船用電機自動清洗烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于船舶工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種船用電機自動清洗烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機是船舶的重要電氣設(shè)備之一，其能否正常工作直接影響船舶的正常航行。船用電機運行于高溫、振動、沖擊、潮濕的惡劣環(huán)境中，且空氣中充滿著油霧與鹽霧。電機的絕緣材料表面積累的大量粉塵和油污所產(chǎn)生的酸性化合物促使絕緣材料龜裂和損壞，船用電機的使用壽命70 %取決于電機絕緣的老化程度。
[0003]電機清洗是延長電機使用壽命、確保電機修復(fù)質(zhì)量的重要手段。傳統(tǒng)的清洗方法，有壓縮空氣吹掃、汽油清洗、有機溶劑清洗等，雖能去油污，但對絕緣材料均有損害，又無法去除無機鹽，更無法去掉電機繞組內(nèi)部的導(dǎo)電污垢，有時還會導(dǎo)致污垢擴散，反而形成更大的隱患，造成絕緣材料進一步惡化。因此，解決好電機清洗的問題，對于延長船用電機使用壽命具有重要的現(xiàn)實意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種船用電機自動清洗烘干裝置，它能自動清洗電機，清洗效果好，并且清洗之后還能夠?qū)﹄姍C進行烘干。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種船用電機自動清洗烘干裝置，它包括箱體部分和水循環(huán)部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機的清洗箱，所述清洗箱的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱頂部的進水管道、設(shè)置在清洗箱底部的出水管道、控制水循環(huán)的水泵，所述進水管道和出水管道上分別設(shè)置有控制閥。
[0006]所述船用電機自動清洗烘干裝置還包括加熱烘干部分，所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱內(nèi)腔的加熱裝置。清洗結(jié)束后，可以通過加熱裝置對待清洗電機進行烘干。
[0007]所述加熱裝置包括電組加熱器和遠紅外輻射加熱管，所述電組加熱器安裝在清洗箱內(nèi)腔的底部，所述遠紅外輻射加熱管安裝在清洗箱頂部的內(nèi)壁上。所述遠紅外輻射加熱管具有升溫快速、反復(fù)加熱耐用性高的特點。上下設(shè)置的加熱裝置，提高了水溫加熱速度，提高清洗效率，也加快了烘干時間。
[0008]所述箱體部分還包括位于清洗箱一側(cè)的控制箱，所述控制箱上設(shè)置有多個控制按鈕，用于控制進水、水循環(huán)、排水、加熱烘干等過程。
[0009]所述控制箱上設(shè)置有控制清洗箱內(nèi)腔中水位的水位控制器，所述水位控制器通過控制閥控制進水，可以根據(jù)待清洗電機的尺寸大小，選擇水位，增加了適用范圍。
[0010]所述控制箱上設(shè)置有溫度控制器，所述溫度控制器連接到位于清洗箱內(nèi)腔中的溫度傳感器。
[0011]所述控制箱上設(shè)置有時間控制器，控制清洗或烘干的時間。
[0012]所述清洗箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有支架，所述支架的底部形成便于清洗待清洗電機底部的沖洗槽；這樣不僅便于清洗電機，也便于將電組加熱器安裝在清洗箱底部。
[0013]所述水泵、電組加熱器和支架分別采用不銹鋼耐高溫材料制作而成。
[0014]本實用新型集全自動清洗、換水、烘干于一體，清洗效果好，清洗效率高。每次清洗只需按一下啟動按鈕，即可自動運行直到清洗烘干結(jié)束，大大減少了工人勞動強度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖所示，一種船用電機自動清洗烘干裝置，它包括箱體部分、水循環(huán)部分和加熱烘干部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機a的清洗箱I和位于清洗箱I一側(cè)的控制箱2，所述清洗箱I的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱I頂部的進水管道3、設(shè)置在清洗箱I底部的出水管道4、控制水循環(huán)的水泵5，所述進水管道3和出水管道4上分別設(shè)置有控制閥14。所述控制箱2上設(shè)置有多個控制按鈕13。
[0017]所述清洗箱I內(nèi)腔的底部設(shè)置有支架10，所述支架10的底部形成用于沖洗待清洗電機a底部的沖洗槽11。
[0018]所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱I內(nèi)腔的加熱裝置。所述加熱裝置包括電組加熱器6和遠紅外輻射加熱管12，所述電組加熱器6安裝在支架10的底部，所述遠紅外輻射加熱管12安裝在清洗箱I頂部的內(nèi)壁上。
