專(zhuān)利名稱(chēng)：廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化裝置，特別是涉及一種排氣塔排放廢氣的凈化裝置。
背景技術(shù)：
粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)要產(chǎn)生大量的廢氣，其中含有硫化氫等有害氣體，這些廢氣中的高濃度部分已有較好的處理方法，低濃度部分由于其總量較大，處理較困難，國(guó)內(nèi)企業(yè)均不處理，采用排氣塔進(jìn)行高空排放、稀釋?zhuān)捎谄渲械挠泻怏w在沉降到地面時(shí)仍不能被稀釋到無(wú)害的濃度范圍，對(duì)人們生活產(chǎn)生一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種投資費(fèi)用低、處理氣量大、脫除硫化氫效果明顯、運(yùn)行費(fèi)用低的廢氣凈化裝置，有效地降低硫化氫的排放量。
本實(shí)用新型的關(guān)鍵是以排氣塔、排氣塔進(jìn)風(fēng)風(fēng)道本身作為脫硫設(shè)備，并配以包括噴淋裝置、配料槽、循環(huán)槽、循環(huán)泵的吸收液循環(huán)系統(tǒng)，使進(jìn)入塔內(nèi)的廢氣與吸收液接觸，并進(jìn)行反應(yīng)，將廢氣凈化后排放吸收了硫化氫的吸收液大部分循環(huán)使用，小部分排出，為避免二次污染，排出的吸收液進(jìn)入由脫氣罐、真空泵、脫氣泵和酸槽組成的吸收液脫氣系統(tǒng)，在脫氣罐內(nèi)吸收液與酸液反應(yīng)，將硫化氫置換出來(lái)。在脫氣罐內(nèi)完成反應(yīng)后的廢水從脫氣罐排出進(jìn)入污水處理系統(tǒng)；置換出來(lái)的硫化氫重新利用，可以制成精制硫化氫或送入硫酸廠作為原料，也可送入其它脫硫系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為固態(tài)硫磺。


圖1是本實(shí)用新型(噴淋裝置安裝在排氣塔內(nèi)部)的裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖中1.排氣塔，2.排氣塔進(jìn)風(fēng)風(fēng)道，3.噴淋裝置，4.脫氣泵，5.脫氣罐，6.酸槽，7.真空泵，8.循環(huán)槽，9.循環(huán)泵，10.配料槽，11.脫氣罐吸收液進(jìn)口，12.脫氣罐酸液進(jìn)口，13.脫氣罐負(fù)壓口，14.硫化氫儲(chǔ)罐，15.脫氣罐排液管。
參照?qǐng)D1，1為排氣塔，在其內(nèi)部安裝有噴淋裝置3，噴淋裝置3經(jīng)循環(huán)泵9與循環(huán)槽8底部的出口相連，排氣塔1底部的出液管分成兩路，一路與循環(huán)槽8上部的進(jìn)口相連，另一路經(jīng)脫氣泵4與脫氣罐5上部的吸收液進(jìn)口11相連，真空泵7的吸氣口與脫氣罐5頂部的負(fù)壓口13相連，酸槽6的出液口與脫氣罐5上部的酸液進(jìn)口12相連，真空泵7的排氣口與硫化氫儲(chǔ)罐14的進(jìn)口相連，脫氣罐5的底部設(shè)有排液管15，配料槽10的出口與循環(huán)槽8相連。
裝置運(yùn)行時(shí)，廢氣經(jīng)由排氣塔進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2進(jìn)入排氣塔1，與吸收液接觸并脫除大部分硫化氫，然后由塔頂排入大氣；脫硫劑(如氫氧化鈉、碳酸鈉或其它堿性溶液等)和水按一定比例配入配料槽10中，利用位差自流到循環(huán)槽8，經(jīng)循環(huán)泵9輸至噴淋裝置3噴入排氣塔1內(nèi)形成液滴，液滴吸收廢氣中的大部分硫化氫，受重力作用液滴落到排氣塔1的底部由排氣塔1底部的出液管排出，其中大部分進(jìn)入循環(huán)槽8循環(huán)使用，小部分由脫氣泵4經(jīng)脫氣罐吸收液進(jìn)口11輸送到脫氣罐5內(nèi)，在脫氣罐5內(nèi)吸收液與由酸槽6經(jīng)脫氣罐酸液進(jìn)口12送進(jìn)來(lái)的酸液進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)生成的硫化氫氣體經(jīng)脫氣罐負(fù)壓口13由真空泵7排入硫化氫儲(chǔ)罐14臨時(shí)存放，吸收液與酸液在脫氣罐5內(nèi)反應(yīng)完成后的廢水由脫氣罐5底部的排液管15排出進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。
