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用于清潔巖石鉆孔的過濾設(shè)備的裝置的制作方法

文檔序號:5020461閱讀:224來源:國知局
專利名稱:用于清潔巖石鉆孔的過濾設(shè)備的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于清潔巖石鉆孔裝備的過濾設(shè)備的方法,該過濾設(shè)備包括多個過濾單元,這些過濾單元中的每一個都設(shè)置有用于將固體物質(zhì)從待引導(dǎo)通過過濾單元的過濾流分離開的過濾器,并且該方法包括以下步驟借助于清潔設(shè)備,把壓力脈沖提供到待清潔的過濾單元來去除附著在過濾器上的固體物質(zhì),與通常過濾流的方向相比,該壓力脈沖的流向是相反的。
本發(fā)明還涉及一種過濾設(shè)備,該過濾設(shè)備包括框架;第一室,待過濾的流從吸入通道被引導(dǎo)到該第一室中;第二室,過濾流布置成從該第二室排出到排出通道;多個過濾單元,這些多個過濾單元布置在第一室和第二室之間,它們中的每一個都包括過濾器,并且過濾流布置成通過過濾單元,從而過濾器布置成保留濾流中的固體物質(zhì);清潔設(shè)備,該清潔設(shè)備包括至少一個壓力通道,該壓力通道能夠?qū)毫γ}沖一次提供到待清潔的至少一個過濾單元,與通常過濾流的方向相比,該壓力脈沖的流向是相反的,從而壓力脈沖布置成去除過濾器中的固體物質(zhì);和至少一個控制單元,該至少一個控制單元用于控制清潔設(shè)備的操作。
本發(fā)明還涉及一種巖石鉆孔裝備,包括活動承載器,該承載器設(shè)置有至少一個鉆臂,鉆臂的最遠(yuǎn)端包括巖石鉆孔單元,該鉆孔單元包括至少一個進(jìn)給梁和巖石鉆孔機(jī);集塵系統(tǒng),該集塵系統(tǒng)包括至少一個吸入設(shè)備、過濾設(shè)備和至少一個吸入通道,該集塵系統(tǒng)還布置成從用巖石鉆孔機(jī)鉆進(jìn)的鉆孔中吸入粉塵,并且過濾設(shè)備還包括框架;第一室,待過濾的流從吸入通道被引導(dǎo)到該第一室中;第二室,濾流布置成從該第二室排出到排出通道;多個過濾單元,這些多個過濾單元布置在第一室和第二室之間,它們中的每一個都包括過濾器,并且過濾流布置成通過過濾單元,從而過濾器布置成保留濾流中的固體物質(zhì);清潔設(shè)備,該清潔設(shè)備包括至少一個壓力通道,該壓力通道能夠?qū)毫γ}沖提供到待清潔的至少一個過濾單元,與通常過濾流的方向相比。該壓力脈沖的流向是相反的,從而壓力脈沖布置成去除過濾器中的固體物質(zhì);和至少一個控制單元,該至少一個控制單元用于控制清潔設(shè)備的操作。
背景技術(shù)
當(dāng)在巖石中鉆孔時,講產(chǎn)生大量的粉塵。巖石鉆孔裝備可設(shè)置有吸入所產(chǎn)生的粉塵并將這些粉塵移動到過濾設(shè)備的集塵系統(tǒng),在該過濾設(shè)備中,空氣和固體物質(zhì)被分離開。但是,巖石粉塵容易堵塞過濾設(shè)備中的過濾器,從而降低過濾的效率。增加過濾器的數(shù)量能夠增加過濾設(shè)備的容量,但是大尺寸和高成本又成為了問題。因此已研制了清潔設(shè)備,該清潔設(shè)備在過濾器內(nèi)產(chǎn)生壓力脈沖,與過濾器的通常吸入流相比,該壓力脈沖的方向相反。壓力脈沖去除附著在過濾器上的固體物質(zhì)。英國專利申請公布GB812244公開了這種清潔設(shè)備的實例。但是,該公知解決方案具有的問題是在吸入的影響下,從過濾器中去除的粉塵中的至少一些立即回到了過濾器中,其中在過濾器處,借助了壓力脈沖來去除粉塵。因此,當(dāng)前清潔設(shè)備不能有效地清潔過濾單元。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于清潔巖石鉆孔裝備的過濾設(shè)備的新的并且改進(jìn)的方法、過濾設(shè)備和巖石鉆孔裝備。
