一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，包括均相互平行的一上層毛刷裝置和一下層毛刷裝置，上層毛刷裝置包括第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)以及第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)，并且該第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)與第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)均依次連續(xù)布置，下層毛刷裝置包括第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)以及第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)，并且該第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)與第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)均依次連續(xù)布置，每個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)的正下方均布置有一第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)，每個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)的正下方均布置有一第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型使得內(nèi)蓋不僅能在上層毛刷裝置與下層毛刷裝置之間進(jìn)行傳送，而且內(nèi)蓋的上下兩面都能得到清洗，并且清洗與傳送分工合作，既能得到穩(wěn)定的傳送，還能得到有效的清洗，不會(huì)出現(xiàn)資源和能源的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】
一種提局清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)蓋清洗機(jī)，尤其是指一種提尚清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)蓋是一種廣泛運(yùn)用于一些需要密封的罐裝、瓶裝等產(chǎn)品中的內(nèi)置包裝物。銀耳加工完后對(duì)其進(jìn)行包裝時(shí)如果不進(jìn)行密封，容易受潮、發(fā)霉，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此將銀耳包裝成罐裝物或瓶裝物等產(chǎn)品時(shí)，需要在其中添設(shè)內(nèi)蓋，以保證其密封性。
[0003]為了確保密封性，內(nèi)蓋往往需要與銀耳直接接觸，如果包裝中的內(nèi)蓋未清洗干凈，容易引發(fā)食品安全問(wèn)題，因此，對(duì)內(nèi)蓋的清洗尤為重要。
[0004]現(xiàn)有對(duì)內(nèi)蓋的清洗，大多都是通過(guò)人工進(jìn)行操作。如果內(nèi)蓋兩面均為平面，清洗較為容易，但是如果內(nèi)蓋有一面或兩面不平整，則清洗難度將大大提高，此時(shí)人工成本也將水漲船高，嚴(yán)重影響了企業(yè)的良性發(fā)展?，F(xiàn)如今，為了提高將內(nèi)蓋壓設(shè)進(jìn)罐裝或瓶裝等產(chǎn)品中的效率以及降低用戶拆內(nèi)蓋的難度，難以將內(nèi)蓋統(tǒng)一設(shè)置成兩面平整，因此勢(shì)必需要一種專門(mén)用于清洗內(nèi)蓋的設(shè)備。
[0005]中國(guó)實(shí)用新型專利一種雙層毛刷清洗機(jī)(申請(qǐng)?zhí)?01320539872.6，授權(quán)公告號(hào)CN 203448348 U)，披露了其包括機(jī)架以及均安裝在該機(jī)架上的下層毛刷組件、下層毛刷組件驅(qū)動(dòng)裝置、噴洗組件；該下層毛刷組件的相對(duì)兩端分別為進(jìn)料端與出料端，該噴洗組件用于噴水至待清洗物上以供該下層毛刷組件驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)該下層毛刷組件對(duì)該待清洗物進(jìn)行刷洗，該下層毛刷組件驅(qū)動(dòng)裝置還用于驅(qū)動(dòng)該下層毛刷組件使該待清洗物從該進(jìn)料端傳輸至該出料端;還包括均安裝在該機(jī)架上的上層毛刷組件、上層毛刷組件驅(qū)動(dòng)裝置；該上層毛刷組件平行于該下層毛刷組件，該上層毛刷組件的若干毛刷與該下層毛刷組件的若干毛刷相錯(cuò)布局以在兩組毛刷組件之間形成多個(gè)凹陷區(qū)域，該待清洗物在該凹陷區(qū)域內(nèi)受到來(lái)自該下層毛刷組件的相鄰兩條毛刷之間的摩擦力，并在該上層毛刷組件的相應(yīng)毛刷的配合下在相應(yīng)三條毛刷的間隙中翻滾。該實(shí)用新型主要是對(duì)根莖類蔬果以及葉類蔬菜進(jìn)行深度清洗，其主要作用是使得待清洗物能在三條毛刷中翻滾，但是內(nèi)蓋并不能在其中進(jìn)行翻滾也不需要進(jìn)行翻滾，而如果內(nèi)蓋只是在該實(shí)用新型中水平進(jìn)行傳送清洗，則由于毛刷結(jié)構(gòu)的限制，若要內(nèi)蓋在其中進(jìn)行穩(wěn)定的傳送，則其清洗能力有限;若要內(nèi)蓋能到有效的清洗，則難以進(jìn)行穩(wěn)定的傳送。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)讓內(nèi)蓋在穩(wěn)定傳送過(guò)程中進(jìn)行有效清洗的缺陷。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]—種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，包括均可傳送并清洗內(nèi)蓋的一上層毛刷裝置和一下層毛刷裝置，所述上層毛刷裝置與所述下層毛刷裝置平行，所述上層毛刷裝置包括至少一個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)以及至少一個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)，并且該第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)與第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)均依次連續(xù)布置，所述下層毛刷裝置包括至少一個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)以及至少一個(gè)第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)，并且該第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)與第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)均依次連續(xù)布置，每個(gè)所述第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)的正下方均布置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)的正下方均布置有一第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述復(fù)數(shù)個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有一所述第一清洗毛刷機(jī)構(gòu);所述復(fù)數(shù)個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第一傳送毛刷，所述第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第一清洗毛刷，所述第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第二傳送毛刷，所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第二清洗毛刷，所述第一傳送毛刷與第一清洗毛刷均依次連續(xù)布置，所述第二傳送毛刷與第二清洗毛刷也依次連續(xù)布置。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一傳送毛刷與第二傳送毛刷均包括一第一旋轉(zhuǎn)輥以及附著于該第一旋轉(zhuǎn)輥外表面的硬刷毛，所述第一清洗毛刷與第二清洗毛刷均包括一第二旋轉(zhuǎn)輥以及附著于該第二旋轉(zhuǎn)輥外表面的軟刷毛。
