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一種半自動隔油池的制作方法

文檔序號:9965131閱讀:173來源:國知局
一種半自動隔油池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到環(huán)保的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種半自動隔油池。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的斜板隔油池是由固態(tài)收集區(qū)、油水分離區(qū)和浮油收集裝置組成。含油廢水通過進(jìn)水管流入隔油池箱體內(nèi),安裝在隔油池進(jìn)水口的格柵籃濾去粗、大顆粒及殘渣,殘渣定期進(jìn)行回收;小于10_的顆粒及長纖維,隨水流流入油水分離區(qū)的細(xì)小顆粒或泥沙,在重力作用下沉淀后由排渣門排出。廢水中的油脂與水分布成上下兩層,浮油浮至水面后經(jīng)排油閥閥門將油脂收入油桶內(nèi),分離后的污水自動流入污水裝置內(nèi),經(jīng)出水口自動排放。但是現(xiàn)有技術(shù)中的隔油池中的排油閥在排油過程中出現(xiàn)排放不暢或達(dá)不到油脂排放干凈的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種半自動隔油池。
[0004]本實用新型是通過以上技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]本實用新型提供了一種半自動隔油池,該半自動隔油池包括:箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有多個隔板,且所述多個隔板將所述箱體內(nèi)的空間分割成相順序連通的的固態(tài)收集區(qū)、油水分離區(qū)、浮油收集區(qū)及集水區(qū),所述箱體上設(shè)置有進(jìn)水管,所述箱體內(nèi)的固態(tài)收集區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于過濾從所述進(jìn)水管進(jìn)入的污水的格柵籃,所述格柵籃上設(shè)置有過濾式排渣口,所述過濾式排渣口通過連通管與設(shè)置在箱體側(cè)部的排渣閥連通,且所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)相對應(yīng)的排油閥,所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)對應(yīng)的手動攪拌裝置。
[0006]優(yōu)選的,所述手動攪拌裝置設(shè)置在所述排油閥的上方。
[0007]優(yōu)選的,所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)相對應(yīng)的觀察窗。
[0008]優(yōu)選的,所述排渣閥連通有排渣桶。
[0009]本實用新型的有益效果是:當(dāng)浮油收集區(qū)中的油脂因氣溫較低而無法通過排油閥直接排放時,用戶可通過箱體上的手動攪拌裝置對凝固的油脂進(jìn)行攪拌稀釋,從而方便油脂的排放。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例提供的半自動隔油池的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0012]請參閱圖1,圖1是本實用新型提供的半自動隔油池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本實用新型實施例提供了一種半自動隔油池,該半自動隔油池包括:箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有多個隔板6,且所述多個隔板6將所述箱體內(nèi)的空間分割成相順序連通的的固態(tài)收集區(qū)2、油水分離區(qū)3、浮油收集區(qū)4及集水區(qū)5,所述箱體上設(shè)置有進(jìn)水管1,所述箱體內(nèi)的固態(tài)收集區(qū)2內(nèi)設(shè)置有用于過濾從所述進(jìn)水管I進(jìn)入的污水的格柵籃10,所述格柵籃10上設(shè)置有過濾式排渣口 11,所述過濾式排渣口 11通過連通管與設(shè)置在箱體側(cè)部的排渣閥連通,且所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)4相對應(yīng)的排油閥13,所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)4對應(yīng)的手動攪拌裝置15。
[0014]在上述實施例中,通過在固液分離區(qū)的格柵籃10下方連接連通管,并將連通管與排渣閥連通,達(dá)到了清理殘渣時不需要打開隔油器上方的活動蓋板或?qū)⒏粲屯铣鰜硪院笤俅蜷_活動蓋板才能清理,方便了隔油池的清理,同時,當(dāng)浮油收集區(qū)4中的油脂因氣溫較低而無法通過排油閥13直接排放時,用戶可通過箱體上的手動攪拌裝置15對凝固的油脂進(jìn)行攪拌稀釋,從而方便油脂的排放。
[0015]為了方便對本實用新型實施例提供的半自動隔油池的理解,下面結(jié)合具體的附圖1對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1所示,本裝置由固態(tài)收集區(qū)2、油水分離區(qū)3、浮油收集區(qū)4及集水區(qū)5組成。含油廢水通過進(jìn)水管I流入箱體內(nèi),安裝在箱體上設(shè)置有進(jìn)水管I的格柵籃10濾去粗、大顆粒及殘渣,殘渣定期排入集渣桶進(jìn)行回收;小于10_的顆粒及長纖維,隨水流流入油水分離區(qū)3的細(xì)小顆?;蚰嗌?,在重力作用下沉淀于箱體底部,由排污口 9排出。油脂通過聚結(jié)元組連續(xù)碰撞,油粒由小變大,由此加速運動,使不同比重的油和水實現(xiàn)分流和分層,浮油浮至水面后自動排入油脂收集槽(浮油收集區(qū)4),擰開排油閥13閥門將油脂收入油桶內(nèi),分離后的污水自動流入集水區(qū)5內(nèi),經(jīng)出水口 7自動排放。(放置在地面下的設(shè)備經(jīng)除油處理后的廢水進(jìn)入集水槽,需水栗提升或由排水管排出)。
