多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1中所示，為六效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)，其包括緩沖罐1、換熱器13、低溫冷凝器4、高溫冷凝器5、多效蒸發(fā)器及多效預(yù)熱器，多效蒸發(fā)器之間依次通過管路連通，多效預(yù)熱器之間依次通過管路連通，多效預(yù)熱器的熱源進(jìn)口分別與與之對應(yīng)的多效蒸發(fā)器的蒸汽冷凝水出口連通，其中一效蒸發(fā)器12的熱源入口與蒸汽管17連接，六效蒸發(fā)器18的蒸汽出氣口與高溫冷凝器5的熱源入口連通。緩沖罐I頂部設(shè)有原料水進(jìn)口、回水口，緩沖罐I底部設(shè)有出水口，出水口與低溫冷凝器4的原料水進(jìn)口通過出水管3連通，回水口上連接有回水管14，回水管14末端與出水管3連接從而連通，回水管14上設(shè)有控制管路通斷的回水閥15，出水管3在回水管14與低溫冷凝器4之間的管路上設(shè)有控制管路通斷的第一控制閥16，回水管14上安裝有換熱器13，回水管14在換熱器的兩端分別安裝有溫度傳感器，低溫冷凝器的原料水出口與高溫冷凝器的原料水進(jìn)口連通，高溫冷凝器的原料水出口與六效預(yù)熱器的原料水進(jìn)口連通，一效預(yù)熱器的原料水出口與一效蒸發(fā)器的原料水進(jìn)口通過管路連通。此種管路連接結(jié)構(gòu)的多效蒸餾水機(jī)消毒時(shí)，利用工業(yè)蒸汽進(jìn)入換熱器對原料水循環(huán)加熱，達(dá)到巴氏消毒的溫度，起到對緩沖罐和原料水管路消毒的目的。但此種管路連接結(jié)構(gòu)的多效蒸餾水機(jī)因?yàn)樵O(shè)有換熱器，連接工業(yè)蒸汽管路以及工業(yè)蒸汽凝結(jié)水管路，還得增加控制工業(yè)蒸汽開關(guān)的氣動(dòng)角座閥以及控制工業(yè)蒸汽凝結(jié)水的疏水閥，造成成本增加的同時(shí)，給現(xiàn)場施工帶來難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以降低多效蒸餾水機(jī)原料水管路滅菌成本并可減少外接管路數(shù)量的多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括緩沖罐、低溫冷凝器、高溫冷凝器、多效蒸發(fā)器及多效預(yù)熱器，多效蒸發(fā)器之間依次通過管路連通，多效預(yù)熱器之間依次通過管路連通，其中一效蒸發(fā)器的熱源入口與蒸汽管連接，其特征是所述緩沖罐頂部設(shè)有原料水進(jìn)口、回水口，緩沖罐底部設(shè)有出水口，出水口與低溫冷凝器的原料水進(jìn)口通過出水管連通，回水口上連接有回水管，回水管末端與一效預(yù)熱器原料水出口連接，回水管上安裝有溫度傳感器，回水管上設(shè)有分支管，分支管末端與一效蒸發(fā)器原料水進(jìn)口連接，所述回水管在回水口與分支管之間的管路上安裝有控制管路通斷的回水閥，所述分支管上安裝有運(yùn)行閥。
[0005]所述回水閥和運(yùn)行閥均為氣動(dòng)閥。
[0006]所述緩沖罐原料水進(jìn)口設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上安裝有進(jìn)水閥；所述緩沖罐上安裝有液位計(jì)，所述進(jìn)水閥為氣動(dòng)閥，所述液位計(jì)的信號輸出端與進(jìn)水閥的控制端分別與控制電路電連接。
[0007]所述出水管上安裝有出水泵，所述出水泵的控制端與控制電路電連接。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型采用通過在緩沖罐的回水管上設(shè)置分支管，實(shí)現(xiàn)一效預(yù)熱器對原料水進(jìn)行加熱，進(jìn)而對原料水管路及緩沖罐進(jìn)行巴氏消毒，此種管路連接結(jié)構(gòu)，不需增加額外的換熱器、工業(yè)蒸汽管路和蒸汽凝結(jié)水管路等相關(guān)設(shè)備，降低設(shè)備制造、安裝成本。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖2所示，多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)包括緩沖罐1、低溫冷凝器4、高溫冷凝器
5、多效蒸發(fā)器及多效預(yù)熱器。為使附圖簡潔、清楚，附圖中部分管線采用代號進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其中IS為工業(yè)蒸汽管路、Fff為原料水管路、PS為純蒸汽管路、Dff為蒸餾水管路、WFI為注射用水管路、ISC為工業(yè)蒸汽凝水管路、COC為蒸剩水管路、NC為不凝氣體排放管路。多效蒸發(fā)器之間、多效預(yù)熱器之間以及蒸發(fā)器與預(yù)熱器之間的管路連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。其中一效蒸發(fā)器12的熱源入口與蒸汽管連接，六效蒸發(fā)器18的蒸汽出氣口與高溫冷凝器5的熱源入口連通。
