專利名稱：連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固液物料的分離機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
在某些化工生產(chǎn)過程中，特別是濕法制備氧化鋅生產(chǎn)中，需要用大量的水經(jīng)過多次反復(fù)水洗、抽液、甩干，洗去反應(yīng)混合物中的其它成份，以收集較高純度的反應(yīng)生成碳酸鋅。以往須在車間循環(huán)布置多組水洗池、壓濾機(jī)、甩干機(jī)，并通過人工重復(fù)搬運(yùn)機(jī)械部件、物料，既需大量的設(shè)備投入，還增加工人勞動強(qiáng)度，耗電、耗水，而且車間工作環(huán)境極其惡劣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種減少設(shè)備投資、節(jié)電、省水、降低工人勞動強(qiáng)度的連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)。
本實(shí)用新型主要由機(jī)架、真空泵、排液罐、循環(huán)濾布、頭輪、導(dǎo)向輥、濾盤、進(jìn)料斗、淋洗斗組成，濾盤支撐在機(jī)架上，在濾盤底部布置排液罐的吸水盤，與吸水盤對應(yīng)的濾盤上開設(shè)與吸水盤連通的孔，循環(huán)濾布通過頭輪和若干導(dǎo)向輥支撐在機(jī)架上，循環(huán)濾布的部分段平行布置在濾盤上方，在循環(huán)濾布的該段上方布置進(jìn)料斗、淋洗斗，真空泵與排液罐連接。
固液混合物料經(jīng)進(jìn)料斗分布在循環(huán)濾布上面，通過排液罐吸水盤吸排液體、淋洗斗沖洗，固液混合物料在前進(jìn)過程同時完成分離。本實(shí)用新型具有以下特性1、自動化程度高。下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
2、過濾速度快。物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾。
3、過濾工藝方便。濾餅厚度、洗水量、逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到最佳過濾效果。
4、洗滌效果好?？蓪?shí)現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分開收集和再利用。
本實(shí)用新型布置在后部的排液罐的出水口通過管道、水泵連接與淋洗斗，通過循環(huán)利用部分廢水，減少有效成份流失，節(jié)約用水，減少廢水處理量，以進(jìn)一步節(jié)約生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖圖2為部分結(jié)構(gòu)連續(xù)示意圖圖中，1頭輪，2銅絲刮刀，3機(jī)架，4濾布清洗裝置，5滾輪組件，6淋洗斗，7濾盤，8進(jìn)料斗，9壓布器，10主氣缸，11糾偏裝置，12張緊裝置，13改向輪，14排液罐，15導(dǎo)向輥，16集料槽，17濾布清洗裝置，18放空閥，19真空切換閥，20水泵式真空泵，21吸水盤，22集液池，23逆流洗滌泵，24循環(huán)濾布。
具體實(shí)施例斷面呈U型的濾盤7通過七組滾輪組件5平行地沿機(jī)架3的長度方向布置。濾盤7上沿其長度方向開設(shè)四個通孔。
循環(huán)濾布24通過頭輪1、壓布器、改向輪及其它四個導(dǎo)向輥15固定支撐，其中，通過頭輪1和壓布器9將部分段平行布置在濾盤7上方，在該段的濾盤7與循環(huán)濾布24間布置減少摩擦的滑動件，該組件連接與濾盤7上。同時，在循環(huán)濾布24的其它段上配合有糾偏裝置11、張緊裝置12。在頭輪1前方的循環(huán)濾布24上方布置銅絲刮刀2，在頭輪1下方布置集料槽16，在頭輪1的后方的循環(huán)濾布24的兩側(cè)配合濾布清洗裝置17，該裝置可由清洗刷頭和清洗噴頭及收集池組成。
通過機(jī)架3的懸臂在壓布器9和頭輪1間的區(qū)域上方順序布置進(jìn)料斗8和三個淋洗斗6，并使淋洗斗6與U型濾盤7的通孔在豎直方向間隔排列。
在機(jī)架3下方布置四個排液罐14，每個排液罐14通過管道與放空閥18、真空切換閥19、水泵式真空泵20連續(xù)，各排液罐14的吸水盤從底部與一個U型濾盤7的通孔連接。
布置在前面的兩個排液罐14的出液口通過管道連接一集液池22，布置在后面的兩個排液罐14的出液口通過管道分別與兩個逆流洗滌泵23連接后，再連接至前兩個淋洗斗6上，最后一個淋洗斗6連接凈水管。
權(quán)利要求1.連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)，其特征在于主要由機(jī)架、真空泵、排液罐、循環(huán)濾布、頭輪、導(dǎo)向輥、濾盤、進(jìn)料斗、淋洗斗組成，濾盤支撐在機(jī)架上，在濾盤底部布置排液罐的吸水盤，與吸水盤對應(yīng)的濾盤上開設(shè)與吸水盤連通的孔，循環(huán)濾布通過頭輪和若干導(dǎo)向輥支撐在機(jī)架上，循環(huán)濾布的部分段平行布置在濾盤上方，在循環(huán)濾布的該段上方布置進(jìn)料斗、淋洗斗，真空泵與排液罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述過濾機(jī)，其特征在于所述淋洗斗至少兩組，所述排液罐的吸水盤至少兩組，淋洗斗和吸水盤沿濾盤長度方向交替排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述過濾機(jī)，其特征在于機(jī)架上還連接刮刀，該刮刀配合在最后一個吸水盤后段的循環(huán)濾布段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述過濾機(jī)，其特征在于機(jī)架上通過設(shè)置濾布清洗裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述過濾機(jī)，其特征在于機(jī)架上還設(shè)有濾布糾編裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述過濾機(jī)，其特征在于至少設(shè)置兩個排液罐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述過濾機(jī)，其特征在于布置在后部的排液罐的出水口通過管道、水泵連接與淋洗斗。
專利摘要本實(shí)用新型涉及固液物料的分離機(jī)械設(shè)備，主要由機(jī)架、真空泵、排液罐、循環(huán)濾布、頭輪、導(dǎo)向輥、濾盤、進(jìn)料斗、淋洗斗組成，濾盤支撐在機(jī)架上，在濾盤底部布置排液罐的吸水盤，與吸水盤對應(yīng)的濾盤上開設(shè)與吸水盤連通的孔，循環(huán)濾布通過頭輪和若干導(dǎo)向輥支撐在機(jī)架上，循環(huán)濾布的部分段平行布置在濾盤上方，在循環(huán)濾布的該段上方布置進(jìn)料斗、淋洗斗，真空泵與排液罐連接。本實(shí)用新型自動化程度高，過濾速度快，過濾工藝方便，洗滌效果好，減少設(shè)備投資、節(jié)電、省水、降低工人勞動強(qiáng)度。
文檔編號B01D33/04GK2614768SQ0322112
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月9日
發(fā)明者李根林 申請人:李根林