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玻纖袋除塵器的制作方法

文檔序號(hào):5019497閱讀:139來源:國(guó)知局
專利名稱:玻纖袋除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備,尤其涉及一種機(jī)立窯除塵設(shè)備。
背景技術(shù)
機(jī)立窯除塵問題一向是個(gè)難題,這是因?yàn)闄C(jī)立窯有三高、兩多、一波動(dòng)的特點(diǎn),即粉塵濃度高,含濕量高,氣體溫度高,細(xì)粉塵多,有害氣體多;所有參數(shù)波動(dòng)都比較大的特性而造成的。要想解決好機(jī)立窯除塵問題,首先要解決結(jié)露、燒袋、腐蝕、粉塵濃度高、粉塵粘袋等問題,同時(shí)除塵器的使用、安裝、檢修、維護(hù)方便也是一個(gè)重要因素,否則,除塵器再好也無濟(jì)于事。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可以連續(xù)工作,操作使用方便,適于立窯煙氣除塵,且除塵效果較好的玻纖袋除塵器。
本實(shí)用新型的目的可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)該玻纖袋除塵器在筒體下與底端連有排灰閥的錐形灰斗連接,筒體中部的中心風(fēng)管下有位于灰斗內(nèi)的導(dǎo)流錐,筒體內(nèi)通過隔板構(gòu)成至少三個(gè)除塵室,各除塵室相對(duì)的連接筒體上端口的頂蓋上連有出風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥,除塵室內(nèi)有若干條由濾袋支撐和外包裹的濾布構(gòu)成的濾袋,濾袋的下袋口與灰斗連通,濾袋上吊掛在連于除塵室內(nèi)上部的吊掛梁上,筒體下端口連在花板上。
本實(shí)用新型的目的還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)所述的花板設(shè)有與濾袋的袋口和灰斗連通的布袋座;所述的灰斗上安裝有電加熱器及振打裝置;所述的濾袋支撐選自自漲緊式彈簧吊掛;所述的筒體下部設(shè)有檢修門。
本實(shí)用新型工作原理(1)預(yù)分離立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入筒體中心的進(jìn)氣中心風(fēng)管,在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下,經(jīng)導(dǎo)流錐攔阻粗顆粒粉塵后于灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋室,含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流錐的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗,實(shí)現(xiàn)粉塵的預(yù)分離。
(2)過濾含塵氣體進(jìn)入濾袋,粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面,含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾得到凈化,凈化后的氣體進(jìn)入袋室,然后經(jīng)出風(fēng)閥、出氣管,由排風(fēng)機(jī)排出,本實(shí)用新型為頂部出風(fēng),負(fù)壓操作內(nèi)濾式袋式除塵器。
(3)清灰及自動(dòng)控制除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運(yùn)行阻力上升,當(dāng)增加到一定值后,就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,這時(shí)微機(jī)指令出風(fēng)閥關(guān)閉排氣,同時(shí)打開反吹風(fēng)閥,風(fēng)由反吹風(fēng)機(jī)通過反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)閥進(jìn)入袋室,并將原來膨脹的濾袋壓癟變形清除掉濾袋內(nèi)表面附著的粉塵,清下的粉塵落入灰斗,經(jīng)卸灰閥排出,整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。
清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法定時(shí)清灰是按時(shí)間程序、各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰、除塵器清灰周期為2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào),每室清灰時(shí)間為3分鐘內(nèi)分六檔選擇。
定阻力清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出口壓差取壓并通過差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來實(shí)行清灰的,工作過程如下進(jìn)出風(fēng)口取壓裝置→差壓變送器→清灰控制器→繼電器電磁閥→氣缸→提升切換閥。
除上述兩種控制方法外,還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu),可人工進(jìn)行正常清灰。
本實(shí)用新型工作溫度控制說明立窯煙氣溫度一般在60℃-300℃范圍內(nèi)波動(dòng)、煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng),為了防止除塵器的結(jié)露糊袋以及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生,在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施(1)袋除塵器的進(jìn)氣管道、筒體及灰斗要采取保溫措施,以防止除塵器結(jié)露。
