專利名稱：萃取機(jī)破乳環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液-液離心萃取分離設(shè)備上的一種部件，特別是涉及一種可在萃取過程中有效解決液體乳化問題的萃取機(jī)破乳環(huán)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液-液離心萃取分離設(shè)備一般包括機(jī)架、與機(jī)架連接并帶有電機(jī)的電機(jī)座、通過減震塊擔(dān)放在機(jī)架上的殼體、通過減震塊擔(dān)放在殼體上的主軸座總成、以懸掛方式與主軸座總成相套接的主軸、套裝在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓分離體總成、安裝在主軸座和電機(jī)座間的減震機(jī)構(gòu)，主軸的上端有皮帶輪并通過皮帶與電機(jī)相連，下端伸進(jìn)殼體內(nèi)與轉(zhuǎn)鼓分離體總成相連，殼體大體為一圓形筒體且其內(nèi)有上下布置的重相堰板和輕相堰板，重相堰板和輕相堰板上的輕相液體通道均與殼體壁相垂直，重相堰板和主軸之間有重相液體通道，殼體上分別設(shè)置輕相液體進(jìn)口、重相液體進(jìn)口以及輕相液體出口、重相液體出口。
這種設(shè)備是根據(jù)物理學(xué)原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能，在很短的時(shí)間內(nèi)，連續(xù)高效地完成互不相溶的兩相液體，從傳質(zhì)到分離的全過程。
工作時(shí)，兩相液體由輕相液體進(jìn)口、重相液體進(jìn)口按切線方向進(jìn)入殼體下部，主軸和轉(zhuǎn)鼓分離體總成在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓分離體總成下部的葉輪和分散槳的作用下，對(duì)輕相液體和重相液體進(jìn)行混合傳質(zhì)，混合傳質(zhì)后的混合液處于湍流狀態(tài)。然后，混合液被推入轉(zhuǎn)鼓分離體總成上部的分離區(qū)內(nèi)，并在強(qiáng)大的離心力場作用下，由下而上推進(jìn)，在推進(jìn)過程中，密度大的重相液體被拋向轉(zhuǎn)鼓分離體總成的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，而密度小的輕相液體則被擠向轉(zhuǎn)鼓中間，從而在分離區(qū)上部形成一個(gè)環(huán)形界面，界面的外側(cè)為重相液體，界面的內(nèi)側(cè)為輕相液體，對(duì)混合液而言，不但完成了其分離的全過程，而且還完成了其由湍流變成平流的全過程，也就是說，在分離區(qū)的上部輕重兩相液體在強(qiáng)大的離心力場作用下均為平流。輕相液體和重相液體經(jīng)輕相液體通道和重相液體通道離開轉(zhuǎn)鼓，以極大的速度(一般在20-30米/秒)分別拋向殼體的內(nèi)壁并與其垂直相撞，相撞后所形成的細(xì)小液滴分別向著殼體的中心反彈回去，并與后續(xù)離開轉(zhuǎn)鼓的輕重兩相液體發(fā)生碰撞，如此反復(fù)進(jìn)行多次后，細(xì)小液滴中溶入了空氣而變成了乳白色，殼體內(nèi)的上部霧氣騰騰并使殼體內(nèi)產(chǎn)生一定壓力，這種現(xiàn)象稱之為乳化，乳化后的輕重兩相液體分別流入殼體內(nèi)的輕相液體腔和重相液體腔內(nèi)，再經(jīng)輕相液體出口和重相液體出口排出。
一般情況下，轉(zhuǎn)鼓分離體總成的轉(zhuǎn)速越快，萃取后乳化現(xiàn)象越嚴(yán)重。乳化現(xiàn)象的存在，一則影響輕重兩相液體的排出液的萃取質(zhì)量，加上殼體內(nèi)壓力的存在，對(duì)下一級(jí)傳質(zhì)和分離構(gòu)成不利影響；二則增加了殼體蓋和主軸下端的密封難度；三則造成萃取劑的用量增加。申請(qǐng)人經(jīng)對(duì)液-液離心萃取分離設(shè)備進(jìn)行市場調(diào)查和文獻(xiàn)資料檢索，尚未發(fā)現(xiàn)可在萃取過程中有效解決液體乳化問題的技術(shù)方案。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種萃取機(jī)破乳環(huán)，它為上端敞口小、下端敞口大的圓臺(tái)狀筒體。
使用時(shí)，將兩個(gè)本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)分別配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于重相液體通道和輕相液體通道處即可。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組連接孔，筒體的外壁上均布一組加強(qiáng)筋。這樣，利用連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于重相液體通道處，加強(qiáng)筋的設(shè)置有助于提高本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)耐重相液體沖擊的能力。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述筒體的上端接有一上端敞口的圓形筒體，下端接有一下端敞口的圓形筒體，該筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組漏液孔和兩組連接孔，折邊的外緣上均布一組豁口、內(nèi)緣上有一圓環(huán)形榫槽。這樣，利用連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于輕相液體通道處，豁口和榫槽的設(shè)置起到使本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)定位的作用，漏液孔的設(shè)置起到使重相液體通過的作用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種萃取機(jī)破乳環(huán)，它為上端敞口小、下端敞口大的球臺(tái)狀筒體。