本發(fā)明的方法的特征在于在清潔期間,借助于機(jī)械密封裝置,防止過濾流通過待清潔的過濾單元,并在已提供壓力脈沖之后,使待清潔的過濾單元保持預(yù)定時間的密封。
本發(fā)明的過濾設(shè)備的特征在于清潔設(shè)備包括機(jī)械密封裝置,該機(jī)械密封裝置用于在清潔期間防止過濾流通過至少一個待清潔的過濾單元;和控制單元,該控制單元布置成在已提供壓力脈沖之后,使待清潔的過濾單元保持預(yù)定時間的密封。
本發(fā)明的巖石鉆孔裝備的特征在于清潔設(shè)備包括機(jī)械密封裝置,該密封裝置用于在清潔期間防止過濾流通過至少一個帶清潔的過濾單元;和控制單元,該控制單元布置成在已提供壓力脈沖之后,使待清潔的過濾單元保持預(yù)定時間的密封。
本發(fā)明的本質(zhì)思想是在清潔期間,借助于密封裝置,將一個或多個過濾單元與引導(dǎo)通過過濾設(shè)備的過濾流分開。在密封之后,向待清潔的過濾單元提供一個或多個壓力脈沖。壓力脈沖的流動方向與待清潔的過濾單元的通常流動的方向相反。此外,在已提供壓力脈沖之后,使待清潔的過濾單元保持預(yù)定時間的密封。尚不要清潔的過濾單元中的過濾以基本不變的方式繼續(xù)。
本發(fā)明的優(yōu)點是在吸入流再次通過過濾單元之前,允許從過濾器去除的粉塵和其它固體物質(zhì)不被干擾地朝著過濾設(shè)備的底部落下。因此,去除的粉塵不會立即回到清潔過的過濾器上。因此,清潔比以前有效。于是,當(dāng)清潔有效時,該過濾設(shè)備能夠比先前具有較小的尺寸,并且除此之外,過濾器比以前持續(xù)使用較長。
本發(fā)明實施例的本質(zhì)思想是在已提供壓力脈沖之后,使待清潔的過濾單元保持至少一秒鐘的密封。
本發(fā)明實施例的本質(zhì)思想是密封裝置包括漏斗,該漏斗能夠布置成基本氣密地靠在至少一個過濾單元上,以便防止吸入流通過所討論的過濾單元。
本發(fā)明實施例的本質(zhì)思想是相對于過濾單元移動清潔設(shè)備,并將清潔設(shè)備設(shè)置在待清潔的過濾單元的位置。清潔設(shè)備可包括允許將壓力通道和密封裝置轉(zhuǎn)移到每個過濾單元的位置的致動器。
本發(fā)明實施例的本質(zhì)思想是相對于清潔設(shè)備移動過濾單元。該過濾單元可布置在過濾設(shè)備框架中適當(dāng)?shù)膱A周上,并且該框架能夠相對于框架的中軸旋轉(zhuǎn),以便每個過濾單元都能夠在清潔設(shè)備的位置依次轉(zhuǎn)位。
本發(fā)明實施例的本質(zhì)思想是每個過濾單元都設(shè)置有能夠關(guān)閉的閥,以便在清潔時間內(nèi)能夠防止吸入流通過過濾單元。此外,為了提供壓力脈沖,給每個過濾單元指一個特定的壓力通道。
本發(fā)明實施例的本質(zhì)思想是在密封時間內(nèi)防止吸入流通過待清潔的過濾單元,密封時間的長度與吸入單元中所形成的吸入的強(qiáng)度成比例。密封時間能夠布置得越長,則使用的吸入越大。密封時間的長度也與去除的固體物質(zhì)能夠從過濾單元處移動的距離成比例。較大的吸力作用可將去除的固體物質(zhì)從比較小的吸入作用長的距離處吸回到待清潔的過濾單元,因此,當(dāng)使用較大吸入作用時,密封時間應(yīng)較長。
本發(fā)明實施例的本質(zhì)思想是在巖石鉆孔期間清潔過濾單元。當(dāng)在通常鉆孔期間不時地清潔過濾單元時,不會有大量固體物質(zhì)聚集在過濾單元中,如果一次去除大量的固體物質(zhì),則可能會堵塞除塵分離器。


