污水凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種污水凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著污水凈化工藝的不斷提高，各種污水凈化裝置不斷涌現(xiàn)。而目前的污水凈化裝置的污水凈化效果還不是十分理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種污水凈化裝置，其污水凈化效果較好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的污水凈化裝置，它包括一上端開口且下端封閉的筒體，筒體的外壁上涂覆有隔熱涂料，筒體的底部為用于儲存污水的儲水區(qū)，筒體內(nèi)從上至下依次間隔設(shè)置有生物填料層和鐵碳填料層，筒體的周壁上設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口位于鐵碳填料層的下方，進(jìn)風(fēng)口通過管路與一鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，一抽水管的一端與儲水區(qū)連通，抽水管的另一端與一噴水管連通，噴水管位于筒體內(nèi)且位于生物填料層的上方，噴水管水平設(shè)置，噴水管上設(shè)置有多個噴嘴，抽水管上串接有一耐酸泵，耐酸泵用于將儲水區(qū)內(nèi)的污水通過抽水管輸送到噴水管并通過噴嘴噴淋到生物填料層上。
[0005]作為優(yōu)選，所述的多個噴嘴沿噴水管的軸線方向均勻間隔分布。
[0006]作為優(yōu)選，所述的筒體的下方設(shè)置有一圓臺形的底座。
[0007]作為優(yōu)選，所述的隔熱涂料的厚度為4_。
[0008]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型在對污水進(jìn)行凈化時(shí)，先將污水注入到筒體底部的儲水區(qū)，然后啟動耐酸泵，耐酸泵將筒體底部的儲水區(qū)的污水輸送到噴水管并通過噴嘴噴淋到生物填料層上，生物填料層上的微生物對污水進(jìn)行第一次凈化，然后污水透過生物填料層下落到鐵碳填料層上，鐵碳填料層對污水進(jìn)行第二次凈化，然后污水透過鐵碳填料層下落到筒體底部的儲水區(qū)，如此不斷循環(huán)，耐酸泵不斷將污水輸送到噴水管并通過噴嘴噴淋到生物填料層上，并且同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)工作，鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口不斷將空氣輸入到筒體內(nèi)為微生物提供氧氣，空氣輸入到筒體內(nèi)后向上流動從筒體的頂部流出。由于污水通過噴嘴噴淋，使得污水與生物填料層充分接觸，而且被噴嘴噴出的污水經(jīng)過生物填料層和鐵碳填料層的兩次凈化，而且污水通過耐酸泵的作用在不斷循環(huán)凈化，使得污水凈化效果較好。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1、筒體；101、儲水區(qū)；102、生物填料層；103、鐵碳填料層；104、進(jìn)風(fēng)口 ；105、噴水管；106、噴嘴；2、鼓風(fēng)機(jī)；3、抽水管；4、耐酸泵；5、底座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]由圖1所示，本實(shí)用新型污水凈化裝置包括一上端開口且下端封閉的筒體1，筒體I的外壁上涂覆有隔熱涂料，筒體I的底部為用于儲存污水的儲水區(qū)101，筒體I的側(cè)壁上設(shè)置有一進(jìn)水管和一出水管，進(jìn)水管和出水管均與儲水區(qū)相連通，進(jìn)水管用于將污水注入到儲水區(qū)101，出水管用于將凈化后的污水排出使用，筒體I內(nèi)從上至下依次間隔設(shè)置有生物填料層102和鐵碳填料層103，筒體I的周壁上設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口 104，進(jìn)風(fēng)口 104位于鐵碳填料層103的下方，進(jìn)風(fēng)口 104通過管路與一鼓風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連通，一抽水管3的一端與儲水區(qū)101連通，抽水管3的另一端與一噴水管105連通，噴水管105位于筒體I內(nèi)且位于生物填料層102的上方，噴水管105水平設(shè)置，噴水管105上設(shè)置有多個噴嘴106，抽水管3上串接有一耐酸泵4，耐酸泵4用于將儲水區(qū)內(nèi)的污水通過抽水管3輸送到噴水管105并通過噴嘴106噴淋到生物填料層102上，耐酸泵4可以有效防止酸性污水的腐蝕。