[0017]具體的,在固液分離區(qū)的格柵籃10下方連接一條連通管,且該連通管為弧形管,并將連通管與排渣閥連通,排渣閥連通有排渣桶。達(dá)到了清理殘渣時不需要打開隔油器上方的活動蓋板或?qū)⒏粲屯铣鰜硪院笤俅蜷_活動蓋板才能清理,方便了排渣,更進(jìn)一步的,在排渣閥的末端設(shè)置了活動的過濾裝置,可將排出的殘渣與污水進(jìn)行分離,從而減少了排放出大量的殘渣與污水的混合物后才能清理干凈殘渣的目的,殘渣與污水分離后,污水可以重新倒入隔油器入水口再一次進(jìn)行處理,經(jīng)過濾污水后的剩余殘渣就能有效地收集處理,也可將收集后的殘渣物供應(yīng)給飼養(yǎng)場,達(dá)到廢物再利用;同時減少了每次排放時需要排放大量殘渣與污水混合物才能達(dá)到排放干凈的目的,同時也避免了混合物量大時,沒有回收利用價值而直接傾倒造成環(huán)境污染。并且,因沉淀物所處位置的差異,在固液分離區(qū)中的沉淀物較多,油水分離區(qū)3較少、集水區(qū)5更少,在排放沉淀物時由于含量不同而導(dǎo)致固液分離區(qū)與油水分離區(qū)3的沉淀物排放不干凈,加裝活動式排污閘閥后,能將集水區(qū)5中沉淀物較少的水流到沉淀物較多的固液區(qū)或油水分離區(qū)3,將沉淀的雜物清理干凈。
[0018]此外,在排放油脂時,當(dāng)浮油收集區(qū)4中的油脂因氣溫較低而無法通過排油閥13直接排放時,用戶可通過箱體上的手動攪拌裝置15對凝固的油脂進(jìn)行攪拌稀釋,從而方便油脂的排放。從而避免了油脂的凝固,方便油脂從排油閥13中排放出來。其中,該手動攪拌裝置15包括設(shè)置在箱體外側(cè)的手柄,以及設(shè)置在箱體內(nèi)并與該手柄連接的攪拌器。并且在設(shè)置時,手動攪拌裝置15設(shè)置在所述排油閥13的上方。從而方便在攪拌時,排油閥13的出油。
[0019]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)相對應(yīng)的觀察窗14。用戶可以通過觀察窗14觀察浮油收集區(qū)4內(nèi)的油脂的情況。從而根據(jù)浮油收集區(qū)4內(nèi)收集的油脂的多少來決定是否通過排油閥13排放油脂。
[0020]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種半自動隔油池,包括:箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有多個隔板,且所述多個隔板將所述箱體內(nèi)的空間分割成相順序連通的的固態(tài)收集區(qū)、油水分離區(qū)、浮油收集區(qū)及集水區(qū),其特征在于,所述箱體上設(shè)置有進(jìn)水管,所述箱體內(nèi)的固態(tài)收集區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于過濾從所述進(jìn)水管進(jìn)入的污水的格柵籃,所述格柵籃上設(shè)置有過濾式排渣口,所述過濾式排渣口通過連通管與設(shè)置在箱體側(cè)部的排渣閥連通,且所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)相對應(yīng)的排油閥,所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)對應(yīng)的手動攪拌裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動隔油池,其特征在于,所述手動攪拌裝置設(shè)置在所述排油閥的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動隔油池,其特征在于,所述箱體上設(shè)置有與所述浮油收集區(qū)相對應(yīng)的觀察窗。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動隔油池,其特征在于,所述排渣閥連通有排渣桶。
【專利摘要】本實用新型提供了一種半自動隔油池,該半自動隔油池包括:箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有多個隔板,且多個隔板將箱體內(nèi)的空間分割成相順序連通的固態(tài)收集區(qū)、油水分離區(qū)、浮油收集區(qū)及集水區(qū),箱體上設(shè)置有進(jìn)水管,箱體內(nèi)的固態(tài)收集區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于過濾從進(jìn)水管進(jìn)入的污水的格柵籃,格柵籃上設(shè)置有過濾式排渣口,過濾式排渣口通過連通管與設(shè)置在箱體側(cè)部的排渣閥連通,且箱體上設(shè)置有與浮油收集區(qū)相對應(yīng)的排油閥,箱體上設(shè)置有與浮油收集區(qū)對應(yīng)的手動攪拌裝置。本實用新型的有益效果是:當(dāng)浮油收集區(qū)中的油脂因氣溫較低而無法通過排油閥直接排放時,用戶可通過箱體上的手動攪拌裝置對凝固的油脂進(jìn)行攪拌稀釋,從而方便油脂的排放。
【IPC分類】C02F9/02
【公開號】CN204874087
【申請?zhí)枴緾N201520583511
【發(fā)明人】符尚志
【申請人】符尚志
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日
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