[0012]進(jìn)一步的，還包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述第一旋轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)與所述第二旋轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接，并且所述第一旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速小于所述第二旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速。
[0013]進(jìn)一步的，內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端裝設(shè)有一可使所述內(nèi)蓋能由一傳送帶水平過(guò)渡到所述上層毛刷裝置與下層毛刷裝置之間的水平支架以及一水平擋板，所述水平擋板位于所述水平支架上方，并且該水平擋板與水平支架之間的間距大于一個(gè)所述內(nèi)蓋的厚度、小于兩個(gè)所述內(nèi)蓋的厚度之和。
[0014]進(jìn)一步的，內(nèi)蓋清洗機(jī)的出料端裝設(shè)有一可將內(nèi)蓋傳送至內(nèi)蓋堆放處的梯形滑槽，所述梯形滑槽的長(zhǎng)邊側(cè)水平高度高于其短邊側(cè)，并且該短邊側(cè)正對(duì)所述內(nèi)蓋堆放處、長(zhǎng)邊側(cè)正對(duì)所述下層毛刷裝置。
[0015]進(jìn)一步的，所述內(nèi)蓋可在該上層毛刷裝置與下層毛刷裝置之間水平傳送，并且該內(nèi)蓋的上側(cè)與所述上層毛刷裝置的下端抵接、下側(cè)與所述下層毛刷裝置的上端抵接，所述上層毛刷裝置下端的傳送方向與所述下層毛刷裝置上端的傳送方向均為由內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端朝向出料端。
[0016]進(jìn)一步的，還包括復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置在所述上層毛刷裝置上方的噴淋機(jī)構(gòu)，每個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)均包括一排水管以及復(fù)數(shù)個(gè)噴水口朝下的噴淋器，復(fù)數(shù)個(gè)所述噴淋器間隔裝設(shè)于所述排水管上并與該排水管連通。
[0017]進(jìn)一步的，還包括一蓄水池、一濾水池以及一可將水由該蓄水池排往濾水池的電動(dòng)閥，所述蓄水池裝設(shè)于所述下層毛刷裝置的下方，所述濾水池的進(jìn)水口與所述蓄水池連通、出水口與所述復(fù)數(shù)個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)均連通。
[0018]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0019]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置上層毛刷裝置與下層毛刷裝置，使得內(nèi)蓋不僅能在上層毛刷裝置與下層毛刷裝置之間進(jìn)行傳送，而且內(nèi)蓋的上下兩面都能得到清洗，并且由于第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)的正下方布置第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)，在第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)正下方布置第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)，使得清洗與傳送分工合作，既能得到穩(wěn)定的傳送，還能得到有效的清洗，使上層毛刷裝置與下層毛刷裝置都能得到充分的利用，不會(huì)出現(xiàn)資源和能源的浪費(fèi)。
[0020]2、在本實(shí)用新型中，通過(guò)將第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)與第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)蓋的間斷清洗，讓剛經(jīng)過(guò)一個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)清洗過(guò)后的內(nèi)蓋中污垢能在經(jīng)過(guò)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)的傳送過(guò)程中被排出，防止污垢影響下一輪的清洗，有利于提高內(nèi)蓋的清潔度。
[0021]3、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置硬刷毛與軟刷毛，使得內(nèi)蓋的傳送與清洗都能得到穩(wěn)定和有效的進(jìn)行，而且硬刷毛除了能進(jìn)行傳送，還能對(duì)內(nèi)蓋中頑固的污漬進(jìn)行松動(dòng)，有利于軟刷毛的進(jìn)一步清洗。
[0022]4、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置附著有硬刷毛的第一旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速小于附著有軟刷毛的第二旋轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)速，能夠有效防止出現(xiàn)內(nèi)蓋傳送的速度過(guò)快而得不到有效清洗的狀況，保證內(nèi)蓋的清潔度。
[0023]5、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置水平支架和水平擋板，使得相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋在進(jìn)入內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端時(shí)，能在水平擋板的阻擋下分開(kāi)，防止相互疊加的內(nèi)蓋部分不能得到清洗，同時(shí)防止相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋在上層毛刷裝置與下層毛刷裝置中清洗時(shí)，由于相互擠壓而受損，甚至損傷設(shè)備。
[0024]6、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置梯形滑槽，使得內(nèi)蓋傳送至內(nèi)蓋清洗機(jī)的輸出端后能自動(dòng)進(jìn)入梯形滑槽，并通過(guò)該梯形滑槽集中滑落到內(nèi)蓋堆放處進(jìn)行回收。
[0025]7、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置上層毛刷裝置下端與下層毛刷裝置上端分別內(nèi)蓋的上下兩側(cè)抵接，可以有效防止內(nèi)蓋在傳送過(guò)程中只受到其中一層毛刷裝置的作用，從而無(wú)法得到同時(shí)傳送與清洗的效果，保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
[0026]8、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)，讓水能?chē)娤蛏蠈用⒀b置與下層毛刷裝置，使得上層毛刷裝置與下層毛刷裝置刷洗內(nèi)蓋所產(chǎn)生的污垢能在噴淋裝置的噴淋作用下除去，防止污垢對(duì)后續(xù)的清洗造成影響。
