一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有脫硫廢水傳統(tǒng)處理工藝復(fù)雜，運行操作量大、不易自動控制，多數(shù)電廠運行結(jié)果不理想，處理后的廢水仍然有很高的氯離子濃度，對金屬及設(shè)備的腐蝕性極強，導(dǎo)致處理后的脫硫廢水無法回用于其它系統(tǒng)。脫硫廢水煙道蒸發(fā)零排放工藝，通過將脫硫廢水通過噴嘴霧化噴入電除塵器和空氣預(yù)熱器之間的煙道，霧化液滴群吸收煙氣余熱在煙道中迅速蒸發(fā)。該過程利用煙氣余熱實現(xiàn)廢水蒸發(fā)，省去了蒸發(fā)過程的能量消耗；無廢水排出，真正實現(xiàn)了廢水的零排放。該方法投資較少，運行成本較低，無二次污染，是現(xiàn)在電廠脫硫廢水最具潛力的處理技術(shù)。
[0003]關(guān)于脫硫廢水煙道蒸發(fā)零排放工藝的最早報道始于日本三菱重工，在美國以及歐洲一些國家也有研究應(yīng)用。近幾年該項技術(shù)在我國也開始受到廣泛關(guān)注，重慶大學(xué)、東南大學(xué)、浙江大學(xué)、西安熱工院、盛發(fā)環(huán)保等都有相關(guān)的研究報導(dǎo)。然而，因脫硫廢水煙道蒸發(fā)過程的煙氣來自空預(yù)器出口，煙氣溫度通常在130°C?160°C，脫硫廢水的含水量較高(不小于95%);而受電廠現(xiàn)有空間及結(jié)構(gòu)限制，用于噴霧蒸發(fā)的煙道長度很有限。如何保證廢水液滴在煙道內(nèi)完全蒸發(fā)、避免造成對煙道內(nèi)壁及后續(xù)除塵設(shè)備的危害是現(xiàn)在研究的一個重點。要實現(xiàn)上述目標(biāo)，一種途徑是減小霧化液滴的尺寸，該方法是以增加設(shè)備投資和運行能耗為代價；另一種途徑是延長液滴在煙道內(nèi)的蒸發(fā)行程、提高液滴的蒸發(fā)效率，但是目前針對該方法還沒有相應(yīng)的設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，它能夠在不增加設(shè)備投資及運行能耗的基礎(chǔ)上，延長液滴在煙道內(nèi)的蒸發(fā)行程、提高液滴的蒸發(fā)效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案:一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，包括煙道外套筒和煙道內(nèi)套筒，煙道內(nèi)套筒固定在煙道外套筒內(nèi)，其特征在于:煙道內(nèi)套筒上均勻設(shè)有螺旋導(dǎo)向葉片；煙道內(nèi)套筒內(nèi)設(shè)有霧化器，霧化器與脫硫廢水管道相連。
[0006]前述的這種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道中，煙道外套筒和煙道內(nèi)套筒的截面形狀為圓形或矩形。
[0007]前述的這種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道中，所述霧化器的噴霧方向與氣體流動主方向并流、逆流或錯流。
[0008]前述的這種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道中，霧化器的噴霧角為20°?60°。
[0009]前述的這種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道中，霧化器的噴霧角為45°。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在采用雙套筒機構(gòu)，使高溫氣體在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向葉片的作用下做旋轉(zhuǎn)流動。脫硫廢水霧滴在進入煙道內(nèi)套筒后，在旋轉(zhuǎn)氣流的帶動下蒸發(fā)，霧滴在有限長度的煙道內(nèi)的蒸發(fā)行程大大延長；旋流作用下，煙氣與霧滴間質(zhì)量和能量交換速率加快，霧滴蒸發(fā)效率顯著提高；大霧滴顆粒在有限長度的煙道內(nèi)能實現(xiàn)完全蒸發(fā)，有效避免噴霧蒸發(fā)過程對煙道及后續(xù)除塵設(shè)備腐蝕的可能性危害。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記為:1_煙道外套筒，2-煙道內(nèi)套筒，3-螺旋導(dǎo)向葉片，4-霧化器，5-脫硫廢水管道。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0014]本實用新型的實施例1:如圖1所示，一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，包括煙道外套筒I和煙道內(nèi)套筒2，煙道內(nèi)套筒2固定在煙道外套筒I內(nèi)，煙道內(nèi)套筒2上均勻設(shè)有螺旋導(dǎo)向葉片3 ;煙道內(nèi)套筒2內(nèi)設(shè)有霧化器4，霧化器4與脫硫廢水管道5相連。煙道外套筒I和煙道內(nèi)套筒2的截面形狀為圓形。所述霧化器4的噴霧方向與氣體流動主方向并流。霧化器4的噴霧角為45°。
