專利名稱：一種帶式真空過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及固--液分離的過濾機(jī)，尤其是涉及一種用于乳化液的帶式真空過濾機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括主箱體、動力裝置、抽吸泵、自動控制裝置、磁性分離器、熱交換器、儲液箱，濾布和濾板將主箱體隔離成上室和真空室，在上室內(nèi)安裝有環(huán)形鏈條、托鏈組件和壓鏈組件，在上室的側(cè)邊加工有進(jìn)液口，在真空室的側(cè)邊加工有出液口，特征是在主箱體下方增設(shè)有機(jī)架，在機(jī)架的兩端各安裝有一個外改向輥，在機(jī)架內(nèi)安裝有濾布清洗裝置、濾布張緊裝置、承托輥、濾布糾偏裝置，在主箱體的進(jìn)料端安裝有進(jìn)料改向輥，在主箱體的出料端安裝有表面緊貼在一起且相互滾動的壓布輥和襯膠輥；濾布由薄的上層濾布和厚的下層濾布疊合組成，環(huán)形的下層濾布繞襯膠輥、外改向輥、濾布清洗裝置、濾布張緊裝置、濾布糾偏裝置、外改向輥、進(jìn)料改向輥而循環(huán)工作。
所述的濾板為孔型濾板。
本實(shí)用新型由于在增設(shè)的機(jī)架內(nèi)安裝有濾布清洗裝置、濾布張緊裝置、承托輥、濾布糾偏裝置，且濾布由薄的上層濾布和厚的下層濾布疊合組成，環(huán)形的下層濾布繞襯膠輥、外改向輥、濾布清洗裝置、濾布張緊裝置、濾布糾偏裝置、外改向輥、進(jìn)料改向輥而循環(huán)工作，這樣繞在上層濾布卷筒處的上層濾布和環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的下層濾布在進(jìn)料改向輥處疊合在一起，在環(huán)形鏈條的刮動及襯膠輥的傳動下，濾布進(jìn)入主箱體運(yùn)行，上室內(nèi)的固--液混合體在重力及強(qiáng)力抽吸形成的真空的作用下經(jīng)過濾布和濾板過濾進(jìn)入真空室，大量的濾渣被留在上層濾布上，少量被留在下層濾布上，隨著動力裝置的轉(zhuǎn)動，濾布到達(dá)出料端，上層濾布和下層濾布在出料端分離，上層濾布帶著大量的濾渣進(jìn)入收集箱，下層濾布則帶著少量的濾渣進(jìn)入機(jī)架內(nèi)的濾布清洗裝置，濾布清洗裝置內(nèi)的清洗液將下層濾布上的少量濾渣清洗掉，清洗干凈的下層濾布在襯膠輥帶動下繼續(xù)運(yùn)行，經(jīng)濾布張緊裝置、濾布糾偏裝置、外改向輥、進(jìn)料改向輥又與新的上層濾布疊合在一起，這樣周而復(fù)始地過濾。薄的上層濾布為一次性使用的無紡布，而厚的下層濾布經(jīng)過清洗后則可以反復(fù)循環(huán)使用，這樣就降低了生產(chǎn)成本，并且因下層濾布是由襯膠輥帶動轉(zhuǎn)動，上層濾布和下層濾布之間就不會產(chǎn)生打滑。在進(jìn)料端安裝有進(jìn)料改向輥，在出料端安裝有表面緊貼在一起且相互滾動的壓布輥和襯膠輥，以滾動摩擦代替滑動摩擦，從而使運(yùn)動阻力減少。根據(jù)工作需要，選用不同的物性和過濾性能的濾布，可以保證過濾質(zhì)量，又能節(jié)省一次性濾布的消耗量。濾板為孔型濾板，不易堵塞，過濾能力強(qiáng)。在上層濾布卷筒的芯軸兩端安裝了調(diào)節(jié)螺母，便于上層濾布對中。因此本實(shí)用新型具有過濾能力強(qiáng)、過濾質(zhì)量好、濾布消耗量少、上下層濾布不會打滑、進(jìn)出料端采用滾動摩擦從而減少阻力、生產(chǎn)成本降低的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的真空過濾機(jī)。
圖3為孔型為圓柱形的濾板的剖視示意圖。
本實(shí)用新型包括主箱體4、動力裝置、抽吸泵、自動控制裝置、磁性分離器、熱交換器、儲液箱10，濾布20和濾板21將主箱體4隔離成上室7和真空室8，在上室7內(nèi)安裝有環(huán)形鏈條3、托鏈組件9和壓鏈組件5，在上室7的側(cè)邊加工有進(jìn)液口11，在真空室8的側(cè)邊加工有出液口6，在主箱體4下方增設(shè)有機(jī)架17，在機(jī)架17的兩端各安裝有一個外改向輥16、27，在機(jī)架17內(nèi)安裝有濾布清洗裝置26、濾布張緊裝置23、承托輥19、濾布糾偏裝置18，濾布張緊裝置23由兩個內(nèi)改向輥24、25、氣缸22組成，在主箱體4的進(jìn)料端安裝有進(jìn)料改向輥12，在主箱體4的出料端安裝有表面緊貼在一起且相互滾動的壓布輥1和襯膠輥2；濾布20由薄的上層濾布13和厚的下層濾布15疊合組成，環(huán)形的下層濾布15繞襯膠輥2、外改向輥27、濾布清洗裝置26、內(nèi)改向輥24、25、濾布糾偏裝置18、外改向輥16、進(jìn)料改向輥12而循環(huán)工作。濾布張緊裝置23能保證下層濾布15有合適的張緊度，承托輥19在機(jī)架17內(nèi)托住下層濾布15。薄的上層濾布13為一次性使用的無紡布。