[0027]9、在本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置蓄水池與濾水池，使得噴淋機(jī)構(gòu)噴出的水在清洗完內(nèi)蓋后能流入蓄水池中，再通過(guò)電動(dòng)閥的作用進(jìn)入濾水池進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾完后的水再回到噴淋機(jī)構(gòu)中進(jìn)行重復(fù)使用，減少了水資源的浪費(fèi)，降低了企業(yè)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為內(nèi)蓋清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖2為圖1中A的放大示意圖。
[0030]圖3為圖1中所述滾筒清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖4為圖1中位于所述滾筒清洗裝置輸出端的第一筒形架的正視圖。
[0032]圖5為圖1中位于所述滾筒清洗裝置輸出端的第一筒形架的側(cè)視圖。
[0033]圖6為圖1中所述內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖7為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0035]圖8為圖1中所述理蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖9為圖7中B的放大示意圖。
[0037 ]圖1O為圖1中所述內(nèi)蓋清洗機(jī)的內(nèi)部示意圖。
[0038]圖11為圖7中C的放大示意圖。
[0039]圖12為圖7中D的放大示意圖。
[0040]圖13為圖1中所述噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖14為圖13中所述噴淋器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖15為圖1中所述水回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043 ]圖16為圖15中所述浸泡池的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0045]參照?qǐng)D1。一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備，包括物料傳輸裝置1、過(guò)渡傳輸裝置2、滾筒清洗裝置
3、浸泡裝置4、內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5、理蓋裝置6、內(nèi)蓋清洗機(jī)7、噴淋裝置8以及水回收裝置9。
[0046]上述組成部分中，物料傳輸裝置I的輸出端通過(guò)過(guò)渡傳輸裝置2與滾筒清洗裝置3的輸入端連接;滾筒清洗裝置3的輸出端位于浸泡裝置4的上方；內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5裝設(shè)于浸泡裝置4的側(cè)邊上，并可將內(nèi)蓋由浸泡裝置4內(nèi)傳送至理蓋裝置6的進(jìn)料端;理蓋裝置6的出料端與內(nèi)蓋清洗機(jī)7的進(jìn)料端連接;噴淋裝置8裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7的上方;水回收裝置9裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7的下方。按上述進(jìn)行設(shè)置讓內(nèi)蓋依次通過(guò)物料傳輸裝置1、過(guò)渡傳輸裝置2、滾筒清洗裝置3、浸泡裝置4、內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5、理蓋裝置6、內(nèi)蓋清洗機(jī)7，使得操作人員只需將內(nèi)蓋放置在物料傳輸裝置I中，內(nèi)蓋就能自動(dòng)進(jìn)行傳送、清洗、回收，釋放了大量的人力，大大降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本。
[0047]參照?qǐng)D1和圖2。物料傳輸裝置I包括一傾斜傳送帶11，該傾斜傳送帶11的輸入端111水平高度設(shè)置成低于其輸出端112。這是由于要讓物料傳輸裝置I后續(xù)的滾筒清洗裝置3得以實(shí)現(xiàn)其功能，該滾筒清洗裝置3的輸入端需要處于高水平位，因此物料傳輸裝置的輸出端112需要與之對(duì)應(yīng)地處于高水平位，而讓用戶將內(nèi)蓋10放入位于高水平位的滾筒清洗裝置，難度大、效率低，通過(guò)設(shè)置傾斜輸送帶11，使用戶能夠更容易地將待洗的內(nèi)蓋10堆放到傾斜輸送帶位于低水平位的輸入端111，提高工作效率。
[0048]參照?qǐng)D1和圖2。過(guò)渡傳輸裝置2包括一傾斜滑槽21，該傾斜滑槽21的輸入端水平高度高于其輸出端，并且該傾斜滑槽21的輸入端與傾斜傳送帶11的輸出端連接、輸出端穿過(guò)籠型滾筒31的輸入端并延伸至籠型滾筒31內(nèi)部且不與籠型滾筒31的內(nèi)側(cè)接觸。通過(guò)設(shè)置傾斜滑槽21的輸出端穿過(guò)籠型滾筒31的輸入端并延伸至籠型滾筒內(nèi)部，可以讓內(nèi)蓋穩(wěn)定地落入籠型滾筒中而不與籠型滾筒31內(nèi)側(cè)接觸還能不由于摩擦而影響籠型滾筒的運(yùn)行。
[0049]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。滾筒清洗裝置3包括一可帶動(dòng)其內(nèi)的內(nèi)蓋一起旋轉(zhuǎn)的籠型滾筒31、一滾筒固定架32以及一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33。其中，籠型滾筒31可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于滾筒固定架32上，并且該籠型滾筒31的輸入端水平高度高于其輸出端;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)33與籠型滾筒31傳動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置籠型滾筒31，使得內(nèi)蓋能在籠型滾筒內(nèi)受離心力的作用與籠型滾筒一起旋轉(zhuǎn)并不斷進(jìn)行翻滾，所產(chǎn)生的振動(dòng)使內(nèi)蓋中附著力較強(qiáng)的污垢得到松動(dòng)，而已經(jīng)失去附著力的污垢還能在離心力的作用下被甩出內(nèi)蓋;除此之外，在重力的作用下該內(nèi)蓋還會(huì)自動(dòng)往該籠型滾筒31處于低水平位的輸出端移動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)入下一道工序。由此可得籠型滾筒的設(shè)置不僅能達(dá)到傳送內(nèi)蓋的目的，更能達(dá)到除垢的目的。
[0050]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。籠型滾筒31包括兩個(gè)分別位于其輸入端與輸出端的第一筒形架311以及一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)網(wǎng)狀通孔的第二筒形架312，兩個(gè)第一筒形架311通過(guò)所述第二筒形架312固定連接。通過(guò)設(shè)置開(kāi)設(shè)有網(wǎng)狀通孔的第二筒形架312，使得內(nèi)蓋中的污垢能通過(guò)網(wǎng)狀通孔甩出籠型滾筒31，防止污垢殘留在籠型滾筒中對(duì)后續(xù)的內(nèi)蓋造成二次污染。另外，兩個(gè)第一筒形架311還通過(guò)復(fù)數(shù)根連接桿313固定連接，且復(fù)數(shù)根連接桿313呈環(huán)形陣列設(shè)置在第二筒形架312的內(nèi)側(cè)壁上。通過(guò)設(shè)置復(fù)數(shù)根連接桿313，可以提高籠型滾筒31的穩(wěn)固性，增加其使用壽命。
