一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，屬于礦山污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在用水洗方法的機制砂和水洗碎石的過程中會產(chǎn)生大量的污水，污水同過細(xì)砂回收裝置處理后，污水還是含有泥漿。傳統(tǒng)的處理方式是通過沉淀池逐級過濾、沉淀讓泥沙和水分離，這種方式占地面積多、沉淀時間長，而且泥土內(nèi)含水量高，浪費水嚴(yán)重，泥土不利于運輸。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型公開了一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，以解決【背景技術(shù)】中提到的問題。
[0004]為了達(dá)到上述之目的，本實用新型采用如下具體技術(shù)方案:
[0005]一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括抽送污水的渣漿栗，篩選顆粒的振動篩，脫水的直線篩，用于砂粒沖洗、整形與脫水的螺旋分級機，分離污水的旋流器，用于儲存藥劑的藥劑罐，混合污水與藥劑的混合池，分離污水中泥砂顆粒的反應(yīng)塔，沉淀泥砂顆粒的沉淀塔，用于壓榨反應(yīng)塔與沉淀塔排出污泥的壓榨機，用于收集沉淀塔流出清水的循環(huán)用水池，檢測污水流量的第一流量感應(yīng)器，所述振動篩篩選出符合要求的顆粒落入螺旋分級機的起始端，砂粒在螺旋分級機中通過水流沖篩、整形、脫水得到符合要求的干凈粗砂粒，螺旋分級機排出的污水通過渣漿栗輸送至旋流器進行分離，分離出的污水通過管道經(jīng)第一流量感應(yīng)器輸入混合池，分離出的細(xì)砂送至直線篩進行脫水，脫水后的細(xì)砂送入螺旋分離機的末端與粗砂混合，所述反應(yīng)塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的閥門，所述沉淀塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第三閥門，所述藥劑罐子包括第一藥劑罐和第二藥劑罐，所述第二藥劑罐中的藥劑輸送至混合池，混合池混合的液體輸送至反應(yīng)塔，所述第一藥劑罐的藥劑直接輸送至反應(yīng)塔，反應(yīng)塔流出的清水輸送至沉淀塔進行沉淀凈化，所述壓榨機壓榨出的污水通過管道輸送至混合池。
[0006]進一步的，還包括第二流量感應(yīng)器，所述壓榨機壓榨出的污水通過管道經(jīng)第二流量感應(yīng)器輸送至混合池。
[0007]進一步的，所述反應(yīng)塔包括一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔，所述一級反應(yīng)塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第一閥門，所述二級反應(yīng)塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第二閥門，所述第二藥劑罐中的藥劑輸送至混合池，混合池混合的液體分別輸送至一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔，所述第一藥劑罐的藥劑分別輸送至一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔，一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔流出的清水輸送至沉淀塔進行沉淀凈化。
[0008]進一步的，所述第一閥門和第二閥門為氣動蝶閥。
[0009]進一步的，所述氣動蝶閥采用時間繼電器控制。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:本實用新型通過反應(yīng)塔來替代傳統(tǒng)的沉淀池，通過流量感應(yīng)器檢測污水的流量，通過流量統(tǒng)計從而自動確定加入的藥劑量，使污水迅速反應(yīng)、沉淀，減少沉淀時間，加快泥水的分離；由于污泥的含量和成分不同，反應(yīng)沉淀的時間也不一樣，通過時間繼電器的控制氣動蝶閥，以控制沉淀物的排放，來使沉淀物達(dá)到壓榨的最佳濃度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的流程圖；
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1和圖2所示，一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括抽送污水的渣漿栗1，篩選顆粒的振動篩2，脫水的直線篩3，用于砂粒沖洗、整形與脫水的螺旋分級機4，分離污水的旋流器5，用于儲存藥劑的藥劑罐，混合污水與藥劑的混合池8，分離污水中泥砂顆粒的反應(yīng)塔，沉淀泥砂顆粒的沉淀塔11，用于壓榨反應(yīng)塔與沉淀塔排出污泥的壓榨機12，用于收集沉淀塔11流出清水的循環(huán)用水池13，檢測污水流量的第一流量感應(yīng)器14，所述振動篩2篩選出符合要求的顆粒落入螺旋分級機4的起始端，砂粒在螺旋分級機4中通過水流沖篩、整形、脫水得到符合要求的干凈粗砂粒，螺旋分級機4排出的污水通過渣漿栗輸送至旋流器5進行分離，分離出的污水通過管道經(jīng)第一流量感應(yīng)器14輸入混合池8，分離出的細(xì)砂送至直線篩3進行脫水，脫水后的細(xì)砂送入螺旋分離機的末端與粗砂混合，所述反應(yīng)塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的閥門，所述沉淀塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第三閥門111，所述藥劑罐子包括第一藥劑罐7和第二藥劑罐6，所述第二藥劑罐6中的藥劑輸送至混合池8，混合池8混合的液體輸送至反應(yīng)塔，所述第一藥劑罐7的藥劑直接輸送至反應(yīng)塔，反應(yīng)塔流出的清水輸送至沉淀塔11進行沉淀凈化，所述壓榨機12壓榨出的污水通過管道輸送至混合池8，其中，還可以包括第二流量感應(yīng)器15，所述壓榨機12壓榨出的污水通過管道經(jīng)第二流量感應(yīng)器15輸送至混合池8。