附圖中更詳細(xì)地描述了本發(fā)明,其中圖1示意性示出設(shè)置有集塵系統(tǒng)的巖石鉆孔裝備;圖2示意性示出根據(jù)本發(fā)明的過濾設(shè)備的側(cè)視圖;圖3示意性示出根據(jù)本發(fā)明的第二過濾設(shè)備的側(cè)視圖;
圖4示意性示出根據(jù)本發(fā)明的第三過濾設(shè)備的側(cè)視圖;圖5示意性示出圖4所示過濾設(shè)備的原理的俯視圖。
為清楚起見,附圖中以簡化形式示出本發(fā)明的一些實施例。附圖中類似的部分以相同的附圖標(biāo)記表示。
具體實施例方式
圖1示出包括可動承載器2的巖石鉆孔裝備1,在該巖石鉆孔裝備1上布置有一個或多個鉆臂4,這些鉆臂4設(shè)置有巖石鉆孔單元3。巖石鉆孔單元3可包括巖石鉆孔機(jī)5,巖石鉆孔機(jī)5可以在進(jìn)給梁6上移動。巖石鉆孔機(jī)5包括沖擊裝置,該沖擊裝置能夠為工具7提供撞擊脈沖,工具7受撞擊脈沖的影響而破裂巖石并形成鉆孔8。在鉆孔期間所產(chǎn)生的鉆屑(指粉塵或其它類型的巖石材料)在鉆孔期間從鉆孔8被沖出。沖洗介質(zhì),例如將鉆屑朝著鉆孔8的出口推動的高壓空氣能夠沿著沖洗劑通道9并且還沿著工具7供應(yīng)到鉆孔8。為了供應(yīng)沖洗介質(zhì),巖石鉆孔裝備1可包括例如壓縮機(jī)10。此外,巖石鉆孔裝備1可包括從鉆孔8的開口吸入鉆屑并將所述鉆屑移動到吸入單元11的集塵系統(tǒng),該集塵系統(tǒng)可位于巖石鉆孔裝備1的后端。吸入單元11可包括分離固體材料和空氣的過濾設(shè)備12。集塵系統(tǒng)所需的負(fù)壓可通過一個或多個吸入設(shè)備13來產(chǎn)生。吸入設(shè)備13連接到一個或多個吸入通道14,這些吸入通道14的最遠(yuǎn)端可設(shè)置有布置在鉆孔8開口處的吸入漏斗15。集塵系統(tǒng)還可包括一個或多個用于過濾粗粒碎石材料的粗粒分離器。
圖2圖示了過濾設(shè)備12的操作原理。過濾設(shè)備12可包括可形成用于該過濾設(shè)備12的封閉且包圍的外殼的框架16。該框架可包括第一室17和第二室18。吸入通道14可被連接到第一室17。此外,兩個或更多的過濾單元19可布置在第一室和第二室18之間,并且從吸入通道14達(dá)到的空氣布置成通過所述過濾單元中的過濾器20。過濾器20可包括供空氣流過的小孔或開口,但過濾器20能夠保留固體物質(zhì)21,例如粉塵或其它類型的巖石材料。已通過過濾器20的空氣流到第二室18并由第二室18處轉(zhuǎn)送到排出通道22。在附圖中,氣流由箭頭示出。吸入單元11所需的負(fù)壓能夠使用可連接到排出通道22的吸入設(shè)備13來形成?;蛘?,吸入設(shè)備13可位于過濾設(shè)備12的前面,在這種情況下,待過濾的空氣以加壓形式通過過濾設(shè)備12。在過濾期間,固體物質(zhì)21收集在過濾器20的表面上,從而過濾器20逐漸地失去其過濾能力并最終變得完全堵塞。因此,過濾設(shè)備12可設(shè)置有清潔設(shè)備23,該清潔設(shè)備23可包括壓力通道24,該壓力通道24使用致動器25而能夠相對于過濾單元19移動。壓力通道24的最遠(yuǎn)端可設(shè)置有密封裝置26,該密封裝置26密封待清潔的過濾單元19a,以便沒有吸入通過吸入單元19a。然后經(jīng)由壓力通道24提供的壓力脈沖有效地去除附著在過濾器20上的固體物質(zhì)21。由于沒有吸入作用施加在待清潔的過濾單元19a上,所以固體物質(zhì)21自由地落到第一室17的底部,而固體物質(zhì)21不會在吸入的影響下立即回到過濾器20。第一室17的底部可設(shè)置有能夠使用致動器28來打開的艙口27等等,在這種情況下,固體物質(zhì)21被允許落到底面并形成如圖1所示的堆29,或替代性地,固體物質(zhì)21可落到另一合適位置。