[0051 ]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。滾筒固定架32上裝設(shè)有兩個(gè)分別位于該滾筒固定架32兩側(cè)的滾動(dòng)輪組34，每個(gè)滾動(dòng)輪組34均包括兩個(gè)滾動(dòng)輪341，每個(gè)滾動(dòng)輪的外周側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有一與該滾動(dòng)輪同心的環(huán)形凹槽342，兩個(gè)第一筒形架311分別通過(guò)一裝設(shè)在其外側(cè)壁上的嵌合部314可滾動(dòng)地嵌設(shè)在兩個(gè)滾動(dòng)輪組34內(nèi)。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)滾動(dòng)輪組34，使得籠型滾筒31能夠通過(guò)滾動(dòng)輪組34進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且由于滾動(dòng)輪組34也會(huì)自行旋轉(zhuǎn)，減少了籠型滾筒31旋轉(zhuǎn)所需的動(dòng)力，節(jié)約了能源。
[0052]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。滾筒固定架32包括一環(huán)形固定部321，一第一筒形架311可旋轉(zhuǎn)地嵌設(shè)在環(huán)形固定部321的內(nèi)側(cè)。通過(guò)設(shè)置環(huán)形固定部321，可以提高籠型滾筒31的穩(wěn)定性，防止籠型滾筒31在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中滑出滾筒固定架32，從而產(chǎn)生事故。
[0053]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5。一第一筒形架311的的外側(cè)還裝設(shè)有一齒輪部315，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)33通過(guò)該齒輪部315與第一筒形架311傳動(dòng)連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)33包括一裝設(shè)在籠型滾筒31下方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)331，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)331通過(guò)一傳動(dòng)鏈條332與齒輪部315傳動(dòng)連接。另外，還包括一控制柜35，該控制柜35與驅(qū)動(dòng)電機(jī)331電路連接。通過(guò)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)331設(shè)置在籠型滾筒31下方，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)331不僅能與齒輪部315傳動(dòng)連接，而且還能防止籠型滾筒31向上或向兩側(cè)跑偏，提高籠型滾筒31的穩(wěn)固性。
[0054]參照?qǐng)D1和圖6。浸泡裝置4包括一浸泡池41，浸泡池41位于籠型滾筒31輸出端的下方并且該浸泡池41的側(cè)邊上裝設(shè)有內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5。
[0055]內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5包括一對(duì)裝設(shè)于一內(nèi)部浸泡有內(nèi)蓋的浸泡池相對(duì)兩側(cè)邊上的行走架51、一連接兩個(gè)行走架51的滑動(dòng)架52以及一可在該滑動(dòng)架上滑動(dòng)的抓蓋機(jī)械手53。該抓蓋機(jī)械手53又包括一可吸附內(nèi)蓋的真空吸盤(pán)531以及一可帶動(dòng)該真空吸盤(pán)531移動(dòng)的機(jī)械手臂532以及一與真空吸盤(pán)531連通的真空發(fā)生器。真空發(fā)生器是利用正壓氣源產(chǎn)生負(fù)壓的一種新型，高效，清潔，經(jīng)濟(jì)，小型的真空元器件，這使得在有壓縮空氣的地方，或在一個(gè)氣動(dòng)系統(tǒng)中同時(shí)需要正負(fù)壓的地方獲得負(fù)壓變得十分容易和方便，其主要用途是與吸盤(pán)配合，進(jìn)行各種物料的吸附，搬運(yùn)，尤其適合于吸附易碎，柔軟，薄的非鐵，非金屬材料或球型物體，由于真空發(fā)生器是一項(xiàng)現(xiàn)有技術(shù)，因此圖中不再示出。通過(guò)設(shè)置抓蓋機(jī)械手53，使得操作人員可以通過(guò)控制抓蓋機(jī)械手53完成對(duì)內(nèi)蓋的抓取與釋放，取代了以往的人工操作，釋放了大量的勞動(dòng)力，且提高了工作效率，有利于企業(yè)的良性發(fā)展。另外，可將真空吸盤(pán)531設(shè)置為一真空海綿吸盤(pán)，真空海綿吸盤(pán)善于吸附表面凹凸不平或者有孔的材料，而且還內(nèi)置真空發(fā)生器，其搬運(yùn)系統(tǒng)成本低廉、吸板墊磨損后可迅速進(jìn)行更換，簡(jiǎn)便快捷，因此設(shè)置真空海綿吸盤(pán)，可以進(jìn)一步提高抓蓋機(jī)械手的工作效率。
[0056]參照?qǐng)D1和圖6。機(jī)械手臂5 3 2包括一升降機(jī)構(gòu)以及一橫移機(jī)構(gòu)。該橫移機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地裝設(shè)在滑動(dòng)架52上，而滑動(dòng)架52包括一對(duì)相互平行的第一導(dǎo)軌521，該第一導(dǎo)軌521的長(zhǎng)度大于兩個(gè)行走架51之間的間距，并且抓蓋機(jī)械手53可通過(guò)第一導(dǎo)軌521行走至浸泡池41外側(cè)。該滑動(dòng)架521上裝設(shè)有與該第一導(dǎo)軌521平行的第一絲桿以及驅(qū)動(dòng)該第一絲桿動(dòng)作的橫移電機(jī)，該第一絲桿與橫移電機(jī)可裝設(shè)在第一導(dǎo)軌521的下方、上方或者側(cè)邊上，由于這是現(xiàn)有技術(shù)，因此其具體位置圖中未示出。橫移機(jī)構(gòu)包括一架設(shè)在一對(duì)第一導(dǎo)軌521上的橫移底座5321，橫移底座5321上裝設(shè)有與第一絲桿配合使用的第一絲桿螺母(圖中未示出)；升降機(jī)構(gòu)包括與橫移機(jī)構(gòu)底部，即橫移底座5321的底部固定連接的缸筒5322以及活塞桿5323，活塞桿5323上端與位于缸筒內(nèi)部的活塞連接、下端與真空吸盤(pán)531連接。如此使得真空吸盤(pán)531能夠通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與橫移機(jī)構(gòu)上下傳動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置橫移機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu)，使得抓蓋機(jī)械手53能通過(guò)升降機(jī)構(gòu)到浸泡池中抓取內(nèi)蓋再將其搬運(yùn)至侵泡池外，全程實(shí)現(xiàn)內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移的自動(dòng)化，還能減少人工轉(zhuǎn)移時(shí)對(duì)內(nèi)蓋造成損傷的幾率。并且通過(guò)設(shè)置可在第一導(dǎo)軌上移動(dòng)的橫移底座5321，使得抓蓋機(jī)械手53能夠移動(dòng)至其他位置抓取內(nèi)蓋，擴(kuò)大了其可抓取的范圍。