使用時(shí)，將兩個(gè)本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)分別配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于重相液體通道和輕相液體通道處即可。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組連接孔，筒體的外壁上均布一組加強(qiáng)筋。這樣，利用連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于重相液體通道處，加強(qiáng)筋的設(shè)置有助于提高本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)耐重相液體沖擊的能力。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述筒體的上端接有一上端敞口的圓形筒體，下端接有一下端敞口的圓形筒體，該筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組漏液孔和兩組連接孔，折邊的外緣上均布一組豁口、內(nèi)緣上有一圓環(huán)形榫槽。這樣，利用連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于輕相液體通道處，豁口和榫槽的設(shè)置起到使本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)定位的作用，漏液孔的設(shè)置起到使重相液體通過的作用。
采用以上的結(jié)構(gòu)之后，由于本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)為上端敞口小、下端敞口大的圓臺(tái)狀或球臺(tái)狀筒體，這樣當(dāng)萃取機(jī)工作時(shí)，輕相液體和重相液體經(jīng)輕相液體通道和重相液體通道離開轉(zhuǎn)鼓，以極大的速度分別拋向圓臺(tái)狀或球臺(tái)狀筒體的傾斜內(nèi)壁并與其相撞，對(duì)于傾斜碰撞在圓臺(tái)狀或球臺(tái)狀筒體內(nèi)壁的每相液體而言，大部分液體沿內(nèi)壁往下流動(dòng)，少部分液體垂直下落，且垂直下落的這部分液體中的一部分還會(huì)被沿內(nèi)壁往下流動(dòng)的液體所裹帶也往下流動(dòng)，這樣，撞擊發(fā)生后的每相液體將如上所述改變其原有的運(yùn)行方向，但不會(huì)向著殼體的中心反彈回去并與后續(xù)離開轉(zhuǎn)鼓的輕相或重相液體發(fā)生碰撞，從而使得殼體內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，傾斜碰撞發(fā)生后的輕相液體和重相液體分別流入殼體內(nèi)的輕相液體腔和重相液體腔內(nèi)，再經(jīng)輕相液體出口和重相液體出口排出。
綜上所述，本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)可在萃取過程中有效解決液體的乳化問題。它可用在新設(shè)計(jì)的萃取機(jī)上，也可用于原有萃取機(jī)的改造。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的俯視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的俯視圖；圖4是圖3的B-B剖視圖；圖5是圖4的局部放大剖視圖；圖6是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式安裝在現(xiàn)有萃取機(jī)上的使用狀態(tài)圖；圖7是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的俯視圖；圖8是圖7的C-C剖視圖；圖9是本實(shí)用新型第四實(shí)施方式的俯視圖；圖10是圖9的D-D剖視圖；圖11是圖10的局部放大剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的四個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行具體描述第一實(shí)施方式參見圖1、圖2，本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)有一上端敞口小、下端敞口大的圓臺(tái)狀筒體1，筒體1縱向的筒壁截面與水平面的夾角為45度，筒體1的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊2，折邊2上均布6個(gè)連接孔3，筒體1的外壁上均布6個(gè)加強(qiáng)筋4。
第二實(shí)施方式參見圖3-圖5，本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)有一上端敞口小、下端敞口大的圓臺(tái)狀筒體1，筒體1縱向的筒壁截面與水平面的夾角為45度，筒體1的上端接有一上端敞口的圓形筒體2，下端接有一下端敞口的圓形筒體7，筒體7的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊3，折邊3上均布12個(gè)漏液孔4和內(nèi)外兩組連接孔6，每組連接孔6的個(gè)數(shù)為6個(gè)，折邊3的外緣上均布6個(gè)豁口5、內(nèi)緣上有一圓環(huán)形榫槽8。
參見圖6，現(xiàn)有萃取機(jī)包括機(jī)架A、與機(jī)架A連接并帶有電機(jī)M的電機(jī)座N、通過減震塊擔(dān)放在機(jī)架A上的殼體C、通過減震塊擔(dān)放在殼體C上的主軸座總成H、以懸掛方式與主軸座總成H相套接的主軸I、套裝在殼體C內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓分離體總成B、安裝在主軸座L和電機(jī)座N間的減震機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，主軸I的上端有皮帶輪J并通過皮帶K與電機(jī)M相連，下端伸進(jìn)殼體C內(nèi)與轉(zhuǎn)鼓分離體總成B相連，殼體C大體為一圓形筒體且其內(nèi)有上下布置的重相堰板F和輕相堰板D，重相堰板F和輕相堰板D上的輕相液體通道E均與殼體壁相垂直，重相堰板F和主軸I之間有重相液體通道G，殼體C上分別設(shè)置輕相液體進(jìn)口P、重相液體進(jìn)口Q以及輕相液體出口O、重相液體出口R。對(duì)于第一實(shí)施方式而言，利用連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將其配裝在萃取機(jī)殼體C內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于重相液體通道G處。對(duì)于第二實(shí)施方式而言，利用內(nèi)外兩組連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將其配裝在萃取機(jī)殼體C內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于輕相液體通道E處。