過濾單元19a能夠在通常巖石鉆孔期間不時地清潔,而不會打斷鉆進(jìn)。于是,以比如下解決方案更均勻且更受控的方式進(jìn)行固體物質(zhì)21的去除,在該解決方案中,當(dāng)中斷巖石鉆孔時,例如當(dāng)更換鉆桿時,進(jìn)行清潔。當(dāng)在鉆孔期間進(jìn)行清潔時,該清潔能夠足夠頻繁地進(jìn)行,使得在一次清潔期間待去除的固體物質(zhì)21的量相對地小。這允許防止過濾設(shè)備12下部,也就是排出側(cè)中的堵塞,以及與去除固體物質(zhì)21相關(guān)的其它問題。
圖2示出壓力通道24的最遠(yuǎn)端可設(shè)置有漏斗30,該漏斗30可設(shè)置有密封31、或者漏斗30本身可由彈性材料制成,以便漏斗30可密封地靠著過濾單元19的上部并防止吸入流通過過濾單元19。密封裝置26的尺寸能夠形成為使得它們每次將待清潔的一個過濾單元19a與另一個過濾單元19b分離開?;蛘?,密封裝置26的尺寸可形成為使得它們同時分離兩個或更多的過濾單元19a以便清潔。還可能的是,還可以有多個壓力通道24并且清潔同時從多個過濾單元19a進(jìn)行。沒有被密封裝置26分離開的過濾單元19b繼續(xù)其正常操作。過濾設(shè)備12的容量和過濾單元19的數(shù)量可定量成使得正常的過濾處理基本不會被清潔措施所干擾。
能夠布置在鄰近的過濾單元19之間的是壁32,在這種情況下,正常操作的過濾單元19b的吸入不能影響待清潔的過濾單元19a,從而在清潔中,待去除的固體物質(zhì)21將通過重力落到過濾設(shè)備12的底部上。
壓力通道24能夠例如通過由壓力介質(zhì)操作的氣缸而沿過濾單元19的橫向方向A移動。過濾設(shè)備21可設(shè)置有控制單元33,該控制單元33能夠布置成控制致動器25和例如用于從壓力源35引導(dǎo)壓力脈沖的閥的控制裝置34。此外,控制單元33可控制致動器28,以打開和關(guān)閉艙口27。
圖3所示的過濾設(shè)備21包括與每個過濾單元19相關(guān)的密封裝置26。因此,每個過濾單元19的上端都能夠設(shè)置有閥36,當(dāng)受到控制單元33控制時,閥36能夠打開和關(guān)閉。關(guān)閉閥36允許待清潔的過濾單元19b與繼續(xù)通常過濾操作的其它過濾單元19b分離開。此外,壓力通道24通向每個過濾單元19的上端,在閥36已關(guān)閉之后,能夠沿著該壓力通道引導(dǎo)來自壓力源35的壓力脈沖。這樣,待清潔的過濾單元19a上實際上根本不受吸入作用的影響,在這種情況下,壓力脈沖能夠有效地去除附著在過濾器20上的固體物質(zhì),這些固體物質(zhì)被允許自由地落到第一室17的底部上。
控制單元33能夠布置成控制清潔設(shè)備23的操作,使得在提供壓力脈沖之后,使待清潔的過濾單元19a保持預(yù)定時間的密封??刂茊卧?3可設(shè)置有允許確定密封時間的定時器。壓力脈沖之后的密封時間可介于1秒至5秒的范圍內(nèi)。去除的固體物質(zhì)能夠在密封時間期間移動得距離過濾單元19a足夠遠(yuǎn)。
此外,在密封時間內(nèi),待清潔的過濾單元能夠保持密封,密封時間的長度與由吸入設(shè)備13所形成的吸入強(qiáng)度成比例。吸入的強(qiáng)度能夠使用合適的測量裝置40a、40b、傳感器等等,從例如排出通道22或替代性地從吸入通道14進(jìn)行測量。測量信息能夠沿著合適的數(shù)據(jù)傳輸線路14轉(zhuǎn)送到控制單元33。還可能的是,例如基于吸入設(shè)備13或該吸入設(shè)備13的驅(qū)動馬達(dá)M的運轉(zhuǎn)速度,能夠在控制單元33中確定吸入的強(qiáng)度。為此,可將一個或多個測量裝置42、傳感器等等布置在吸入設(shè)備13處。