[0017]為了達(dá)到更好的凈化效果，所述反應(yīng)塔包括一級反應(yīng)塔9和二級反應(yīng)塔10，所述一級反應(yīng)塔9底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第一閥門91，所述二級反應(yīng)塔10底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第二閥門101，所述第二藥劑罐6中的藥劑輸送至混合池8，混合池8混合的液體分別輸送至一級反應(yīng)塔9和二級反應(yīng)塔10，所述第一藥劑罐7的藥劑分別輸送至一級反應(yīng)塔9和二級反應(yīng)塔10，一級反應(yīng)塔9和二級反應(yīng)塔10流出的清水輸送至沉淀塔11進行沉淀凈化。
[0018]優(yōu)選所述第一閥門91和第二閥門101為氣動蝶閥，所述氣動蝶閥采用時間繼電器控制。
[0019]使用時，在洗砂過程中，產(chǎn)生的污水通過渣漿栗抽送到旋流器上，通過旋流器進行分離，較粗顆粒流到直線篩上進行脫水，細(xì)的通過旋流器的溢流口流到混合池，混合池內(nèi)加入藥劑現(xiàn)行混合，通過時間繼電器控制，按時間分別流到兩個反應(yīng)塔進行反應(yīng)沉淀，然后通過污泥栗抽送污泥到壓榨機進行壓榨脫水，反應(yīng)沉淀后分離出來的清水流回到循環(huán)用水池進行循環(huán)利用，循環(huán)用水池還通過外接蓄水池來補充外來清水，以抵消制砂過程的水損耗，整個系統(tǒng)達(dá)到了零排放零污染。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0021]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括抽送污水的渣漿栗(1)，篩選顆粒的振動篩(2)，脫水的直線篩(3)，用于砂粒沖洗、整形與脫水的螺旋分級機(4)，分離污水的旋流器(5)，用于儲存藥劑的藥劑罐，混合污水與藥劑的混合池(8)，分離污水中泥砂顆粒的反應(yīng)塔，沉淀泥砂顆粒的沉淀塔(11)，用于壓榨反應(yīng)塔與沉淀塔排出污泥的壓榨機(12)，用于收集沉淀塔(11)流出清水的循環(huán)用水池(13)，檢測污水流量的第一流量感應(yīng)器(14)，所述振動篩(2)篩選出符合要求的顆粒落入螺旋分級機(4)的起始端，砂粒在螺旋分級機(4)中通過水流沖篩、整形、脫水得到符合要求的干凈粗砂粒，螺旋分級機(4)排出的污水通過渣漿栗輸送至旋流器(5)進行分離，分離出的污水通過管道經(jīng)第一流量感應(yīng)器(14)輸入混合池(8)，分離出的細(xì)砂送至直線篩(3)進行脫水，脫水后的細(xì)砂送入螺旋分離機的末端與粗砂混合，所述反應(yīng)塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的閥門，所述沉淀塔底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第三閥門(111)，所述藥劑罐子包括第一藥劑罐(7)和第二藥劑罐(6)，所述第二藥劑罐(6)中的藥劑輸送至混合池(8)，混合池(8)混合的液體輸送至反應(yīng)塔，所述第一藥劑罐(7)的藥劑直接輸送至反應(yīng)塔，反應(yīng)塔流出的清水輸送至沉淀塔(11)進行沉淀凈化，所述壓榨機(12 )壓榨出的污水通過管道輸送至混合池(8 )。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二流量感應(yīng)器(15)，所述壓榨機(12)壓榨出的污水通過管道經(jīng)第二流量感應(yīng)器(15)輸送至混合池(8)03.如權(quán)利要求1或2任一所述的一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)塔包括一級反應(yīng)塔(9)和二級反應(yīng)塔(10)，所述一級反應(yīng)塔(9)底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第一閥門(91)，所述二級反應(yīng)塔(10)底部設(shè)置有用于控制排出污泥的第二閥門(101 )，所述第二藥劑罐(6)中的藥劑輸送至混合池(8)，混合池(8)混合的液體分別輸送至一級反應(yīng)塔(9)和二級反應(yīng)塔(10)，所述第一藥劑罐(7)的藥劑分別輸送至一級反應(yīng)塔(9)和二級反應(yīng)塔(10)，一級反應(yīng)塔(9)和二級反應(yīng)塔(10)流出的清水輸送至沉淀塔(11)進行沉淀凈化。4.如權(quán)利要求3所述的一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門(91)和第二閥門(101)為氣動蝶閥。5.如權(quán)利要求4所述的一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述氣動蝶閥采用時間繼電器控制。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括抽送污水的渣漿泵，篩選顆粒的振動篩，脫水的直線篩，用于砂粒沖洗、整形與脫水的螺旋分級機，分離污水的旋流器，用于儲存藥劑的藥劑罐，混合污水與藥劑的混合池，分離污水中泥砂顆粒的反應(yīng)塔，沉淀泥砂顆粒的沉淀塔，用于壓榨反應(yīng)塔與沉淀塔排出污泥的壓榨機，用于收集沉淀塔流出清水的循環(huán)用水池，檢測污水流量的第一流量感應(yīng)器，本實用制砂水循環(huán)凈化系統(tǒng)，通過流量感應(yīng)器檢測污水的流量，通過流量統(tǒng)計從而自動確定加入的藥劑量，使污水迅速反應(yīng)、沉淀，減少沉淀時間，加快泥水的分離，充分利用水，起到節(jié)能減排的效果。
【IPC分類】C02F1/52
【公開號】CN204824297
【申請?zhí)枴緾N201520530533
【發(fā)明人】王天, 陳翔銘, 黃日昌, 黃紅金
【申請人】福建省天玉方圓礦業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月22日