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一種催化劑的添加裝置的制作方法

文檔序號:5044337閱讀:182來源:國知局
專利名稱:一種催化劑的添加裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種催化劑的添加裝置,特別是用于連續(xù)生產(chǎn)過程中由低壓向高壓狀態(tài)下添加催化劑工藝。
背景技術(shù)
在化工領(lǐng)域,對于正在生產(chǎn)反應(yīng)的高壓反應(yīng)器內(nèi)的催化劑,隨著反應(yīng)的進(jìn)行難免會有失活損失,為保證反應(yīng)的順利進(jìn)行,需補(bǔ)充新鮮的催化劑,而從低壓向高壓狀態(tài)添加固液催化劑比較困難,通常是先將反應(yīng)器恢復(fù)常壓,再利用重力作用向反應(yīng)器添加固液催化劑,然后關(guān)上閥門,再將反應(yīng)器恢復(fù)高壓狀態(tài),這種操作必須中斷生產(chǎn),只適用于小噸位的間歇生產(chǎn),不適合連續(xù)化大噸位的生產(chǎn),并且操作復(fù)雜繁瑣,達(dá)不到連續(xù)化工藝生產(chǎn)裝置恒壓的要求,直接針對高壓反應(yīng)器操作很不安全,而且高壓狀態(tài)放空到常壓狀態(tài)時(shí),還會造成氣體的大量浪費(fèi),有毒氣體處理不當(dāng)甚至?xí)廴究諝狻?br> 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在高壓狀態(tài)下連續(xù)化工生產(chǎn)過程中為保證反應(yīng)器的恒壓要求,設(shè)計(jì)一種催化劑的添加裝置,達(dá)到從低壓向高壓添加催化劑的目的。
本實(shí)用新型是一種催化劑的添加裝置,在加料罐和反應(yīng)器之間安裝一個(gè)中間罐,中間罐與加料罐之間的管道上安裝放料閥,中間罐上安裝放空閥,中間罐與反應(yīng)器之間的管道上安裝放料閥,連接管道保持豎直。
本實(shí)用新型通過安裝中間罐、放空閥等裝置從而達(dá)到了從低壓向高壓連續(xù)添加催化劑的要求,并且保證反應(yīng)器的恒壓狀態(tài),可在生產(chǎn)過程中隨時(shí)補(bǔ)加催化劑,操作安全方便,節(jié)省能源。


附圖為催化劑的添加裝置示意圖附圖標(biāo)記1-加料罐2-放料閥3-放空閥4-中間罐5-放料閥6-反應(yīng)器具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種催化劑的添加裝置,包括加料罐1和放料閥2,在加料罐1和反應(yīng)器6之間安裝一個(gè)中間罐4,起緩沖作用。中間罐4與加料罐1之間的管道上安裝放料閥2,中間罐4上安裝放空閥3,調(diào)節(jié)中間罐4內(nèi)的壓力,中間罐4與反應(yīng)器6之間的管道上安裝放料閥5。隨著反應(yīng)器6內(nèi)反應(yīng)的進(jìn)行,催化劑會不斷失活,損失,為保證反應(yīng)的順利進(jìn)行,需要及時(shí)補(bǔ)充催化劑,添加催化劑時(shí),放料閥5及放料閥2、放空閥3都是關(guān)閉的,催化劑添加到加料罐1中,打開放空閥3調(diào)節(jié)中間罐4內(nèi)的壓力與外界氣壓一致,也就是與加料罐內(nèi)壓力相同,然后打開放料閥2,催化劑沿豎直的管道,利用重力進(jìn)入中間罐4內(nèi),關(guān)閉放料閥2,關(guān)閉放空閥3,打開放料閥5,使中間罐4內(nèi)壓力與反應(yīng)器6內(nèi)壓力相同,催化劑沿豎直的管道,利用重力添加到反應(yīng)器6內(nèi),最后關(guān)閉放料閥5即完成一次添加催化劑工序。催化劑的添加過程中始終保持反應(yīng)器6內(nèi)恒壓連續(xù)反應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種催化劑的添加裝置,包括加料罐(1)和放料閥(2),其特征在于在加料罐(1)和反應(yīng)器(6)之間添加一個(gè)中間罐(4),中間罐(4)上安裝放空閥(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種催化劑的添加裝置,其特征在于在加料罐(1)與中間罐(4)之間的管道上安裝放料閥(2)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種催化劑的添加裝置,其特征在于在中間罐(4)與反應(yīng)器(6)之間的管道上安裝放料閥(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種催化劑的添加裝置,其特征在于連接管道是豎直的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種催化劑的添加裝置,在加料罐與反應(yīng)器之間安裝中間罐,加料罐與中間罐之間的管道上安裝放料閥,中間罐上安裝放空閥,中間罐與反應(yīng)器之間的管道上安裝放料閥,中間罐起緩沖作用,放空閥調(diào)節(jié)中間罐的壓力,從而保證催化劑添加過程中反應(yīng)器內(nèi)始終保持恒壓,反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,操作安全方便,節(jié)省能源。
文檔編號B01J8/02GK2643991SQ0326700
公開日2004年9月29日 申請日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月9日
發(fā)明者余瑞標(biāo) 申請人:陳忠麗
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