此外,吸入的強(qiáng)度可取決于巖石鉆孔裝備1的主發(fā)動機(jī)43(例如柴油機(jī)或電動機(jī))的負(fù)載。因此,能夠確定主發(fā)動機(jī)43的負(fù)載,并能夠根據(jù)該負(fù)載按比例地調(diào)整密封時間。其它方法也可應(yīng)用于確定吸入作用或吸入的強(qiáng)度。在控制單元33中能夠布置的密封時間越長,則使用的吸入更大。密封時間的長度也與去除的固體物質(zhì)能夠從過濾單元19a移動離開的距離成比例。明顯的吸入作用能夠?qū)⑷コ墓腆w物質(zhì)從比不明顯的吸入作用長的距離處吸回到待清潔的過濾單元19a,因此,當(dāng)使用明顯的吸入時,密封時間應(yīng)較長??刂茊卧?3可設(shè)有預(yù)設(shè)的控制策略,或者根據(jù)相對于吸入的強(qiáng)度確定密封時間來設(shè)定控制策略。與確定密封時間相關(guān)的上述部件和測量方法不限于僅僅以根據(jù)圖3的過濾設(shè)備12的方式使用,而是能夠應(yīng)用在本發(fā)明不同的實施例中。
圖4示出了設(shè)置有框架16的過濾設(shè)備21,該框架16能夠相對于清潔設(shè)備23移動。為此,框架16相對于旋轉(zhuǎn)軸線37以可旋轉(zhuǎn)的方式布置,從而框架16能夠通過旋轉(zhuǎn)裝置38旋轉(zhuǎn)?;蛘撸D(zhuǎn)裝置38布置成僅僅移動過濾單元19,這些過濾單元19可布置在相對于旋轉(zhuǎn)軸線37可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部分中。控制單元33通過將待清潔的過濾單元19a移動到清潔設(shè)備23的位置而使框架16或旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)位。布置在清潔設(shè)備23中的密封裝置26可關(guān)閉過濾單元19a的上側(cè),此后,為了去除固體物質(zhì)21,可從壓力通道24提供一個或多個壓力脈沖。如圖4顯示出的框架16的外圓周可設(shè)置有允許旋轉(zhuǎn)裝置38沿方向B旋轉(zhuǎn)框架16和過濾單元19的邊齒(toothing)39。從而,過濾設(shè)備21的結(jié)構(gòu)可以是旋轉(zhuǎn)類型的,意味著過濾單元19可設(shè)置在圓周上。還可能將過濾單元19布置在多于一個的圓周上。于是,清潔設(shè)備23可包括用于每個圓周的特定清潔元件,或替代性地,清潔設(shè)備能夠從一個圓周移動到另一個圓周。還可能的是,過濾設(shè)備21的框架16相對于清潔設(shè)備23線性地移動。
應(yīng)提到的是為了形成各種組合,能夠組合在本申請中出現(xiàn)的本發(fā)明的不同實施例和特性。在某些情況下不管出現(xiàn)的其它特性,可同樣地應(yīng)用所示的解決方案。
附圖和與之相關(guān)的說明僅僅用于說明本發(fā)明的思想。本發(fā)明的細(xì)節(jié)可在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.一種用于清潔巖石鉆孔裝備的過濾設(shè)備的方法,該過濾設(shè)備(12)包括多個過濾單元(19),過濾單元(19)中的每一個均設(shè)置有用于將固體物質(zhì)(21)與待引導(dǎo)通過所述過濾單元(19)的過濾流分離開的過濾器(20),所述方法包括借助于清潔設(shè)備(23),將壓力脈沖提供到所述待清潔的過濾單元(19a),以去除附著在所述過濾器(20)上的所述固體物質(zhì)(21),與通常過濾的流動方向相比,該壓力脈沖的流向相反,其特征在于在清潔期間,借助于機(jī)械密封裝置(26),防止所述過濾流通過所述待清潔的過濾單元(19a),以及在已提供所述壓力脈沖之后,將待清潔的過濾單元(19a)保持預(yù)定時間的密封。