一種骨膠廢水的處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于水處理技術領域，尤其涉及一種骨膠廢水的處理系統。
【背景技術】
[0002]骨膠是一種使用最為廣泛的動物類黏結材料，因其外觀為珠狀也稱作珠狀骨膠，其特點是:黏結性能好，強度高，水分少，干燥快，黏結定型好，且價格低廉、使用方便，特別適合黏結和糊制精裝書封殼，可得到良好的效果。骨膠以動物骨骼為原料、經十一道工序而制得，從投料到出成品，生產周期歷時四天，其生產廢水具有水量大，濁度高，鹽度高等特點，并且水中含有動物油脂和膠原蛋白，若不加處理，直接外排會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足，提供一種骨膠廢水處理系統。
[0004]為此，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種骨膠廢水的處理系統，所述骨膠廢水的處理系統用于處理骨膠廢水，所述骨膠廢水的處理系統包括:
[0006]-骨膠廢水收集池，所述骨膠廢水收集池用于儲存骨膠廢水；
[0007]-骨膠廢水預處理系統，所述骨膠廢水預處理系統用于對骨膠廢水進行預處理；
[0008]-膜濃縮脫鹽系統，所述膜濃縮脫鹽系統用于對骨膠廢水進行濃縮后并進行脫鹽處理；以及
[0009]-生化處理系統，所述生化處理系統用于對濃縮脫鹽后的骨膠廢水進行生化處理；
[0010]所述骨膠廢水收集池、骨膠廢水預處理系統、膜濃縮脫鹽系統和生化處理系統順次設置。
[0011]進一步地，所述骨膠廢水預處理系統包括:沉砂除油池、調節(jié)池、氣浮池和砂濾裝置，所述沉砂除油池、調節(jié)池、氣浮池和砂濾裝置順次設置。
[0012]進一步地，所述沉砂除油池采用斜管沉淀池，骨膠廢水在沉砂除油池中停留時間為15?60 min0
[0013]進一步地，所述調節(jié)池中的pH控制為6?9，骨膠廢水在調節(jié)池中停留時間為15-60
mino
[0014]進一步地，所述氣浮池中采用PAC(聚合氯化鋁)為混凝劑，骨膠廢水在氣浮池中的停留時間為15?60 min。
[0015]進一步地，所述砂濾裝置為砂濾罐，當砂濾罐進出口壓力差大于1.5 bar時，對砂濾罐進行反沖洗。
[0016]進一步地，所述膜濃縮脫鹽系統包括納濾處理裝置和電滲析處理裝置，所述納濾處理裝置用于納濾處理來自骨膠廢水預處理系統的骨膠廢水，所述納濾處理裝置的濃縮液進入電滲析處理裝置進行電滲析處理，所述電滲析處理裝置的淡化液送至生化處理系統進行生化處理，所述電滲析處理裝置的濃縮液進入蒸發(fā)結晶系統進行結晶處理。
[0017]進一步地，所述納濾處理裝置的濃縮液進入電滲析處理裝置的淡化液入口，所述納濾處理裝置的透過液中一部分外排，另一部分進入電滲析處理裝置的濃縮液入口。
[0018]進一步地，所述納濾處理裝置中的納濾膜組件為卷式膜組件，納濾膜的材質為聚酰胺，操作壓力為5?20 bar ο
[0019]進一步地，所述電滲析處理裝置中的電滲析膜為均相膜、合金膜或異相膜的一種。
[0020]進一步地，所述電滲析處理裝置的運行電流為120A?160A，運行電壓為120V?160Vo
[0021 ]本實用新型提供一種骨膠廢水的處理系統，所述處理系統具有如下優(yōu)點:
[0022](I)系統設備簡單，可操作性強；
[0023](2)骨膠廢水含有動物油脂，具有較大濁度，利用氣浮裝置可以有效去除表面的油脂和水中的濁度，氣浮出水可以達到進膜水質要求，為后續(xù)膜濃縮脫鹽系統穩(wěn)定運行提供安全保障；
[0024](3)納濾處理裝置的透過液部分回用，提高了廢水的利用率，減少了廢水的排放；
[0025](4)膜濃縮脫鹽系統將骨膠廢水濃縮4?10倍，鹽含量可以降低到0.5%以下，滿足生化系統的運行要求，從而對骨膠廢水進行充分處理。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型所提供的骨膠廢水的處理系統的示意圖；
[0027]圖中:101-骨膠廢水收集池;201-沉砂除油池;202-調節(jié)池;203-氣浮池;204-砂濾罐;301-納濾處理裝置;302-電滲析處理裝置;401-生化處理系統。
【具體實施方式】
[0028]參照附圖和具體實施例對本實用新型做進一步地詳細描述。
[0029]一種骨膠廢水的處理系統，骨膠廢水的處理系統用于處理骨膠廢水，骨膠廢水的處理系統包括:
[0030]-骨膠廢水收集池101，骨膠廢水收集池101用于儲存骨膠廢水；
[0031]-骨膠廢水預處理系統，骨膠廢水預處理系統用于對骨膠廢水進行預處理；
[0032]-膜濃縮脫鹽系統，膜濃縮脫鹽系統用于對骨膠廢水進行濃縮后并進行脫鹽處理；以及
[0033]-生化處理系統401，生化處理系統401用于對濃縮脫鹽后的骨膠廢水進行生化處理；
[0034]骨膠廢水收集池、骨膠廢水預處理系統、膜濃縮脫鹽系統和生化處理系統401順次設置。
[0035]骨膠廢水預處理系統包括:沉砂除油池201、調節(jié)池202、氣浮池203和砂濾罐204，沉砂除油池201、調節(jié)池202、氣浮池203和砂濾罐204順次設置。
[0036]沉砂除油池201采用斜管沉淀池，骨膠廢水在沉砂除油池201中停留時間為15-60