對(duì)于本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，噴淋裝置3必須采用較好的結(jié)構(gòu)形式，才能保證噴淋時(shí)的液滴較小，吸收液有較大的比表面積，經(jīng)試驗(yàn)證明，噴淋裝置3采用霧化噴頭是較為合適的；當(dāng)噴淋裝置3采用霧化噴頭時(shí)，脫硫效果可大于95％。
噴淋裝置3可以安裝在排氣塔進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)。
噴淋裝置3可以同時(shí)安裝在排氣塔1及其進(jìn)風(fēng)風(fēng)道2內(nèi)。
如果真空泵7產(chǎn)生的負(fù)壓可以將足夠量的吸收液吸入脫氣罐5內(nèi)，可以將脫氣泵4取消。
由于本實(shí)用新型的廢氣凈化裝置采用排氣塔及其進(jìn)風(fēng)風(fēng)道作為脫硫設(shè)備，免除了重新建造脫硫塔的費(fèi)用；采用噴淋裝置，使得全塔阻力較小(一般小于200Pa)；處理能力大，進(jìn)入排氣塔的所有氣量均可處理；該廢氣凈化裝置在運(yùn)行時(shí)大部分液體循環(huán)使用，小部分排出進(jìn)行硫化氫置換處理，降低了運(yùn)行費(fèi)用；當(dāng)噴淋裝置的結(jié)構(gòu)形式采用霧化噴頭時(shí)，脫硫效果大于95％。該裝置具有明顯的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種廢氣凈化裝置，其特征在于該裝置以排氣塔(1)作為吸收設(shè)備，在排氣塔(1)內(nèi)安裝有噴淋裝置(3)，噴淋裝置(3)經(jīng)循環(huán)泵(9)與循環(huán)槽(8)的出口相連，排氣塔(1)底部的出液管和配料槽(10)均與循環(huán)槽(8)相連。
2.一種廢氣凈化裝置，其特征在于該裝置以排氣塔進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)作為吸收設(shè)備，在排氣塔進(jìn)風(fēng)風(fēng)道(2)內(nèi)安裝有噴淋裝置(3)，噴淋裝置(3)經(jīng)循環(huán)泵(9)與循環(huán)槽(8)的出口相連，排氣塔(1)底部的出液管和配料槽(10)均與循環(huán)槽(8)相連。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣凈化裝置，其特征在于該裝置還配備了由真空泵(7)、脫氣罐(5)、脫氣泵(4)和酸槽(6)組成的吸收液脫氣系統(tǒng)，接于排氣塔(1)的出液管上。
4.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢氣凈化裝置，其特征在于噴淋裝置(3)的結(jié)構(gòu)形式采用霧化噴頭。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾氣凈化裝置，該裝置適用于脫除排氣塔廢氣中的硫化氫，該裝置以排氣塔及其進(jìn)風(fēng)風(fēng)道本身作為脫硫設(shè)備，并配以包括噴淋裝置、循環(huán)槽、循環(huán)泵的吸收液循環(huán)系統(tǒng)，使進(jìn)入塔內(nèi)的尾氣與吸收液接觸、反應(yīng)，吸收廢氣中的硫化氫，尾氣凈化后排放；為避免二次污染，配備了由脫氣罐、真空泵、脫氣泵和酸槽組成的吸收液脫氣系統(tǒng)，將硫化氫置換出來(lái)重新利用；吸收液大部分循環(huán)使用，小部分進(jìn)行脫氣處理。該裝置處理廢氣量大，脫硫效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，投資少，具有明顯的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B01D53/78GK2875569SQ20052007710
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月4日
發(fā)明者鐘書(shū)高, 張小泉, 崔立青, 奚金標(biāo) 申請(qǐng)人:南京化纖股份有限公司