[0013]緩沖罐I頂部設(shè)有原料水進(jìn)口、回水口，緩沖罐I底部設(shè)有出水口，出水口與低溫冷凝器4的原料水進(jìn)口通過出水管3連通，回水口上連接有回水管14，回水管14末端與一效預(yù)熱器11原料水出口連接，回水管上安裝有溫度傳感器，回水管14上設(shè)有分支管20，分支管20末端與一效蒸發(fā)器12原料水進(jìn)口連接，回水管14在回水口與分支管20之間的管路上安裝有控制管路通斷的回水閥15，分支管20上安裝有運(yùn)行閥21，高溫冷凝器5的原料水出口與六效預(yù)熱器6的原料水進(jìn)口連通?；厮y15和運(yùn)行閥21均為氣動(dòng)閥，便于遠(yuǎn)程控制。緩沖罐I原料水進(jìn)口設(shè)有進(jìn)水管22，進(jìn)水管22上安裝有進(jìn)水閥23 ;緩沖罐I上安裝有液位計(jì)，進(jìn)水閥23為氣動(dòng)閥，液位計(jì)的信號輸出端與進(jìn)水閥23的控制端分別與控制電路電連接。出水管3上安裝有出水泵2，出水泵2的控制端與控制電路電連接。使用時(shí)若緩沖罐I內(nèi)原料水過少低于設(shè)定液位最低值時(shí)，液位計(jì)輸出信號至控制電路，控制電路控制出水泵2關(guān)閉或者進(jìn)水閥23打開，當(dāng)原料水高于設(shè)定液位最高值時(shí)，液位計(jì)輸出信號至控制電路，控制電路控制進(jìn)水閥23關(guān)閉。此種聯(lián)鎖控制電路，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)的具體聯(lián)鎖關(guān)系，不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可設(shè)計(jì)出對應(yīng)的電路，在此不再贅述。
[0014]本實(shí)用新型的消毒原料水走向?yàn)?原料水經(jīng)出水泵2依次進(jìn)入低溫冷凝器4、高溫冷凝器5、六效預(yù)熱器6、五效預(yù)熱器7、四效預(yù)熱器8、三效預(yù)熱器9、二效預(yù)熱器10、一效預(yù)熱器11、回水管14、回水閥15、緩沖罐1，利用一效預(yù)熱器11作為換熱器對原料水進(jìn)行加熱，進(jìn)而對緩沖罐I和原料水管路進(jìn)行巴氏消毒。巴氏消毒結(jié)束、正常運(yùn)行時(shí)，將回水閥15關(guān)閉、運(yùn)行閥21打開，一效預(yù)熱器11內(nèi)的原料水經(jīng)回水管14、分支管20即可進(jìn)入一效蒸發(fā)器12，從而正常運(yùn)行。
[0015]本實(shí)用新型采用通過在緩沖罐I的回水管14上設(shè)置分支管20，實(shí)現(xiàn)一效預(yù)熱器11對原料水進(jìn)行加熱，進(jìn)而對原料水管路及緩沖罐I進(jìn)行巴氏消毒，此種管路連接結(jié)構(gòu)，不需增加額外的換熱器、工業(yè)蒸汽管路和蒸汽凝結(jié)水管路等相關(guān)設(shè)備，有效減小占地空間，降低設(shè)備制造、安裝成本，而且一般一效預(yù)熱器11的換熱面積較大，可提高巴氏消毒的效率。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。但凡在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思范圍之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)，包括緩沖罐(I)、低溫冷凝器(4)、高溫冷凝器(5)、多效蒸發(fā)器及多效預(yù)熱器，多效蒸發(fā)器之間依次通過管路連通，多效預(yù)熱器之間依次通過管路連通，其中一效蒸發(fā)器(12)的熱源入口與蒸汽管(17)連接，其特征是所述緩沖罐(I)頂部設(shè)有原料水進(jìn)口、回水口，緩沖罐(I)底部設(shè)有出水口，出水口與低溫冷凝器(4)的原料水進(jìn)口通過出水管(3)連通，回水口上連接有回水管(14)，回水管(14)末端與一效預(yù)熱器(11)原料水出口連接，回水管上安裝有溫度傳感器，回水管(14)上設(shè)有分支管(20)，分支管(20)末端與一效蒸發(fā)器(12)原料水進(jìn)口連接，所述回水管(14)在回水口與分支管(20)之間的管路上安裝有控制管路通斷的回水閥(15)，所述分支管(20)上安裝有運(yùn)行閥(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述回水閥(15)和運(yùn)行閥(21)均為氣動(dòng)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述緩沖罐(I)原料水進(jìn)口設(shè)有進(jìn)水管(22 )，所述進(jìn)水管(22 )上安裝有進(jìn)水閥(23 );所述緩沖罐(I)上安裝有液位計(jì)，所述進(jìn)水閥(23)為氣動(dòng)閥，所述液位計(jì)的信號輸出端與進(jìn)水閥(23)的控制端分別與控制電路電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述出水管(3)上安裝有出水泵(2 )，所述出水泵(2 )的控制端與控制電路電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多效蒸餾水機(jī)管路連接結(jié)構(gòu)，其中緩沖罐頂部設(shè)有原料水進(jìn)口、回水口，緩沖罐底部設(shè)有出水口，出水口與低溫冷凝器的原料水進(jìn)口通過出水管連通，回水口上連接有回水管，回水管末端與一效預(yù)熱器原料水出口連接，回水管上設(shè)有分支管，分支管末端與一效蒸發(fā)器原料水進(jìn)口連接，回水管在回水口與分支管之間的管路上安裝有控制管路通斷的回水閥，分支管上安裝有運(yùn)行閥。本實(shí)用新型采用通過在緩沖罐的回水管上設(shè)置分支管，實(shí)現(xiàn)一效預(yù)熱器對原料水進(jìn)行加熱，進(jìn)而對原料水管路及緩沖罐進(jìn)行巴氏消毒，此種管路連接結(jié)構(gòu)，不需增加額外的換熱器、工業(yè)蒸汽管路和蒸汽凝結(jié)水管路等相關(guān)設(shè)備，降低設(shè)備制造、安裝成本。
【IPC分類】C02F1/04, C02F9/10
【公開號】CN204689658
【申請?zhí)枴緾N201520384619
【發(fā)明人】門金龍
【申請人】山東濰坊精鷹醫(yī)療器械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月8日