[0015]本實用新型的實施例2:—種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，包括煙道外套筒I和煙道內(nèi)套筒2，煙道內(nèi)套筒2固定在煙道外套筒I內(nèi)，煙道內(nèi)套筒2上均勻設(shè)有螺旋導(dǎo)向葉片3 ;煙道內(nèi)套筒2內(nèi)設(shè)有霧化器4，霧化器4與脫硫廢水管道5相連。煙道外套筒I和煙道內(nèi)套筒2的截面形狀為矩形。所述霧化器4的噴霧方向與氣體流動主方向逆流。霧化器4的噴霧角為20°。
[0016]本實用新型的實施例3:—種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，包括煙道外套筒I和煙道內(nèi)套筒2，煙道內(nèi)套筒2固定在煙道外套筒I內(nèi)，煙道內(nèi)套筒2上均勻設(shè)有螺旋導(dǎo)向葉片3 ;煙道內(nèi)套筒2內(nèi)設(shè)有霧化器4，霧化器4與脫硫廢水管道5相連。煙道外套筒I和煙道內(nèi)套筒2的截面形狀為圓形。所述霧化器4的噴霧方向與氣體流動主方向錯流。霧化器4的噴霧角為60°。
[0017]本實用新型的工作原理:煙道外套筒I和煙道內(nèi)套筒2的一端與空氣預(yù)熱器的排煙管道連接，另一端與除塵器連通，來自空氣預(yù)熱器的高溫?zé)煔庵本€進入煙道內(nèi)套筒2，高溫氣體自煙道外套筒I與煙道內(nèi)套筒2的夾層進入，在螺旋導(dǎo)向葉片3的作用下沿切向進入煙道內(nèi)套筒2做旋轉(zhuǎn)流動。直流煙氣與旋轉(zhuǎn)氣體在煙道內(nèi)套筒2內(nèi)形成混合煙氣流，通過脫硫廢水通過霧化器4噴入煙道內(nèi)套筒2內(nèi)，并與煙氣混合。在整個煙道內(nèi)套筒2中引入旋流，增加了氣液相對流動。該種方法同時實現(xiàn)延長霧滴蒸發(fā)行程保護除塵器和防煙道壁面結(jié)垢的效果，避免未蒸發(fā)霧滴對煙道及后續(xù)除塵設(shè)備腐蝕的危害。旋流氣體在整個煙道壁面附近都有分布，更好的保護煙道內(nèi)壁。
[0018]高溫氣體可以是來自空預(yù)器的高溫?zé)煔猓部梢允瞧渌麃碓锤邷責(zé)煔?、加熱氣體或過熱蒸汽等。當(dāng)高溫氣體來自其他途徑時，在保護煙道壁面防結(jié)垢的同時還增加了煙道內(nèi)的熱煙氣量，提高煙道的蒸發(fā)能力。此系統(tǒng)同樣適用于豎直煙道。
【主權(quán)項】
1.一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，包括煙道外套筒(I)和煙道內(nèi)套筒(2)，煙道內(nèi)套筒(2)固定在煙道外套筒(I)內(nèi)，其特征在于:煙道內(nèi)套筒(2)上均勻設(shè)有螺旋導(dǎo)向葉片(3);煙道內(nèi)套筒(2)內(nèi)設(shè)有霧化器(4)，霧化器(4)與脫硫廢水管道(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，其特征在于:煙道外套筒(I)和煙道內(nèi)套筒(2)的截面形狀為圓形或矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，其特征在于:所述霧化器(4)的噴霧方向與氣體流動主方向并流、逆流或錯流。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，其特征在于:霧化器(4)的噴霧角為20°?60°。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，其特征在于:霧化器(4)的噴霧角為45°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種延長噴霧液滴蒸發(fā)行程的煙道，包括煙道外套筒(1)和煙道內(nèi)套筒(2)，煙道內(nèi)套筒(2)固定在煙道外套筒(1)內(nèi)，煙道內(nèi)套筒(2)上均勻設(shè)有螺旋導(dǎo)向葉片(3)；煙道內(nèi)套筒(2)內(nèi)設(shè)有霧化器(4)，霧化器(4)與脫硫廢水管道(5)相連。本實用新型能夠在不增加設(shè)備投資及運行能耗的基礎(chǔ)上，延長液滴在煙道內(nèi)的蒸發(fā)行程、提高液滴的蒸發(fā)效率。
【IPC分類】C02F1/16
【公開號】CN204824242
【申請?zhí)枴緾N201520568878
【發(fā)明人】彭維明, 李宗慧, 段翠佳, 王珍, 谷吉林
【申請人】中國華電集團科學(xué)技術(shù)研究總院有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月31日