所述的濾板21為孔型濾板，孔型可為方錐臺形或圓柱形中的一種。
工作過程繞在上層濾布卷筒14處的上層濾布13和環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的下層濾布15在進(jìn)料端的改向輥12處疊合在一起，在環(huán)形鏈條3的刮動及襯膠輥2的傳動下，濾布20進(jìn)入主箱體4運(yùn)行，上室7內(nèi)的固--液混合體在重力及強(qiáng)力抽吸形成的真空的作用下經(jīng)過濾布20和承托濾布20的濾板21過濾進(jìn)入真空室8，大量的濾渣被留在上層濾布13上，少量被留在下層濾布15上，隨著動力裝置的轉(zhuǎn)動，濾布20到達(dá)出料端，上層濾布13和下層濾布15在出料端分離，上層濾布13帶著大量的濾渣進(jìn)入收集箱，下層濾布15則帶著少量的濾渣從襯膠輥2進(jìn)入機(jī)架17內(nèi)的濾布清洗裝置26，濾布清洗裝置26內(nèi)的清洗液將下層濾布15上的濾渣清洗掉，清洗干凈的下層濾布15在襯膠輥2帶動下繼續(xù)運(yùn)行，經(jīng)內(nèi)改向輥24、25、濾布糾偏裝置18、外改向輥16、進(jìn)料改向輥12又與新的上層濾布13疊合在一起，這樣周而復(fù)始地過濾。
權(quán)利要求1.一種帶式真空過濾機(jī)，包括主箱體(4)、動力裝置、抽吸泵、自動控制裝置、磁性分離器、熱交換器、儲液箱(10)，濾布(20)和濾板(21)將主箱體(4)隔離成上室(7)和真空室(8)，在上室(7)內(nèi)安裝有環(huán)形鏈條(3)、托鏈組件(9)和壓鏈組件(5)，在上室(7)的側(cè)邊加工有進(jìn)液口(11)，在真空室(8)的側(cè)邊加工有出液口(6)，其特征在于在主箱體(4)下方增設(shè)有機(jī)架(17)，在機(jī)架(17)的兩端各安裝有一個外改向輥(16、27)，在機(jī)架(17)內(nèi)安裝有濾布清洗裝置(26)、濾布張緊裝置(23)、承托輥(19)、濾布糾偏裝置(18)，在主箱體(4)的進(jìn)料端安裝有進(jìn)料改向輥(12)，在主箱體(4)的出料端安裝有表面緊貼在一起且相互滾動的壓布輥(1)和襯膠輥(2)；濾布(20)由薄的上層濾布(13)和厚的下層濾布(15)疊合組成，環(huán)形的下層濾布(15)繞襯膠輥(2)、外改向輥(27)、濾布清洗裝置(26)、內(nèi)改向輥(24、25)、濾布糾偏裝置(18)、外改向輥(16)、進(jìn)料改向輥(12)而循環(huán)工作。
2.如權(quán)利要求1所述的帶式真空過濾機(jī)，其特征在于所述的濾板(21)為孔型濾板，孔型可為方錐臺形或圓柱形中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶式真空過濾機(jī)，它包括主箱體、動力裝置、儲液箱等，特征是在主箱體下方增設(shè)有機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)安裝有濾布清洗裝置、濾布張緊裝置、承托輥、濾布糾偏裝置，在進(jìn)料端安裝有進(jìn)料改向輥，在出料端安裝有壓布輥和襯膠輥；濾布由薄的上層濾布和厚的下層濾布疊合組成，環(huán)形的下層濾布繞襯膠輥、外改向輥、濾布清洗裝置、濾布張緊裝置、濾布糾偏裝置、外改向輥、進(jìn)料改向輥而循環(huán)工作。薄的上層濾布為一次性使用的濾布，而厚的下層濾布經(jīng)過清洗后則可以反復(fù)循環(huán)使用。因此本實(shí)用新型具有過濾能力強(qiáng)、過濾質(zhì)量好、濾布消耗量少、上下層濾布不會打滑、進(jìn)出料端采用滾動摩擦從而減少阻力的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的真空過濾機(jī)。
文檔編號B01D33/044GK2584271SQ0228834
公開日2003年11月5日 申請日期2002年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月10日
發(fā)明者邵耀良, 許建平, 蔡滿芝 申請人:中國核工業(yè)總公司七二○廠