多段循環(huán)高效除油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢氣凈化處理設(shè)備，特別涉及一種用于油煙氣體凈化處理的多段循環(huán)高效除油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的油煙氣體凈化處理方法如下:
[0003]活性炭吸附:是用含有多孔的固體物質(zhì)，使水中油份和其他污染物被吸附在固體孔隙內(nèi)而去除的辦法，常用的吸附劑有活性炭和大孔吸附樹脂等。因其具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附水中的油份和其他有機污染物。主要缺點:活性炭成本較高。
[0004]靜電除油:油煙由風機吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化，同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。缺點:設(shè)備龐大，耗鋼多，需高壓變電和整流設(shè)備，投資高。制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求高。
[0005]粗?；?當含油污染物通過一個裝有填充物的裝置時，其中的油滴從小變大，這一過程就稱為粗?；?，經(jīng)過粗?；幚砗蟮奈廴疚?，其含油量與污油性質(zhì)并沒有發(fā)生變化，只是更容易用重力分離法將其除去。主要缺點:粗粒化材料易堵塞，長期使用效果下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的，是克服傳統(tǒng)油煙凈化工藝中產(chǎn)生油的二次污染問題，利用油和水的密度及油和水的不相溶性，在流動過程中，通過隔板的停留作用，將密度小于水的油粒上升至水面，從設(shè)備溢流口流出至污水站進行二次處理。本發(fā)明能夠顯著減少與洗滌塔、噴淋塔等多種廢氣處理設(shè)備的循環(huán)次數(shù)，其水源利用污水站處理后含有微生物的中水并降解其中部分油煙分子，既節(jié)約能源，又達到清除油煙和持續(xù)降溫的作用。
[0007]本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0008]—種多段循環(huán)高效除油裝置，包括箱體、內(nèi)襯、進水口和出水口:其特征在于，所述箱體I為一個長方體，其前面設(shè)置有溢流口 6和排水口 7，箱體I的頂部設(shè)置有進水口 2和觀察孔活動蓋板A10、觀察孔活動蓋板B11，箱體I的左側(cè)設(shè)置有中水進口 3、自來水進口 4和自來水補水口 5，箱體I的右側(cè)設(shè)置有水栗進水口 8 ;在箱體I內(nèi)部的自來水進口 4處設(shè)置有浮球液位計9，箱體底部的左、右部位分別設(shè)置有隔板A12和隔板C14，箱體頂部的中間部位設(shè)置有隔板B13，3塊隔板呈交錯狀。
[0009]所述進水口 2與洗滌塔、填料吸收塔、板式吸收塔、噴淋塔多種廢氣處理設(shè)備的出水口相連接。
[0010]所述箱體的內(nèi)襯為玻璃防腐襯層，采用三布四油的制作方法。
[0011]本實用新型的有益效果，是克服傳統(tǒng)油煙凈化工藝中產(chǎn)生油的二次污染問題，使用含有微生物的中水并降解其中部分油煙分子，節(jié)約了資源，降低了成本；該除油裝置結(jié)構(gòu)簡單，耐腐蝕，維護少，自動化程度高，油煙廢氣排放已達到并優(yōu)于《飲食業(yè)油煙排放標準》(試行)(GB18483 — 2001)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型高效除油裝置的正視圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是圖1的右視圖；
[0015]圖4是圖1的俯視圖；
[0016]圖5是圖1的剖面圖。
[0017]附圖標記如下:
[0018]1----箱體2----洗滌塔進水口
[0019]3----中水進口4----自來水進口
[0020]5----自來水補水口6----溢流口
[0021]7----排水口8----水栗出水口
[0022]9----浮球液位計10----觀察孔活動蓋板A
[0023]11----觀察孔活動蓋板B12----隔板A
[0024]13----隔板 B14----隔板 C
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0026]本實用新型采用常規(guī)的生產(chǎn)制備工藝和常規(guī)的原材料進行制造。箱體采用碳鋼材質(zhì)，設(shè)備內(nèi)表面做手糊玻璃防腐襯層，為三布四油做法；設(shè)備外部涂刷防腐漆。碳鋼加內(nèi)襯玻璃鋼防腐造價低于不銹鋼，又保證了耐腐性和耐高溫，適用于高溫油煙廢氣溫度高、含大量水蒸氣的特性。箱體強度高，無滲漏，無變形，保養(yǎng)，檢修方便。