[0057]參照?qǐng)D1和圖6。內(nèi)蓋轉(zhuǎn)移裝置5還包括兩個(gè)分別裝設(shè)在浸泡池41兩側(cè)的第二導(dǎo)軌54、一與第二導(dǎo)軌54平行的第二絲桿以及驅(qū)動(dòng)該第二絲桿動(dòng)作的行走電機(jī)，該第二絲桿與行走電機(jī)可裝設(shè)在第二導(dǎo)軌54的下方、上方或者側(cè)邊上，由于這是現(xiàn)有技術(shù)，因此其具體位置圖中未示出。兩個(gè)行走架51分別架設(shè)在兩個(gè)第二導(dǎo)軌54上，并且一行走架上裝設(shè)有與第二絲桿配合使用的第二絲桿螺母(圖中未示出)。通過(guò)設(shè)置可在第二導(dǎo)軌54上行走的行走架51，使得行走架51能夠帶動(dòng)滑動(dòng)架52行走，也即帶動(dòng)抓蓋機(jī)械手53行走，從而進(jìn)一步擴(kuò)大抓蓋機(jī)械手53可抓取的范圍，讓抓蓋機(jī)械手53可以到達(dá)浸泡池41內(nèi)的每個(gè)角落。另外，抓蓋機(jī)械手53不僅可以作用在將內(nèi)蓋從浸泡池41搬運(yùn)到理蓋裝置6的過(guò)程中。由于通過(guò)滾筒清洗裝置3落到浸泡池41中的內(nèi)蓋不一定能平均分配到浸泡池中的各個(gè)角度，因此有時(shí)需要人工撥動(dòng)使內(nèi)蓋平均分布在浸泡池中，這樣會(huì)導(dǎo)致人力資源的浪費(fèi)。為了節(jié)省人力，此時(shí)可通過(guò)抓蓋機(jī)械手53抓取浸泡池中內(nèi)蓋分布密集度高的位置處的內(nèi)蓋，并將該內(nèi)蓋搬運(yùn)至內(nèi)蓋分布密集度低的位置，使內(nèi)蓋都能得到充分的浸泡。
[0058]參照?qǐng)D1、圖7、圖8和圖9。理蓋裝置6包括一可傳送內(nèi)蓋的水平傳送帶61以及一撥蓋毛刷62，水平傳送帶61包括一進(jìn)料端611以及一出料端612，出料端612連接有內(nèi)蓋清洗機(jī)
7。撥蓋毛刷62裝設(shè)于進(jìn)料端611與出料端612之間，并且該撥蓋毛刷62的底端與水平傳送帶61上表面之間的距離為一內(nèi)蓋的厚度。通過(guò)設(shè)置撥蓋毛刷62，使得不規(guī)則疊放在水平傳送帶61上的內(nèi)蓋能在撥蓋毛刷62的撥動(dòng)下分開(kāi)，水平且不堆疊地從撥蓋毛刷62下方通過(guò)，進(jìn)入下一道程序，解決了用內(nèi)蓋清洗機(jī)7對(duì)內(nèi)蓋進(jìn)行清洗時(shí)由于多個(gè)內(nèi)蓋疊加會(huì)造成部分內(nèi)蓋清潔度不佳的問(wèn)題。
[0059]參照?qǐng)D1、圖7、圖8和圖9。撥蓋毛刷62包括一毛刷輥621以及復(fù)數(shù)個(gè)呈環(huán)形陣列裝設(shè)在該毛刷輥621外側(cè)的撥蓋組件622，并且毛刷輥621底端的切向速度方向與水平傳送帶61的上平面?zhèn)魉头较蛳喾?。通過(guò)設(shè)置毛刷輥621，并使毛刷輥底端的切向速度方向與水平傳送帶61的上平面?zhèn)魉头较蛳喾?，可以使得撥蓋毛刷能將堆疊在另外一個(gè)內(nèi)蓋上的內(nèi)蓋撥到后方的空位置上使其平放在水平傳送帶上繼續(xù)傳送，提高其傳送效率。
[0060]參照?qǐng)D1、圖7、圖8和圖9。撥蓋組件622包括兩塊沿毛刷輥621長(zhǎng)度方向設(shè)置的矩形板6211以及復(fù)數(shù)組夾設(shè)在兩個(gè)矩形板之間的刷毛6212，該刷毛可設(shè)置為硬刷毛。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)矩形板6211和夾設(shè)其中的刷毛6212，可以讓用戶在單個(gè)或幾個(gè)刷毛損壞時(shí)，只需要更換該損壞的刷毛，而不需要整個(gè)撥蓋組件、甚至整個(gè)撥蓋毛刷一起更換，降低了維護(hù)保養(yǎng)的成本。而設(shè)置刷毛為硬刷毛，使得撥蓋毛刷在撥蓋的過(guò)程中還能對(duì)內(nèi)蓋中較為頑固的污垢進(jìn)行松動(dòng)，利于下一階段的清洗。另外，一矩形板上沿毛刷輥長(zhǎng)度方向等間距地裝設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)鎖緊螺絲6213，且另一矩形板上與復(fù)數(shù)個(gè)鎖緊螺絲對(duì)應(yīng)地開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔6214。通過(guò)設(shè)置鎖緊螺絲和螺孔，增加了刷毛在兩個(gè)矩形板之間的牢固度。
[0061]參照?qǐng)D1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋清洗機(jī)7包括均可傳送并清洗內(nèi)蓋的一上層毛刷裝置71和一下層毛刷裝置72，上層毛刷裝置與下層毛刷裝置平行。其中，上層毛刷裝置包括至少一個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711以及至少一個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712，并且該第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711與第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712均依次連續(xù)布置;下層毛刷裝置72包括至少一個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721以及至少一個(gè)第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722，并且該第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721與第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722均依次連續(xù)布置，每個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711的正下方均布置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722，每個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712的正下方均布置有一第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721。通過(guò)設(shè)置上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72，使得內(nèi)蓋10不僅能在上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間進(jìn)行傳送，而且內(nèi)蓋10的上下兩面都能得到清洗，并且由于第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711的正下方布置第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722，在第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712正下方布置第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721，使得清洗與傳送分工合作，既能得到穩(wěn)定的傳送，還能得到有效的清洗，使上層毛刷裝置與下層毛刷裝置都能得到充分的利用，不會(huì)出現(xiàn)資源和能源的浪費(fèi)。
