別與輪體17固定連接，U形塊16與U形塊16依次緊密排列，相鄰兩U形塊16的相鄰的兩側(cè)邊構(gòu)成一個(gè)輪齒。鏈條采用擴(kuò)張式鏈銷連接。
權(quán)利要求
1.一種刮泥機(jī)，由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)鏈輪、導(dǎo)輪、鏈、刮板組成，其特征在于，它的主動(dòng)鏈輪包括輪體和若干U形塊，若干U形塊均布在輪體的同一圓周上且分別與輪體固定連接，U形塊與U形塊依次緊密排列，相鄰兩U形塊的相鄰的兩側(cè)邊構(gòu)成一個(gè)輪齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮泥機(jī)，其特征在于，所述的刮板在鏈上等距間隔布設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮泥機(jī)，其特征在于，所述的鏈的材質(zhì)為改性尼龍樹(shù)脂、玻璃強(qiáng)化樹(shù)脂合金、聚甲醛樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮泥機(jī)，其特征在于，所述的刮板的材質(zhì)為高強(qiáng)玻璃鋼。
全文摘要
一種刮泥機(jī)。本發(fā)明涉及一種刮集沉淀池底污泥用的刮泥機(jī)。它由驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)鏈輪、導(dǎo)輪、鏈、刮板組成，主動(dòng)鏈輪包括輪體和若干U形塊，若干U形塊均布在輪體的同一圓周上且分別與輪體固定連接，U形塊與U形塊依次緊密排列，相鄰兩U形塊的相鄰的兩側(cè)邊構(gòu)成一個(gè)輪齒。本發(fā)明采用了裝配式輪齒的鏈輪，使鏈輪的使用壽命增加了一倍；同時(shí)處于水下的傳動(dòng)軸減輕工作量，減少維修時(shí)間，降低了維修成本；該產(chǎn)品的主要零部件利用非金屬材料耐腐蝕性高的特點(diǎn)替代不銹鋼材料，大大降低了工程投資，降低了電機(jī)負(fù)荷，提高了整機(jī)效率，整機(jī)具有自重輕、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電明顯等特點(diǎn)，排泥及撇渣效果好，可確保出水質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)B01D21/02GK101073716SQ200610040500
公開(kāi)日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者田鴻彬 申請(qǐng)人:田鴻彬