[0027]多段循環(huán)高效除油裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為多段隔板，這樣可以增加停留時間，提高除油效率，加快熱質(zhì)傳遞過程，實現(xiàn)氣體降溫、氣體污染物溶解于水或分散于水的過程。
[0028]本實用新型安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，水箱能夠與洗滌塔、填料吸收塔、板式吸收塔、噴淋塔等多種廢氣處理設(shè)備相連接。本實用新型的規(guī)格為:4000*2500*1000，也可根據(jù)實際需求調(diào)整具體尺寸。
[0029]本實用新型系統(tǒng)啟動時間短，在常溫常壓下運行，依靠重力作用，將密度比水大的油滴從水相中分離出來。供水方面采用中水，可節(jié)約大量的可供飲用的潔凈水，社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
[0030]本實用新型多段循環(huán)高效除油裝置的工作流程如下:
[0031]多段循環(huán)高效除油裝置采用中水和自來水兩套供水系統(tǒng)供水，中水充足時，打開中水閥門，使中水通過中水進口 3持續(xù)進入本裝置中，經(jīng)過隔板A12、隔板B13、隔板C14，通過水栗出水口 8進入到與本裝置連接的洗滌塔等多種廢氣處理設(shè)備，并通過溢流口 6將含油廢水排出，達到進水和排水的平衡，以便持續(xù)降溫。當中水不足時，該裝置達到低液位，通過浮球液位計9使自來水通過自來水進口 4進入該裝置中。當液位過高時，溢流口 6也保證了一個合理的液位，使洗滌塔正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)設(shè)備自動化。離心栗通過水栗出水口 8和進水口 2實現(xiàn)本除油裝置與洗滌塔的無間斷循環(huán)處理。當該裝置的循環(huán)水需要大量更換時，則通過排水口 7將裝置中的循環(huán)水排入污水處理系統(tǒng)，打開自來水進口 4和中水進口 3補充新水，并且通過自來水補水口 5進行輔助補水，以保證該裝置保持合理的工作液位。
[0032]油煙廢氣排放達到并優(yōu)于《飲食業(yè)油煙排放標準》(試行)(GB18483 — 2001)大型飲食行業(yè)排放標準，處理后的油煙濃度彡2.0mg/m3，不會對周圍生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生明顯的影響。
[0033]本實用新型廣泛應(yīng)用于大中型工業(yè)廢氣及大型廚房油煙的凈化治理。
【主權(quán)項】
1.一種多段循環(huán)高效除油裝置，包括箱體、內(nèi)襯、進水口和出水口:其特征在于，所述箱體(I)為一個長方體，其正面設(shè)置有溢流口(6)和排水口(7)，箱體(I)的頂部設(shè)置有進水口⑵和觀察孔活動蓋板A(10)、觀察孔活動蓋板B(ll)，箱體⑴的左側(cè)設(shè)置有中水進口(3)、自來水進口(4)和自來水補水口(5)，箱體⑴的右側(cè)設(shè)置有水栗進水口⑶；在箱體(I)內(nèi)部的進水端設(shè)置有浮球液位計(9)，箱體底部的左、右部位分別設(shè)置有隔板A(12)和隔板C (14)，箱體頂部的中間部位設(shè)置有隔板B (13)，3塊隔板呈交錯狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段循環(huán)高效除油裝置，其特征在于，所述進水口(2)與洗滌塔、填料吸收塔、板式吸收塔、噴淋塔多種廢氣處理設(shè)備的出水口相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多段循環(huán)高效除油裝置，其特征在于，所述箱體的內(nèi)襯為玻璃防腐襯層，采用三布四油的制作方法。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多段循環(huán)高效除油裝置，其箱體為一個長方體，正面設(shè)置有溢流口和排水口，頂部設(shè)置有進水口和2個觀察孔活動蓋板，其左側(cè)設(shè)置有中水進口、自來水進口和自來水補水口，其右側(cè)設(shè)置有水泵進水口；在箱體內(nèi)部還設(shè)置有3塊呈交錯狀的隔板。本實用新型利用油和水的密度及油和水的不相溶性，在流動過程中，通過隔板的停留作用，將密度小于水的油粒上升至水面并從設(shè)備溢流口流出至污水站進行二次處理。該裝置顯著減少了多種廢氣處理設(shè)備的循環(huán)次數(shù)，其水源利用含有微生物的中水，既節(jié)約能源，又達到清除油煙和持續(xù)降溫的作用。
【IPC分類】C02F103/18, C02F1/40
【公開號】CN204727638
【申請?zhí)枴緾N201520325072
【發(fā)明人】梁宇棟, 梁全民
【申請人】天津恩納社環(huán)保有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月25日