[0062]參照?qǐng)D1、圖7、圖10、圖11和圖12。復(fù)數(shù)個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711之間均設(shè)置有一第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712;復(fù)數(shù)個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721之間均設(shè)置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722。第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711包括至少一個(gè)第一傳送毛刷，第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712包括至少一個(gè)第一清洗毛刷，第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)721包括至少一個(gè)第二傳送毛刷，第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)722包括至少一個(gè)第二清洗毛刷，第一傳送毛刷與第一清洗毛刷均依次連續(xù)布置，第二傳送毛刷與第二清洗毛刷也依次連續(xù)布置。最好的布置方式可以為:上層為連續(xù)四個(gè)第一清洗毛刷后，連續(xù)布置四個(gè)第一傳送毛刷，再連續(xù)布置四個(gè)第一清洗毛刷，依此類推；下層為連續(xù)四個(gè)第二傳送毛刷后，連續(xù)布置四個(gè)第二清洗毛刷，再連續(xù)布置四個(gè)第二傳送毛刷，依此類推。通過(guò)將第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712與第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711間隔設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)蓋的間斷清洗，讓剛經(jīng)過(guò)一個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)712清洗過(guò)后的內(nèi)蓋中污垢能在經(jīng)過(guò)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)711的傳送過(guò)程中被排出，防止污垢影響下一輪的清洗，有利于提高內(nèi)蓋的清潔度。
[0063]參照?qǐng)D1、圖7、圖10、圖11和圖12。第一傳送毛刷與第二傳送毛刷均包括一第一旋轉(zhuǎn)輥7111以及附著于該第一旋轉(zhuǎn)輥外表面的硬刷毛7112，所述第一清洗毛刷與第二清洗毛刷均包括一第二旋轉(zhuǎn)輥7121以及附著于該第二旋轉(zhuǎn)輥外表面的軟刷毛7122。通過(guò)設(shè)置硬刷毛與軟刷毛，使得內(nèi)蓋的傳送與清洗都能得到穩(wěn)定和有效的進(jìn)行，而且硬刷毛除了能進(jìn)行傳送，還能對(duì)內(nèi)蓋中頑固的污漬進(jìn)行松動(dòng)，有利于軟刷毛的進(jìn)一步清洗。另外，內(nèi)蓋清洗機(jī)7還包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，第一電機(jī)與各個(gè)第一旋轉(zhuǎn)棍7111傳動(dòng)連接，第二電機(jī)與各個(gè)第二旋轉(zhuǎn)輥7121傳動(dòng)連接，并且第一旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速小于所述第二旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速，由于其連接方式為一現(xiàn)有技術(shù)，因此第一電機(jī)與第二電機(jī)在附圖中不再示出。通過(guò)設(shè)置附著有硬刷毛7112的第一旋轉(zhuǎn)輥7111轉(zhuǎn)速小于附著有軟刷毛7122的第二旋轉(zhuǎn)輥7121轉(zhuǎn)速，能夠有效防止出現(xiàn)內(nèi)蓋傳送的速度過(guò)快而得不到有效清洗的狀況，保證內(nèi)蓋的清潔度。
[0064]參照?qǐng)D1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端裝設(shè)有一可使內(nèi)蓋能由水平傳送帶61水平過(guò)渡到上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間的水平支架73以及一水平擋板74。其中，水平擋板74位于水平支架73上方，并且該水平擋板74與水平支架73之間的間距大于一個(gè)內(nèi)蓋10的厚度、小于兩個(gè)內(nèi)蓋10的厚度之和，防止已經(jīng)通過(guò)撥蓋毛刷下方的內(nèi)蓋在后續(xù)傳送過(guò)程中由于推擠又疊加在一起時(shí)，讓相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋能在水平擋板74的作用下分開(kāi)，而且也不會(huì)使內(nèi)蓋在通過(guò)水平擋板74與水平支架73之間時(shí)，受到水平擋板74下側(cè)的摩擦而受損。通過(guò)設(shè)置水平支架73和水平擋板74，使得相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋在進(jìn)入內(nèi)蓋清洗機(jī)7的進(jìn)料端時(shí)，能在水平擋板74的阻擋下分開(kāi)，防止相互疊加的內(nèi)蓋部分不能得到清洗，同時(shí)防止相互疊加的多個(gè)內(nèi)蓋在上層毛刷裝置與下層毛刷裝置中清洗時(shí)，由于相互擠壓而受損，甚至損傷設(shè)備。
[0065]參照?qǐng)D1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋清洗機(jī)7的出料端裝設(shè)有一可將內(nèi)蓋傳送至內(nèi)蓋堆放處的梯形滑槽75，梯形滑槽75的長(zhǎng)邊側(cè)水平高度高于其短邊側(cè)，并且該短邊側(cè)正對(duì)內(nèi)蓋堆放處100、長(zhǎng)邊側(cè)正對(duì)下層毛刷裝置72。通過(guò)設(shè)置梯形滑槽75，使得內(nèi)蓋10傳送至內(nèi)蓋清洗機(jī)7的輸出端后能自動(dòng)進(jìn)入梯形滑槽75，并通過(guò)該梯形滑槽75集中滑落到內(nèi)蓋堆放處100進(jìn)行回收。
[0066]參照?qǐng)D1、圖7、圖10、圖11和圖12。內(nèi)蓋10可在該上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間水平傳送，并且該內(nèi)蓋10的上側(cè)與上層毛刷裝置71的下端抵接、下側(cè)與下層毛刷裝置72的上端抵接，上層毛刷裝置71下端的傳送方向與下層毛刷裝置72上端的傳送方向均為由內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端朝向出料端，即與水平傳送帶61的傳輸方向一致。通過(guò)設(shè)置上層毛刷裝置71下端與下層毛刷裝置72上端分別內(nèi)蓋10的上下兩側(cè)抵接，可以有效防止內(nèi)蓋在傳送過(guò)程中只受到其中一層毛刷裝置的作用，從而無(wú)法得到同時(shí)傳送與清洗的效果，保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
[0067]參照?qǐng)D1、圖7、圖11、圖12、圖13和圖14。噴淋裝置8包括復(fù)數(shù)個(gè)間隔裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7上方的噴淋機(jī)構(gòu)81，每個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)81均包括一排水管811以及復(fù)數(shù)個(gè)噴水口朝下的噴淋器812，復(fù)數(shù)個(gè)噴淋器812間隔裝設(shè)于排水管811上并與該排水管811連通，而各個(gè)排水管811均與外界水源連通。通過(guò)設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)81間隔布置，噴淋器812也間隔布置，可以減少清洗所需的水源量，而且還能讓內(nèi)蓋在傳送過(guò)程中始終能得到充分的清洗。另外，在噴淋器812的噴水口裝設(shè)有一蓮蓬狀擋板813，使得水流到達(dá)蓮蓬狀擋板813時(shí)，受到擠壓，壓力增大，從而增加該蓮蓬狀擋板上孔洞中所噴出的水的噴射距離，且由于各個(gè)孔洞間隔分布，因此噴灑范圍更廣。
