專利名稱：氣—液反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶攪拌的氣—液反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
在許多化工產(chǎn)品生產(chǎn)中，氣相物料與液相物料于氣—液反應(yīng)釜中進(jìn)行，通常的氣—液反應(yīng)釜包括上封頭、釜體，上封頭與釜體固定連接在一起，釜體內(nèi)設(shè)置攪拌軸，從上封頭頂部進(jìn)入到釜體內(nèi)，攪拌軸連接動(dòng)力裝置，攪拌軸上設(shè)置攪拌漿葉。釜體外帶有夾套，上封頭及釜體上設(shè)置物料及介質(zhì)的進(jìn)、出口。液相物料由上封頭頂部進(jìn)入，氣相物料由進(jìn)氣管通入，進(jìn)氣管由釜體上部直插入到釜體下部。該結(jié)構(gòu)方式的反應(yīng)釜存在的問題是氣相物料在反應(yīng)釜內(nèi)分散不均勻，導(dǎo)致與液相物料反應(yīng)不充分，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣相物料在液相物料內(nèi)分散均勻、反應(yīng)比較充分的氣—液反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型的氣—液反應(yīng)釜，包括上封頭、釜體、攪拌軸，上封頭與釜體連接在一起，攪拌軸從上封頭內(nèi)進(jìn)入釜體，攪拌軸上帶有漿葉，釜體內(nèi)上部設(shè)置氣體分布器，氣體分布器與釜體外的進(jìn)氣口連接，其特征在于所述氣體分布器在釜體內(nèi)上部為呈弧狀的進(jìn)氣管，在釜體內(nèi)下部為呈環(huán)狀的進(jìn)氣管，上部的弧狀進(jìn)氣管的兩端分別與下部的環(huán)狀進(jìn)氣管通過連接管連通，下部的環(huán)狀進(jìn)氣管上開有出氣孔。
本實(shí)用新型主要是改進(jìn)了氣相物料進(jìn)入釜體內(nèi)的分布方式，有利于氣相物料在釜體內(nèi)分散均勻，充分與液相物料接觸，使反應(yīng)完全。其余結(jié)構(gòu)方式同通常的設(shè)置。
環(huán)狀進(jìn)氣管上的出氣孔的大小從連接管與環(huán)狀進(jìn)氣管的連接處逐漸向外有所增大，有利于氣體(氣相物料)在環(huán)狀進(jìn)氣管上的均勻擴(kuò)散。
與氣相物料的分布方式相適應(yīng)，所述攪拌軸上最好設(shè)置兩層攪拌漿葉，底層漿葉由方形葉片組成，一般由6～8片組成，設(shè)置于攪拌軸的底端并與攪拌軸垂直，上層漿葉為通常的各種攪拌漿葉形式。底層漿葉一般放置在距釜體底部5～10厘米處，上層漿葉一般放置在釜體1/2位置處。這種特殊的攪拌漿葉的設(shè)置，更有利于氣、液物料混合均勻，使反應(yīng)完全，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)氣相物料在液相物料內(nèi)分散均勻，使氣、液物料反應(yīng)充分，加快反應(yīng)，提高收率，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為氣體分布器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1攪拌軸 2上封頭 3釜體 4夾套 5進(jìn)氣口 6氣體分布器 7攪拌漿葉 8方形葉片 9弧狀進(jìn)氣管 10連接管 11環(huán)狀進(jìn)氣管 12出氣孔 13出料口具體實(shí)施方式
圖1、圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，
以下結(jié)合附圖說明如圖1，在通常的氣—液反應(yīng)釜的釜體3內(nèi)上部設(shè)置氣體分布器6與釜體外的進(jìn)氣口5連接，攪拌軸1上設(shè)置兩層攪拌漿葉7，底層的攪拌漿葉由方形葉片8組成，垂直攪拌軸的底端設(shè)置，上層的攪拌漿葉可以是已有技術(shù)各種形式的漿葉。
如圖2，氣體分布器6由位于釜體上部的弧狀進(jìn)氣管9、位于釜體下部的環(huán)狀進(jìn)氣管11以及連通弧狀進(jìn)氣管和環(huán)狀進(jìn)氣管的連接管10組成，環(huán)狀進(jìn)氣管11上開有出氣孔12，出氣孔最好是從連接管與環(huán)狀進(jìn)氣管的連接處向外呈逐漸增大的孔徑分布。
整體反應(yīng)釜的工作方式同已有技術(shù)方式。
權(quán)利要求1.一種氣—液反應(yīng)釜，包括上封頭、釜體、攪拌軸，上封頭與釜體連接在一起，攪拌軸從上封頭內(nèi)進(jìn)入釜體，攪拌軸上帶有漿葉，釜體內(nèi)上部設(shè)置氣體分布器，氣體分布器與釜體外的進(jìn)氣口連接，其特征在于所述氣體分布器在釜體內(nèi)上部為呈弧狀的進(jìn)氣管，在釜體內(nèi)下部為呈環(huán)狀的進(jìn)氣管，上部的弧狀進(jìn)氣管的兩端分別與下部的環(huán)狀進(jìn)氣管通過連接管連通，下部的環(huán)狀進(jìn)氣管上開有出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述環(huán)狀進(jìn)氣管上的出氣孔的大小從連接管與環(huán)狀進(jìn)氣管的連接處逐漸向外增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于在所述攪拌軸上設(shè)置兩層攪拌漿葉，底層漿葉由方形葉片組成，設(shè)置于攪拌軸的底端并與攪拌軸垂直，上層漿葉為通常的攪拌漿葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜，其特征在于所述底層漿葉由6～8片方形葉片組成。
專利摘要氣—液反應(yīng)釜，包括上封頭、釜體、攪拌軸，上封頭與釜體連接在一起，攪拌軸從上封頭內(nèi)進(jìn)入釜體，攪拌軸上帶有槳葉，釜體內(nèi)上部設(shè)置氣體分布器，氣體分布器與釜體外的進(jìn)氣口連接，其特征在于所述氣體分布器在釜體內(nèi)上部為呈弧狀的進(jìn)氣管，在釜體內(nèi)下部為呈環(huán)狀的進(jìn)氣管，上部的弧狀進(jìn)氣管的兩端分別與下部的環(huán)狀進(jìn)氣管通過連接管連通，下部的環(huán)狀進(jìn)氣管上開有出氣孔。攪拌軸上可設(shè)置兩層攪拌槳葉，底層槳葉由方形葉片組成，設(shè)置于攪拌軸的底端并與攪拌軸垂直，上層槳葉為通常的各種攪拌槳葉形式。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是氣相物料在液相物料內(nèi)分散均勻，使氣、液物料反應(yīng)充分，加快反應(yīng)，提高收率，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01J14/00GK2635202SQ03271130
公開日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月21日
發(fā)明者房雙寬 申請(qǐng)人:房雙寬