mino
[0037]調節(jié)池202中的pH控制為6?9，骨膠廢水在調節(jié)池202中停留時間為15?60 min。
[0038]氣浮池203中采用PAC(聚合氯化鋁)為混凝劑，骨膠廢水在氣浮池203中的停留時間為15?60 min。
[0039]當砂濾罐進出口壓力差大于1.5bar時，對砂濾罐進行反沖洗。
[0040]膜濃縮脫鹽系統包括納濾處理裝置301和電滲析處理裝置302，納濾處理裝置301用于納濾處理來自骨膠廢水預處理系統的骨膠廢水，納濾處理裝置301的濃縮液進入電滲析處理裝置302進行電滲析處理，電滲析處理裝置302的淡化液送至生化處理系統401進行生化處理，電滲析處理裝置302的濃縮液進入蒸發(fā)結晶系統進行結晶處理。
[0041 ] 納濾處理裝置301的濃縮液進入電滲析處理裝置302的淡化液入口，納濾處理裝置301的透過液中一部分外排，另一部分進入電滲析處理裝置302的濃縮液入口。
[0042]納濾處理裝置301中的納濾膜組件為卷式膜組件，納濾膜的材質為聚酰胺，操作壓力為5?20 bar ο
[0043]電滲析處理裝置302中的電滲析膜為均相膜、合金膜或異相膜的一種。
[0044]電滲析處理裝置302的運行電流為120A?160A，運行電壓為120V?160V。
[0045]上述【具體實施方式】用來解釋說明本實用新型，僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權利要求的保護范圍內，對本實用新型作出的任何修改、等同替換、改進等，都落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述骨膠廢水的處理系統用于處理骨膠廢水，所述骨膠廢水的處理系統包括: -骨膠廢水收集池，所述骨膠廢水收集池用于儲存骨膠廢水； -骨膠廢水預處理系統，所述骨膠廢水預處理系統用于對骨膠廢水進行預處理； -膜濃縮脫鹽系統，所述膜濃縮脫鹽系統用于對骨膠廢水進行濃縮后并進行脫鹽處理；以及 -生化處理系統，所述生化處理系統用于對濃縮脫鹽后的骨膠廢水進行生化處理； 所述骨膠廢水收集池、骨膠廢水預處理系統、膜濃縮脫鹽系統和生化處理系統順次設置。2.根據權利要求1所述的一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述骨膠廢水預處理系統包括:沉砂除油池、調節(jié)池、氣浮池和砂濾裝置，所述沉砂除油池、調節(jié)池、氣浮池和砂濾裝置順次設置。3.根據權利要求2所述的一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述沉砂除油池采用斜管沉淀池。4.根據權利要求2所述的一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述砂濾裝置為砂濾罐。5.根據權利要求1所述的一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述膜濃縮脫鹽系統包括納濾處理裝置和電滲析處理裝置，所述納濾處理裝置用于納濾處理來自骨膠廢水預處理系統的骨膠廢水，所述納濾處理裝置的濃縮液進入電滲析處理裝置進行電滲析處理，所述電滲析處理裝置的淡化液送至生化處理系統進行生化處理，所述電滲析處理裝置的濃縮液進入蒸發(fā)結晶系統進行結晶處理。6.根據權利要求5所述的一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述納濾處理裝置的濃縮液進入電滲析處理裝置的淡化液入口，所述納濾處理裝置的透過液中一部分外排，另一部分進入電滲析處理裝置的濃縮液入口。7.根據權利要求5或6所述的一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述納濾處理裝置中的納濾膜組件為卷式膜組件，納濾膜的材質為聚酰胺，操作壓力為5?20 bar ο8.根據權利要求5或6所述的一種骨膠廢水的處理系統，其特征在于，所述電滲析處理裝置中的電滲析膜為均相膜、合金膜或異相膜的一種。
【專利摘要】本實用新型公開了一種骨膠廢水的處理系統，所述骨膠廢水的處理系統用于處理骨膠廢水，所述骨膠廢水的處理系統包括：骨膠廢水收集池，所述骨膠廢水收集池用于儲存骨膠廢水；骨膠廢水預處理系統，所述骨膠廢水預處理系統用于對骨膠廢水進行預處理；膜濃縮脫鹽系統，所述膜濃縮脫鹽系統用于對骨膠廢水進行濃縮后并進行脫鹽處理；以及生化處理系統，所述生化處理系統用于對濃縮脫鹽后的骨膠廢水進行生化處理。本實用新型所提供的處理系統中納濾處理裝置的透過液部分回用，提高了廢水的利用率，減少了廢水的排放；膜濃縮脫鹽系統將骨膠廢水濃縮4～10倍，鹽含量可以降低到0.5%以下，滿足生化系統的運行要求，從而對骨膠廢水進行充分處理。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN205347146
【申請?zhí)枴緾N201620060069
【發(fā)明人】方毓淳, 黃傳敏, 談賓賓, 許盈盈, 俞海燕
【申請人】杭州上拓環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月20日