[0068]參照?qǐng)D1、圖7、圖11、圖12、圖13和圖14。噴淋裝置8還包括復(fù)數(shù)個(gè)裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)7上端兩側(cè)的環(huán)形固定架82，每個(gè)排水管的兩端分別可旋轉(zhuǎn)地嵌設(shè)在兩個(gè)分別位于該內(nèi)蓋清洗機(jī)兩側(cè)的環(huán)形固定架82內(nèi)側(cè)，并且排水管811可旋轉(zhuǎn)的角度為0°?45°。通過(guò)將排水管811可旋轉(zhuǎn)地嵌設(shè)在環(huán)形固定架82中，使得用戶可以根據(jù)實(shí)際需要操作排水管811旋轉(zhuǎn)，使噴淋器812能將水噴到能取得最佳效果的位置。
[0069]參照?qǐng)D1、圖7、圖11、圖12、圖13和圖14。噴淋裝置8還包括一聯(lián)動(dòng)鏈條83以及一伺服電機(jī)84，每個(gè)排水管811外側(cè)均裝設(shè)有一傳動(dòng)齒部85，復(fù)數(shù)個(gè)傳動(dòng)齒部85通過(guò)聯(lián)動(dòng)鏈條83與伺服電機(jī)84傳動(dòng)連接。通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)齒部85，使得伺服電機(jī)84能通過(guò)聯(lián)動(dòng)鏈條83同時(shí)控制各個(gè)排水管811不斷轉(zhuǎn)向，大大增加了噴淋的區(qū)域，進(jìn)一步提高了清洗效果。
[0070]參照?qǐng)D1、圖7、圖15和圖16。水回收裝置9包括一裝設(shè)于內(nèi)蓋清洗機(jī)I下方的蓄水池91、一濾水池92以及一連通蓄水池91與濾水池92的第一通水管93。第一通水管93上裝設(shè)有一可將水由該蓄水池91排往濾水池92的電動(dòng)閥94;蓄水池91內(nèi)裝設(shè)有一用于檢測(cè)該蓄水池91內(nèi)水位的水位傳感器95;水位傳感器95與所述電動(dòng)閥94信號(hào)連接。通過(guò)設(shè)置水位傳感器95，使得當(dāng)蓄水池91內(nèi)的水達(dá)不到水位傳感器95能感應(yīng)到的水位時(shí)，即內(nèi)蓋清洗機(jī)7未開(kāi)始工作時(shí)，電動(dòng)閥94不動(dòng)作；當(dāng)蓄水池91內(nèi)的水達(dá)到水位傳感器95能感應(yīng)到的水位時(shí)，電動(dòng)閥94能自動(dòng)啟動(dòng)，將蓄水池91內(nèi)的水排往濾水池92中進(jìn)行過(guò)濾，以進(jìn)行再利用，大大減少了水資源的浪費(fèi)，降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本。
[0071 ]參照?qǐng)D1、圖7、圖15圖16。濾水池92包括進(jìn)水口、出水口以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述進(jìn)水口與出水口之間。其中，進(jìn)水口連通第一通水管93，出水口連通一第二通水管96，第二通水管96再進(jìn)而與噴淋裝置8、浸泡池41同時(shí)連通或者僅與噴淋裝置8連通或者僅與浸泡池41連通，具體連通方式可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，附圖中不再示出。另外，第二通水管上裝設(shè)有一可將水由濾水池92內(nèi)往上抽到噴淋裝置8和/或浸泡池41的水栗97。通過(guò)將濾水池92的出水口連通噴淋裝置8，使得噴淋裝置8所噴出的用以清洗內(nèi)蓋的水，在清洗完后能在經(jīng)過(guò)過(guò)濾之后再次返回到噴淋裝置8中再次清洗內(nèi)蓋，如此循環(huán)利用，大大減少了清洗內(nèi)蓋所需要的水資源，整體上降低了設(shè)備運(yùn)行所需的成本。同理，將濾水池92的出水口連通浸泡池41，也可以使清洗內(nèi)蓋的水資源得到充分的重復(fù)利用。
[0072]參照?qǐng)D1、圖7、圖15圖16。過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括沿進(jìn)水口朝向出水口的方向依次設(shè)置的一第一過(guò)濾網(wǎng)921以及一第二過(guò)濾網(wǎng)922，并且該第一過(guò)濾網(wǎng)921、第二過(guò)濾922網(wǎng)的網(wǎng)孔依次減小。通過(guò)設(shè)置第一過(guò)濾網(wǎng)921、第二過(guò)濾網(wǎng)922，使得進(jìn)入濾水池92中的水能先通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)921過(guò)濾掉較大的污垢，再通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)922過(guò)濾掉較小的污垢，如此分層過(guò)濾可以提尚過(guò)濾的效果。
[0073]參照?qǐng)D1、圖7、圖15和圖16。濾水池92的內(nèi)側(cè)壁上裝設(shè)有一與第一過(guò)濾網(wǎng)921相適配的第一插槽923以及一與第二過(guò)濾網(wǎng)922相適配的第二插槽924。通過(guò)設(shè)置第一插槽923與第二插槽924，使得當(dāng)用戶需要對(duì)第一過(guò)濾網(wǎng)921與第二過(guò)濾網(wǎng)922進(jìn)行清洗時(shí)，只需將其從第一插槽923與第二插槽924中拔出即可，清洗完后再重新插入繼續(xù)使用，降低了用戶清洗濾水池的難度，減少了清洗所需的時(shí)間。另外，濾水池92的底部嵌設(shè)有一可水平抽拉的抽屜式底板925。通過(guò)設(shè)置抽屜式底板925，使得當(dāng)用戶需要對(duì)濾水池92的底部進(jìn)行清洗時(shí)，只需要將該抽屜式底板925拔出進(jìn)行清洗即可，清洗完后再重新插入繼續(xù)使用，降低了用戶清洗濾水池的難度，減少了清洗所需的時(shí)間。
[0074]參照?qǐng)D1、圖7、圖15和圖16。濾水池92的下側(cè)可連通第二過(guò)濾網(wǎng)922與出水口之間的位置裝設(shè)有一排水龍頭926。通過(guò)設(shè)置排水龍頭926，不僅可以讓用戶在需要清洗濾水池92時(shí)能將水排出方便清洗，還能通過(guò)排水龍頭926將水排至其他地方做其他用途，實(shí)現(xiàn)水資源的充分利用。
[0075]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、圖13、圖14、圖15和圖16。一種內(nèi)蓋清洗設(shè)備的清洗工藝，包括下列步驟:
[0076]步驟一:
[0077]內(nèi)蓋10在由工作人員搬運(yùn)到傾斜傳送帶11處于低水平位的輸入端后，由該傾斜傳送帶11傳送至其處于高水平位的輸出端；
[0078]步驟二:
[0079]內(nèi)蓋10通過(guò)傾斜傳送帶11的輸出端傳送至傾斜滑槽21的輸入端，并在重力的作用下滑送至該傾斜滑槽21處于低水平位的輸出端，再落入籠型滾筒31內(nèi)；
[0080]步驟三:
[0081]內(nèi)蓋10在籠型滾筒31內(nèi)受離心力的作用與籠型滾筒31—起旋轉(zhuǎn)并不斷進(jìn)行翻滾，而且在重力的作用下該內(nèi)蓋還會(huì)往該籠型滾筒31處于低水平位的輸出端移動(dòng)；
[0082]步驟四:
[0083]內(nèi)蓋10滑動(dòng)至籠型滾筒31的輸出端后在重力的作用下落入浸泡池41內(nèi)，并在浸泡池41內(nèi)浸泡12h?36h;
[0084]步驟五:
[0085]浸泡完后，通過(guò)抓蓋機(jī)械手53中機(jī)械手臂532控制真空吸盤(pán)531吸附浸泡池41內(nèi)的內(nèi)蓋10，再將該內(nèi)蓋傳送至水平傳送帶61的進(jìn)料端；
[0086]步驟六:
[0087]不規(guī)則疊放在水平傳送帶61上的內(nèi)蓋10經(jīng)過(guò)撥蓋毛刷62的下端，并在撥蓋毛刷62的撥動(dòng)下水平疊放在水平傳送帶61上；
[0088]步驟七:
[0089]水平疊放的內(nèi)蓋10被傳送至水平傳送帶61的輸出端，再進(jìn)入內(nèi)蓋清洗機(jī)7;
[0090]步驟八:
[0091]內(nèi)蓋10通過(guò)位于內(nèi)蓋清洗機(jī)7輸入端的水平支架73進(jìn)入上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72之間；