第三實(shí)施方式參見圖7、圖8，本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)有一上端敞口小、下端敞口大的球臺(tái)狀筒體1，筒體1的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊2，折邊2上均布6個(gè)連接孔3，筒體1的外壁上均布6個(gè)加強(qiáng)筋4。
第四實(shí)施方式參見圖9-圖11，本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)有一上端敞口小、下端敞口大的球臺(tái)狀筒體1，筒體1的上端接有一上端敞口的圓形筒體2，下端接有一下端敞口的圓形筒體7，筒體7的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊3，折邊3上均布12個(gè)漏液孔4和內(nèi)外兩組連接孔6，每組連接孔6的個(gè)數(shù)為6個(gè)，折邊3的外緣上均布6個(gè)豁口5、內(nèi)緣上有一圓環(huán)形榫槽8。
對(duì)于第三實(shí)施方式而言，利用連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將其配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于重相液體通道G處。對(duì)于第四實(shí)施方式而言，利用內(nèi)外兩組連接孔并通過螺紋緊固件可方便地將其配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于輕相液體通道E處。因第三、第四實(shí)施方式的安裝方式與第一、第二實(shí)施方式的安裝方式相同，故為能簡明說明問題起見，第三、第四實(shí)施方式的安裝方式附圖予以省略。
需要說明的是，第一、第四實(shí)施方式相配合或第三、第二實(shí)施方式相配合均可配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部分別對(duì)應(yīng)于兩相液體通道處。
以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。當(dāng)然，本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)也可直接采用上端敞口小、下端敞口大的圓臺(tái)狀筒體或球臺(tái)狀筒體。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。比如對(duì)于第一、第二實(shí)施方式而言，圓臺(tái)狀筒體縱向的筒壁截面與水平面的夾角可根據(jù)需要靈活決定；對(duì)于第三、第四實(shí)施方式而言，球臺(tái)狀筒體縱向的筒壁截面的弧度也可根據(jù)需要靈活決定；對(duì)于第二、第四實(shí)施方式而言，圓臺(tái)狀筒體或球臺(tái)狀筒體上下端所接筒體的形狀也可為圓臺(tái)狀或其它適用形狀。
權(quán)利要求1.萃取機(jī)破乳環(huán)，其特征在于它為上端敞口小、下端敞口大的圓臺(tái)狀筒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取機(jī)破乳環(huán)，其特征在于筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組連接孔，筒體的外壁上均布一組加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萃取機(jī)破乳環(huán)，其特征在于筒體的上端接有一上端敞口的圓形筒體，下端接有一下端敞口的圓形筒體，該筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組漏液孔和兩組連接孔，折邊的外緣上均布一組豁口、內(nèi)緣上有一圓環(huán)形榫槽。
4.萃取機(jī)破乳環(huán)，其特征在于它為上端敞口小、下端敞口大的球臺(tái)狀筒體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取機(jī)破乳環(huán)，其特征在于筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組連接孔，筒體的外壁上均布一組加強(qiáng)筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的萃取機(jī)破乳環(huán)，其特征在于筒體的上端接有一上端敞口的圓形筒體，下端接有一下端敞口的圓形筒體，該筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組漏液孔和兩組連接孔，折邊的外緣上均布一組豁口、內(nèi)緣上有一圓環(huán)形榫槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種萃取機(jī)破乳環(huán)。它為上端敞口小、下端敞口大的圓臺(tái)狀或球臺(tái)狀筒體。作為任意一種筒體的改進(jìn)，該種筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組連接孔，該種筒體的外壁上均布一組加強(qiáng)筋。作為任意一種筒體的另一種改進(jìn)，該種筒體的上端接有一上端敞口的圓形筒體，下端接有一下端敞口的圓形筒體，該筒體的下端有外伸的環(huán)狀水平折邊，折邊上均布一組漏液孔和兩組連接孔，折邊的外緣上均布一組豁口、內(nèi)緣上有一圓環(huán)形榫槽。使用時(shí)，將兩個(gè)本實(shí)用新型萃取機(jī)破乳環(huán)分別配裝在萃取機(jī)殼體內(nèi)的上部對(duì)應(yīng)于重相液體通道和輕相液體通道處即可。本萃取機(jī)破乳環(huán)可在萃取過程中有效解決液體的乳化問題。
文檔編號(hào)B01D11/04GK2595429SQ0321450
公開日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2003年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月2日
發(fā)明者李清杰 申請(qǐng)人:蚌埠市金洋家用機(jī)床有限責(zé)任公司