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于相對于所述過濾單元(19)移動所述清潔設(shè)備(23);和為了清潔,將所述清潔單元(23)設(shè)置在所述待清潔的過濾單元(19a)的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于以下步驟相對于所述清潔設(shè)備(23)移動所述過濾單元(19);和為了清潔,依次轉(zhuǎn)位在所述清潔設(shè)備(23)位置處的每個過濾單元(19)。
4.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其特征在于在已提供所述壓力脈沖之后,將所述待清潔的過濾單元(19a)保持至少一秒鐘的密封。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其特征在于確定由吸入單元(11)所形成的吸入的強(qiáng)度;和在上述密封時間內(nèi)防止吸入流通過所述待清潔的過濾單元(19a),所述密封時間的長度與所述吸入的強(qiáng)度成比例。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其特征在于在巖石鉆孔期間,在中斷所述巖石鉆孔的情況下清潔所述過濾單元(19a)。
7.一種過濾設(shè)備,包括框架(16);第一室(17),待過濾流從所述吸入通道(14)被引導(dǎo)到該第一室(17)中;第二室(18),所述過濾流布置成從該第二室(18)排出到排出通道(22);多個過濾單元(19),該多個過濾單元(19)布置在所述第一室(17)和所述第二室(18)之間,它們中的每一個都包括過濾器(20),并且所述過濾流布置成通過過濾單元(19),從而所述過濾器布置成保留所述過濾流中的固體物質(zhì)(21);清潔設(shè)備(23),該清潔設(shè)備(23)包括至少一個壓力通道(24),該壓力通道(24)能夠每次為至少一個待清潔過濾單元(19a)提供壓力脈沖,與通常過濾流的方向相比,該壓力脈沖的流向相反,從而所述壓力脈沖布置成去除所述過濾器(20)中的所述固體物質(zhì)(21);和至少一個控制單元(33),該至少一個控制單元(33)用于控制所述清潔設(shè)備(23)的操作,其特征在于所述清潔設(shè)備(23)包括機(jī)械密封裝置(26),其用于在清潔期間防止過濾流通過待清潔的至少一個過濾單元(19a);和所述控制單元(33)布置成在已提供壓力脈沖之后,將所述待清潔過濾單元(19a)保持預(yù)定時間的密封。
8.如權(quán)利要求7所述的過濾設(shè)備,其特征在于所述密封裝置(26)布置在所述壓力通道(24)的最遠(yuǎn)端處;和所述清潔設(shè)備(23)包括用于使所述壓力通道(24)相對于所述過濾單元(19)移動的至少一個致動器(25)。
9.如權(quán)利要求7所述的過濾設(shè)備,其特征在于所述壓力通道(24)的最遠(yuǎn)端設(shè)置有密封裝置(26);所述壓力通道(24)相對于所述框架(16)不動地布置;所述過濾單元(19)布置在預(yù)定大小的圓周上;所述過濾單元(19)相對于旋轉(zhuǎn)軸線(37)旋轉(zhuǎn)地布置;和所述過濾設(shè)備(12)包括旋轉(zhuǎn)設(shè)備(38),用于轉(zhuǎn)位在所述密封裝置(26)的位置的所述過濾單元(19),以便清潔。