[0092]步驟九:
[0093]內(nèi)蓋10在上層毛刷裝置71與下層毛刷裝置72的的作用下被清洗并被傳送至內(nèi)蓋清洗機(jī)7的輸出端，最后通過(guò)位于該清洗機(jī)輸出端的梯形滑槽75傳送至內(nèi)蓋堆放處100。
[0094]通過(guò)這一清洗工藝，使得內(nèi)蓋的清洗實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅釋放了大量的勞動(dòng)力，而且對(duì)內(nèi)蓋的清洗更加全面、速度更快。雖然本實(shí)用新型會(huì)增加一定的設(shè)備運(yùn)行成本，但卻大大減少了人工成本，更重要的是提高了清洗效率，從可持續(xù)發(fā)展角度看，對(duì)企業(yè)的良性發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義。
[0095]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，包括均可傳送并清洗內(nèi)蓋的一上層毛刷裝置和一下層毛刷裝置，所述上層毛刷裝置與所述下層毛刷裝置平行，其特征在于:所述上層毛刷裝置包括至少一個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)以及至少一個(gè)第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)，并且該第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)與第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)均依次連續(xù)布置，所述下層毛刷裝置包括至少一個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)以及至少一個(gè)第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)，并且該第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)與第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)均依次連續(xù)布置，每個(gè)所述第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)的正下方均布置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)的正下方均布置有一第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:所述復(fù)數(shù)個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有一所述第一清洗毛刷機(jī)構(gòu);所述復(fù)數(shù)個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)均間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)之間均設(shè)置有一所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1或2所述一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:所述第一傳送毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第一傳送毛刷，所述第一清洗毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第一清洗毛刷，所述第二傳送毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第二傳送毛刷，所述第二清洗毛刷機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)第二清洗毛刷，所述第一傳送毛刷與第一清洗毛刷均依次連續(xù)布置，所述第二傳送毛刷與第二清洗毛刷也依次連續(xù)布置。4.如權(quán)利要求3所述一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:所述第一傳送毛刷與第二傳送毛刷均包括一第一旋轉(zhuǎn)輥以及附著于該第一旋轉(zhuǎn)輥外表面的硬刷毛，所述第一清洗毛刷與第二清洗毛刷均包括一第二旋轉(zhuǎn)輥以及附著于該第二旋轉(zhuǎn)輥外表面的軟刷毛。5.如權(quán)利要求4所述一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:還包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述第一旋轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)與所述第二旋轉(zhuǎn)輥傳動(dòng)連接，并且所述第一旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速小于所述第二旋轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)速。6.如權(quán)利要求1所述一種提尚清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端裝設(shè)有一可使所述內(nèi)蓋能由一傳送帶水平過(guò)渡到所述上層毛刷裝置與下層毛刷裝置之間的水平支架以及一水平擋板，所述水平擋板位于所述水平支架上方，并且該水平擋板與水平支架之間的間距大于一個(gè)所述內(nèi)蓋的厚度、小于兩個(gè)所述內(nèi)蓋的厚度之和。7.如權(quán)利要求6所述一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:內(nèi)蓋清洗機(jī)的出料端裝設(shè)有一可將內(nèi)蓋傳送至內(nèi)蓋堆放處的梯形滑槽，所述梯形滑槽的長(zhǎng)邊側(cè)水平高度高于其短邊側(cè)，并且該短邊側(cè)正對(duì)所述內(nèi)蓋堆放處、長(zhǎng)邊側(cè)正對(duì)所述下層毛刷裝置。8.如權(quán)利要求7所述一種提尚清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)蓋可在該上層毛刷裝置與下層毛刷裝置之間水平傳送，并且該內(nèi)蓋的上側(cè)與所述上層毛刷裝置的下端抵接、下側(cè)與所述下層毛刷裝置的上端抵接，所述上層毛刷裝置下端的傳送方向與所述下層毛刷裝置上端的傳送方向均為由內(nèi)蓋清洗機(jī)的進(jìn)料端朝向出料端。9.如權(quán)利要求1所述一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:還包括復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置在所述上層毛刷裝置上方的噴淋機(jī)構(gòu)，每個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)均包括一排水管以及復(fù)數(shù)個(gè)噴水口朝下的噴淋器，復(fù)數(shù)個(gè)所述噴淋器間隔裝設(shè)于所述排水管上并與該排水管連通。10.如權(quán)利要求9所述一種提高清洗效率的內(nèi)蓋清洗機(jī)，其特征在于:還包括一蓄水池、一濾水池以及一可將水由該蓄水池排往濾水池的電動(dòng)閥，所述蓄水池裝設(shè)于所述下層毛刷裝置的下方，所述濾水池的進(jìn)水口與所述蓄水池連通、出水口與所述復(fù)數(shù)個(gè)噴淋機(jī)構(gòu)均連 bO TTiY
【文檔編號(hào)】B08B3/06GK205413765SQ201620285096
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】雷德賜, 黃勇云, 陳祥珍, 黃團(tuán)云, 楊彬, 羅竟通, 陳高汕
【申請(qǐng)人】福建省祥云生物科技發(fā)展有限公司