專利名稱:鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置，包括“C”形面板、“L”形面板和斜面板；所述“C”形面板、“L”形面板和斜面板依次兩倆平滑連接成一體；所述“C”形面板連接“L”形面板端面設(shè)置有焊接螺栓螺母組合；所述“L”形面板和斜面板夾角成150度，所述斜面板遠離“L”形面板端面設(shè)置有導(dǎo)流槽；所述“L”形面板和斜面板垂直于焊接螺栓螺母組合軸線的端面均鑲嵌有軟PVC層。本實用新型設(shè)計簡單、合理，在自動涂布機與自動上料系統(tǒng)的交接處設(shè)置本實用新型擋板，既可有效防止?jié){料噴出造成的浪費，又能保證流向料槽的漿料均勻。
【專利說明】鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]涂布加工技術(shù)以及涂布設(shè)備早已廣泛應(yīng)用于印刷包裝、膠黏劑膜等生產(chǎn)領(lǐng)域。隨著高科技產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展，涂布加工技術(shù)也逐步擴大到其他【技術(shù)領(lǐng)域】。比如，隨著電動汽車技術(shù)的發(fā)展，汽車中開始采用鋰離子動力電池，而鋰離子動力電池的制作過程中需要采用涂布加工工藝。并且對汽車用鋰離子動力電池的性能提出更高的要求。目前鋰離子電池生產(chǎn)涂布加工過程中，由于自動上料系統(tǒng)氣壓不穩(wěn)，經(jīng)常有漿料噴出造成浪費以及漿料噴到極片上造成厚度不均勻的問題，大大影響涂布質(zhì)量。為此，發(fā)明一種鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置尤為必要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種能有效防止鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)噴料時所造成的弄臟涂布機頭、污染極片的擋板裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置，包括“C”形面板、“L”形面板和斜面板；所述“C”形面板、“L”形面板和斜面板依次兩兩平滑連接成一體；所述“C”形面板連接“L”形面板端面設(shè)置有焊接螺栓螺母組合；所述“L”形面板和斜面板夾角成150度，所述斜面板遠離“L”形面板端面設(shè)置有導(dǎo)流槽；所述“L”形面板和斜面板垂直于焊接螺栓螺母組合軸線的端面均鑲嵌有軟PVC層。
[0005]進一步，所述導(dǎo)流槽寬度為2mm。
[0006]進一步，所述“C”形面板、“L”形面板和斜面板的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:設(shè)計簡單、合理，在自動涂布機與自動上料系統(tǒng)的交接處設(shè)置本實用新型擋板，既可有效防止?jié){料噴出造成的浪費，又能保證流向料槽的漿料均勻。

【附圖說明】

[0008]圖1是本實用新型鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置的側(cè)視圖
[0009]圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖
[0010]圖3是本實用新型鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置的主視圖
[0011]圖中:
[0012]1、“C”形面板 2、“L”形面板3、斜面板
[0013]4、導(dǎo)流槽5、焊接螺栓螺母組合 6、軟PVC層

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0015]如圖1、圖2所示，鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置，包括“C”形面板1、“L”形面板2和斜面板3 ;所述“C”形面板1、“L”形面板2和斜面板3依次兩兩平滑連接成一體；所述“C”形面板I連接“L”形面板2端面設(shè)置有焊接螺栓螺母組合5 ;所述“L”形面板2和斜面板3夾角成150度，所述斜面板3遠離“L”形面板2端面設(shè)置有導(dǎo)流槽4 ;所述“L”形面板2和斜面板3垂直于焊接螺栓螺母組合5軸線的端面均鑲嵌有軟PVC層6。
[0016]所述導(dǎo)流槽4寬度為2mm。
[0017]所述“C”形面板1、“L”形面板2和斜面板3的材質(zhì)均為不銹鋼。
[0018]本實施例的工作過程:使用時，將本擋板裝置安裝于自動涂布機與自動上料系統(tǒng)的交接處，用焊接螺栓螺母組合5將擋板固定在料槽板上，當噴料時，根據(jù)流體力學原理，流出的漿料將通過導(dǎo)流槽4均勻的流向料槽，同時鑲嵌于“L”形面板2和斜面板3垂直于焊接螺栓螺母組合5軸線的端面的軟PVC層6可以有效防止漏料。
[0019]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置，其特征在于:包括“C”形面板⑴、“L”形面板⑵和斜面板(3);所述“(:”形面板⑴、“L”形面板⑵和斜面板(3)依次兩兩平滑連接成一體；所述“C”形面板(I)連接“L”形面板(2)端面設(shè)置有焊接螺栓螺母組合(5)；所述“L”形面板⑵和斜面板(3)夾角成150度，所述斜面板(3)遠離“L”形面板⑵端面設(shè)置有導(dǎo)流槽⑷；所述“L”形面板⑵和斜面板(3)垂直于焊接螺栓螺母組合(5)軸線的端面均鑲嵌有軟PVC層(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置，其特征在于:所述導(dǎo)流槽⑷寬度為2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電涂布機自動上料系統(tǒng)防噴料擋板裝置，其特征在于:所述“C”形面板⑴、“L”形面板⑵和斜面板(3)的材質(zhì)均為不銹鋼。
【文檔編號】H01M10-058GK204276290SQ201420733604
【發(fā)明者】秦志同 [申請人]百順松濤（天津）動力電池科技發(fā)展有限公司