(2)在除塵器的進(jìn)氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置,并在筒體上方廢氣進(jìn)入的中心風(fēng)管連有冷風(fēng)進(jìn)入管,廢氣一旦超過袋除塵器的使用溫度范圍,則發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)打開冷風(fēng)閥,以確保廢氣進(jìn)入濾袋溫度在控制范圍內(nèi),保障除塵器安全運(yùn)行。
(3)在灰斗上安裝了熱電偶加熱及振打裝置,避免了因低溫產(chǎn)生的結(jié)露積灰問題。
玻纖袋除塵的適用溫度為280℃,玻纖袋除塵器選用質(zhì)地優(yōu)良的經(jīng)RH工藝配方處理的EWF550玻纖膨體紗濾布。濾料具有耐熱性好,可在280℃的高溫下長(zhǎng)期使用;耐腐蝕,對(duì)各種介質(zhì)均有較好的穩(wěn)定性;憎水性強(qiáng),表面光滑,易于清灰等優(yōu)點(diǎn),平均使用壽命一至二年。
本實(shí)用新型的筒體采用圓筒型全鋼結(jié)構(gòu),廢氣由筒體頂部進(jìn)入,經(jīng)中心風(fēng)管導(dǎo)入下部,均勻進(jìn)入各室,設(shè)計(jì)合理,不但解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,同時(shí)也解決了玻纖袋式除塵器上花板積灰和其他玻纖除塵器進(jìn)風(fēng)不均勻的難題,由于設(shè)備還配備了微機(jī)控制、切換清灰等措施,清灰更徹底,自動(dòng)化程度更高,運(yùn)行更穩(wěn)定,隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率更高,煙囪出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的50mg/Nm排放標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,是解決立窯煙氣除塵的理想設(shè)備。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖;圖2是圖1的放大的A-A剖視圖;圖3是圖1筒體頂部放大的平面圖。
具體實(shí)施方式
立柱18支撐筒體8,筒體8下與底端連有排灰閥12的錐形灰斗10連接,筒體8中部的中心風(fēng)管4下有位于灰斗10內(nèi)的導(dǎo)流錐11,筒體8上方的中心風(fēng)管4連有冷風(fēng)閥,筒體8內(nèi)通過隔板21構(gòu)成六個(gè)除塵室5,各除塵室5相對(duì)的連接筒體8上端口的頂蓋20上連有出風(fēng)閥2和反吹風(fēng)閥3,各出風(fēng)閥2與出風(fēng)管1連通,各反吹風(fēng)閥3與連接風(fēng)機(jī)19的反吹風(fēng)管15連通,除塵室5內(nèi)有若干條由篩網(wǎng)制成的濾袋支撐和外包裹的濾布構(gòu)成的濾袋6,所述的濾袋支撐選自自漲緊式彈簧吊掛,濾袋6的下袋口與灰斗10連通,濾袋6上吊掛在連于除塵室5內(nèi)上部的吊掛梁7上,灰斗10上安裝有采用熱電偶的電加熱器16及采用電機(jī)作為振打裝置17起振打作用,筒體8下端口連有花板14,花板14設(shè)有與濾袋6的袋口和灰斗10連通的下通孔13,筒體8下部設(shè)有檢查門9。
權(quán)利要求1.玻纖袋除塵器,其特征在于筒體(8)下與底端連有排灰閥(12)的錐形灰斗(10)連接,筒體(8)中部的中心風(fēng)管(4)下有位于灰斗(10)內(nèi)的導(dǎo)流錐(11),筒體(8)內(nèi)通過隔板(21)構(gòu)成至少三個(gè)除塵室(5),各除塵室(5)相對(duì)的連接筒體(8)上端口的頂蓋(20)上連有出風(fēng)閥(2)和反吹風(fēng)閥(3),除塵室(5)內(nèi)有若干條由濾袋支撐和外包裹的濾布構(gòu)成的濾袋(6),濾袋(6)的下袋口與灰斗(10)連通,濾袋(6)上吊掛在連于除塵室(5)內(nèi)上部的吊掛梁(7)上,筒體(8)下端口連在花板(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖袋除塵器,其特征在于所述的花板(14)設(shè)有與濾袋(6)的袋口和灰斗(10)連通的布袋座(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖袋除塵器,其特征在于所述的灰斗(10)上安裝有電加熱器(16)及振打裝置(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖袋除塵器,其特征在于所述的濾袋支撐選自自漲緊式彈簧吊掛。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖袋除塵器,其特征在于所述的筒體(8)下部設(shè)有檢修門(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種玻纖袋除塵器,筒體下與底端連有排灰閥的錐形灰斗連接,筒體中部的中心風(fēng)管下有位于灰斗內(nèi)的導(dǎo)流錐,筒體內(nèi)通過隔板構(gòu)成至少三個(gè)除塵室,各除塵室相對(duì)的連接筒體上端口的頂蓋上連有出風(fēng)閥和反吹風(fēng)閥,除塵室內(nèi)有若干條由濾袋支撐和外包裹的濾布構(gòu)成的濾袋,濾袋的下袋口與灰斗連通,濾袋上吊掛在連于除塵室內(nèi)上部的吊掛梁上,筒體下端口連在花板上。
文檔編號(hào)B01D46/02GK2843587SQ20052012475
公開日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者郭偉, 袁茂剛 申請(qǐng)人:郭偉
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