10.如權(quán)利要求7所述的過濾設(shè)備,其特征在于每個過濾單元(19)都設(shè)置有能夠打開和關(guān)閉的密封裝置(26);和每個過濾單元(19)都設(shè)置有特定的壓力通道(24)。
11.如權(quán)利要求7至10中任一項所述的過濾設(shè)備,其特征在于所述控制單元(33)布置成相對于由所述吸入單元(11)形成的吸入的強(qiáng)度來設(shè)定所述待清潔的過濾單元(19a)的密封時間的持續(xù)時間。
12.一種巖石鉆孔裝備,包括活動承載器(2),該承載器(2)設(shè)置有至少一個鉆臂(4),該鉆臂(4)的最遠(yuǎn)端包括巖石鉆孔單元(3),該巖石鉆孔單元(3)包括至少一個進(jìn)給梁(6)和巖石鉆孔機(jī)(5);集塵系統(tǒng),該集塵系統(tǒng)包括至少一個吸入設(shè)備(13)、過濾設(shè)備(12)和至少一個吸入通道(14),所述集塵系統(tǒng)布置成從用所述巖石鉆孔機(jī)(5)鉆進(jìn)的鉆孔(8)中吸入粉塵,并且,所述過濾設(shè)備(12)還包括框架(16);第一室(17),待過濾流從所述吸入通道(14)被引導(dǎo)到該第一室(17)中;第二室(18),所述過濾流布置成從該第二室(18)排出到排出通道(22);多個過濾單元(19),該多個過濾單元(19)布置在所述第一室(17)和所述第二室(18)之間,它們中的每一個都包括過濾器(20),并且所述過濾流布置成通過過濾單元(19),從而所述過濾器布置成保留所述過濾流中的固體物質(zhì)(21);清潔設(shè)備(23),該清潔設(shè)備(23)包括至少一個壓力通道(24),該壓力通道(24)能夠為至少一個待清潔的過濾單元(19a)提供壓力脈沖,與通常過濾流的方向相比,該壓力脈沖的流向相反,從而所述壓力脈沖布置成去除所述過濾器(20)中的所述固體物質(zhì)(21);和至少一個控制單元(33),該至少一個控制單元(33)用于控制所述清潔設(shè)備(23)的操作,其特征在于所述清潔設(shè)備(23)包括機(jī)械密封裝置(26),用于在清潔期間防止過濾流通過待清潔的至少一個過濾單元(19a);和所述控制單元(33)布置成在已提供壓力脈沖之后,將所述過濾單元(19a)保持預(yù)定時間的密封。
13.如權(quán)利要求12所述的巖石鉆孔裝備,其特征在于所述控制單元(33)布置成在鉆孔期間執(zhí)行所述過濾單元(19)的所述清潔。
14.如權(quán)利要求12或13所述的巖石鉆孔裝備,其特征在于所述巖石鉆孔裝備包括用于確定所述吸入的強(qiáng)度的裝置;和所述控制單元(33)布置成將所述待清潔的密封單元(19a)保持密封時間的密封,所述密封時間的長度與所述吸入的強(qiáng)度成比例。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于清潔巖石鉆孔裝備的過濾設(shè)備的方法、過濾設(shè)備和巖石鉆孔裝備。過濾設(shè)備(12)包括多個過濾單元(19),并且在其中的過濾器(20)將固體物質(zhì)(21)與過濾流分離開。過濾設(shè)備包括具有壓力通道(24)的清潔設(shè)備(23),該壓力通道(24)能夠?qū)毫γ}沖提供給待清潔的過濾單元(19a)。清潔設(shè)備(23)還包括用于在清潔期間防止過濾流通過待清潔的過濾單元(19a)的機(jī)械密封裝置(26)。
文檔編號B01D46/00GK101048214SQ200580037019
公開日2007年10月3日 申請日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者阿里·哈維斯托, 卡里·尤耶爾維 申請人:山特維克礦山工程機(jī)械有限公司
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