[0019]所述控制箱2上設(shè)置有水位控制器7、溫度控制器8和時間控制器9，所述水位控制器7通過控制閥控制進水。所述溫度控制器8連接到位于清洗箱I內(nèi)腔中的溫度傳感器。水位控制器設(shè)置有高、中、低三個水位。
[0020]所述水泵5、電組加熱器6支架10分別采用不銹鋼耐高溫材料制作而成。
[0021]本實用新型裝置的工作過程是:首先，接好進、排水管，選取清洗劑蒸餾水或自來水，接380V三相四線制電源，將待清洗電機a放到清洗箱I內(nèi)的支架10上。設(shè)定清洗劑的量。
[0022]根據(jù)電機體積大小選擇水位，以水位剛好淹沒電機繞組為宜。利用溫度控制器8設(shè)定清洗劑恒溫溫度和烘干溫度。設(shè)定清洗次數(shù)和清洗時間。清洗次數(shù)根據(jù)電機繞組的損壞程度進行設(shè)定，通常設(shè)定為三次。最后，按下“啟動”按鈕即可自動投入工作，清洗烘干完畢自動停機。
【主權(quán)項】
1.一種船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:它包括箱體部分和水循環(huán)部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機(a)的清洗箱(I)，所述清洗箱(I)的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱(I)頂部的進水管道(3)、設(shè)置在清洗箱(I)底部的出水管道(4)、控制水循環(huán)的水泵(5)，所述進水管道(3)和出水管道(4)上分別設(shè)置有控制閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述船用電機自動清洗烘干裝置還包括加熱烘干部分，所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱(I)內(nèi)腔的加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述加熱裝置包括電組加熱器(6)和遠紅外輻射加熱管(12)，所述電組加熱器(6)安裝在清洗箱(I)內(nèi)腔的底部，所述遠紅外輻射加熱管(12)安裝在清洗箱(I)頂部的內(nèi)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述箱體部分還包括位于清洗箱(I) 一側(cè)的控制箱(2)，所述控制箱(2)上設(shè)置有多個控制按鈕(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述控制箱(2)上設(shè)置有控制清洗箱(I)內(nèi)腔中水位的水位控制器(7)，所述水位控制器(7)通過控制閥控制進水。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述控制箱(2)上設(shè)置有溫度控制器(8)，所述溫度控制器(8)連接到位于清洗箱(I)內(nèi)腔中的溫度傳感器。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述控制箱(2)上設(shè)置有時間控制器(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述清洗箱(I)內(nèi)腔的底部設(shè)置有支架(10)，所述支架(10)的底部形成便于清洗待清洗電機(a)底部的沖洗槽(11);所述電組加熱器(6)安裝在支架(10)的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的船用電機自動清洗烘干裝置，其特征在于:所述水泵(5)、電組加熱器￠)、支架(10)分別采用不銹鋼耐高溫材料制作而成。
【專利摘要】本實用新型屬于船舶工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種船用電機自動清洗烘干裝置。它包括箱體部分、水循環(huán)部分和加熱烘干部分，所述箱體部分包括用于放置待清洗電機的清洗箱，所述清洗箱的頂部設(shè)置有上蓋；所述水循環(huán)部分包括設(shè)置在清洗箱頂部的進水管道、設(shè)置在清洗箱底部的出水管道、控制水循環(huán)的水泵，所述進水管道和出水管道上分別設(shè)置有控制閥。所述加熱烘干部分包括設(shè)置在清洗箱內(nèi)腔的加熱裝置。本實用新型集全自動清洗、換水、烘干于一體，清洗效果好，清洗效率高，大大減少了工人勞動強度。
【IPC分類】B08B3/10
【公開號】CN204672611
【申請?zhí)枴緾N201520045079
【發(fā)明人】史為益, 顧宏余, 張慶, 徐嘉, 余運江, 谷靜
【申請人】中國人民解放軍鎮(zhèn)江船艇學(xué)院
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年1月22日