[0014]在對污水進(jìn)行凈化時(shí)，先通過進(jìn)水管將污水注入到儲水區(qū)101，然后啟動耐酸泵4，耐酸泵4將儲水區(qū)101的污水輸送到噴水管105并通過噴嘴106噴淋到生物填料層102上，生物填料層102上的微生物對污水進(jìn)行第一次凈化，然后污水透過生物填料層102下落到鐵碳填料層103上，鐵碳填料層103對污水進(jìn)行第二次凈化，然后污水透過鐵碳填料層103下落到儲水區(qū)101，如此不斷循環(huán)，耐酸泵4不斷將污水輸送到噴水管105并通過噴嘴106噴淋到生物填料層102上，并且同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)2工作，鼓風(fēng)機(jī)2通過進(jìn)風(fēng)口 104不斷將空氣輸入到筒體I內(nèi)，空氣輸入到筒體I內(nèi)后向上流動從筒體I的頂部流出。
[0015]所述的多個噴嘴106沿噴水管105的軸線方向均勻間隔分布，使得噴嘴106分布均勻，使得從噴嘴106上噴淋出的污水均勻分散，更有利于污水與生物填料層102充分接觸。
[0016]所述的筒體I的下方設(shè)置有一圓臺形的底座5，使得筒體I固定穩(wěn)固。
[0017]所述的隔熱涂料的厚度為4_，隔熱涂料可以使得筒體I內(nèi)的溫度較為恒定。
[0018]以上僅就本實(shí)用新型應(yīng)用較佳的實(shí)例做出了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化，不局限于上述結(jié)構(gòu)?？傊苍诒緦?shí)用新型的獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污水凈化裝置，其特征在于，它包括一上端開口且下端封閉的筒體(1)，筒體(I)的外壁上涂覆有隔熱涂料，筒體(I)的底部為用于儲存污水的儲水區(qū)(101)，筒體(I)內(nèi)從上至下依次間隔設(shè)置有生物填料層(102)和鐵碳填料層(103)，筒體(I)的周壁上設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口( 104)，進(jìn)風(fēng)口( 104)位于鐵碳填料層(103)的下方，進(jìn)風(fēng)口( 104)通過管路與一鼓風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口連通，一抽水管(3)的一端與儲水區(qū)(101)連通，抽水管(3)的另一端與一噴水管(105)連通，噴水管(105)位于筒體(I)內(nèi)且位于生物填料層(102)的上方，噴水管(105)水平設(shè)置，噴水管(105)上設(shè)置有多個噴嘴(106)，抽水管(3)上串接有一耐酸泵(4)，耐酸泵(4)用于將儲水區(qū)內(nèi)的污水通過抽水管(3)輸送到噴水管(105)并通過噴嘴(106)噴淋到生物填料層(102)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化裝置，其特征在于:所述的多個噴嘴(106)沿噴水管(105)的軸線方向均勻間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水凈化裝置，其特征在于:所述的筒體(I)的下方設(shè)置有一圓臺形的底座(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水凈化裝置，其特征在于:所述的隔熱涂料的厚度為4_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種污水凈化裝置，它包括一上端開口且下端封閉的筒體，筒體的外壁上涂覆有隔熱涂料，筒體的底部為用于儲存污水的儲水區(qū)，筒體內(nèi)從上至下依次間隔設(shè)置有生物填料層和鐵碳填料層，筒體的周壁上設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口位于鐵碳填料層的下方，進(jìn)風(fēng)口通過管路與一鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，一抽水管的一端與儲水區(qū)連通，抽水管的另一端與一噴水管連通，噴水管位于筒體內(nèi)且位于生物填料層的上方，噴水管水平設(shè)置，噴水管上設(shè)置有多個噴嘴，抽水管上串接有一耐酸泵，耐酸泵用于將儲水區(qū)內(nèi)的污水通過抽水管輸送到噴水管并通過噴嘴噴淋到生物填料層上。本實(shí)用新型污水凈化效果較好。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號】CN204569643
【申請?zhí)枴緾N201520030969
【發(fā)明人】章方軍
【申請人】章方軍
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月17日