氣浮精濾裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種油田污水處理技術(shù)，尤其是氣浮精濾裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:目前在處理這些污水技術(shù)中，大都采用集中建站處理，投資較大，配套不合理，浪費(fèi)資源。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的是提供與油田污水可移動(dòng)撬裝式處理方法相配套使用的氣浮精濾裝置，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由刮渣機(jī)、罐體、集渣室、排水槽、集水室、濾料層、反應(yīng)器、溶氣泵、接觸室、壓縮空氣管道、排渣管、濾料層排水管、進(jìn)氣管、出水管、反進(jìn)管、渣槽、反洗泵、閥門連接而成，在罐體內(nèi)設(shè)置有接觸室、濾料層、集渣室和集水室；在接觸室內(nèi)設(shè)置有濾料層，濾料層與排水槽中的濾料層排水管連接；濾料層的下邊是集水室，其上邊是集渣室。
[0004]集渣室與渣槽連接，在渣槽內(nèi)有刮渣機(jī)，在渣槽上連接著排渣管。
[0005]反應(yīng)器由管道與罐體內(nèi)的接觸室連接，反應(yīng)器的另一端與高效化學(xué)沉淀池的來(lái)水管線連接。
[0006]壓縮空氣管道分別與反應(yīng)器、罐體內(nèi)的接觸室連接；在壓縮空氣管道上安裝著溶氣泵。
[0007]進(jìn)氣管、出水管、反進(jìn)管與罐體由管線連接，并且在這些管線上分別安裝著閥門；在反進(jìn)管上安裝著反洗泵。
[0008]本實(shí)用新型的工作方法是:高效化學(xué)沉淀池來(lái)水首先進(jìn)入接觸區(qū)，與含有大量30 μ m左右直徑微氣泡的溶氣水充分接觸，微氣泡與懸浮物結(jié)合，隨后在氣浮分離區(qū)完成固液分離。浮渣在集渣區(qū)由刮渣機(jī)隨時(shí)刮除進(jìn)入渣槽排出系統(tǒng)，微小的或比重稍大的懸浮物隨水流進(jìn)入直徑0.1?0.2mm的精細(xì)濾料層，懸浮物被進(jìn)一步截留，水通過(guò)濾料層在集水區(qū)重力流排出，完成處理過(guò)程；溶氣泵從濾后水箱或出水管線吸水，溶解空氣后在接觸區(qū)釋放。當(dāng)濾料層截留懸浮物達(dá)到飽和后，對(duì)濾料進(jìn)行反洗，采用“排水一氣洗一氣水聯(lián)合洗一水反洗+表面掃洗”的反洗步序，反洗排水通過(guò)排水槽排出系統(tǒng)。
[0009]本實(shí)用新型的意義是，可在一個(gè)罐內(nèi)同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣浮和精細(xì)過(guò)濾的功能；能耗低；節(jié)約建設(shè)投資；處理精度高。
[0010]【附圖說(shuō)明】:圖1為氣浮精濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、刮渣機(jī)2、罐體 3、集渣室 4、排水槽 5、集水室 6、濾料層 7、反應(yīng)器 8、溶氣泵 9、接觸室 10、壓縮空氣管道 11、排渣管 12、濾料層排水管 13、進(jìn)氣管 14、出水管 15、反進(jìn)管16、渣槽 17、反洗泵 18、閥門。
[0011]【具體實(shí)施方式】:本實(shí)用新型是由刮渣機(jī)1、罐體2、集渣室3、排水槽4、集水室5、濾料層6、反應(yīng)器7、溶氣泵8、接觸室9、壓縮空氣管道10、排渣管11、濾料層排水管12、進(jìn)氣管13、出水管14、反進(jìn)管15、渣槽16、反洗泵17、閥門18連接而成，在罐體2內(nèi)設(shè)置有接觸室9、濾料層6、集渣室3和集水室5 ;在接觸室9內(nèi)設(shè)置有濾料層6，濾料層6與排水槽4中的濾料層排水管12連接；濾料層6的下邊是集水室5，其上邊是集渣室3。
[0012]集渣室3與渣槽16連接，在渣槽16內(nèi)有刮渣機(jī)1，在渣槽16上連接著排渣管11。
[0013]反應(yīng)器7由管道與罐體2內(nèi)的接觸室9連接，反應(yīng)器7的另一端與高效化學(xué)沉淀池的來(lái)水管線連接。
[0014]壓縮空氣管道10分別與反應(yīng)器7、罐體2內(nèi)的接觸室9連接；在壓縮空氣管道10上安裝著溶氣泵8。
[0015]進(jìn)氣管13、出水管14、反進(jìn)管15與罐體2由管線連接，并且在這些管線上分別安裝著閥門18 ;在反進(jìn)管15上安裝著反洗泵17。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.氣浮精濾裝置，它是由刮渣機(jī)(I)、罐體(2)、集渣室(3)、排水槽(4)、集水室(5)、濾料層(6)、反應(yīng)器(7)、溶氣泵(8)、接觸室(9)、壓縮空氣管道(10)、排渣管(11)、濾料層排水管(12)、進(jìn)氣管(13)、出水管(14)、反進(jìn)管(15)、渣槽(16)、反洗泵(17)、閥門(18)連接而成，其特征是:在罐體(2)內(nèi)設(shè)置有接觸室(9)、濾料層(6)、集渣室(3)和集水室(5);在接觸室(9)內(nèi)設(shè)置有濾料層(6)，濾料層(6)與排水槽(4)中的濾料層排水管(12)連接；濾料層(6)的下邊是集水室(5)，其上邊是集渣室(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮精濾裝置，其特征是:集渣室(3)與渣槽(16)連接，在渣槽(16)內(nèi)有刮渣機(jī)(1)，在渣槽(16)上連接著排渣管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮精濾裝置，其特征是:反應(yīng)器(7)由管道與罐體(2)內(nèi)的接觸室(9)連接，反應(yīng)器(7)的另一端與高效化學(xué)沉淀池的來(lái)水管線連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮精濾裝置，其特征是:壓縮空氣管道(10)分別與反應(yīng)器(7)、罐體(2)內(nèi)的接觸室(9)連接；在壓縮空氣管道(10)上安裝著溶氣泵(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣浮精濾裝置，其特征是:進(jìn)氣管(13)、出水管(14)、反進(jìn)管(15)與罐體(2)由管線連接，并且在這些管線上分別安裝著閥門(18);在反進(jìn)管(15)上安裝著反洗泵(17)。
【專利摘要】氣浮精濾裝置是一種油田污水處理技術(shù)，其結(jié)構(gòu)關(guān)系是，在罐體內(nèi)設(shè)置有接觸室、濾料層、集渣室和集水室；在接觸室內(nèi)設(shè)置有濾料層，濾料層與排水槽中的濾料層排水管連接；濾料層的下邊是集水室，其上邊是集渣室；集渣室與渣槽連接，在渣槽內(nèi)有刮渣機(jī)，在渣槽上連接著排渣管；反應(yīng)器由管道與罐體內(nèi)的接觸室連接，反應(yīng)器的另一端與高效化學(xué)沉淀池的來(lái)水管線連接；壓縮空氣管道分別與反應(yīng)器、罐體內(nèi)的接觸室連接；在壓縮空氣管道上安裝著溶氣泵；進(jìn)氣管、出水管、反進(jìn)管與罐體由管線連接，并且在這些管線上分別安裝著閥門；在反進(jìn)管上安裝著反洗泵。
【IPC分類】C02F9-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204550272
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520123081
【發(fā)明人】徐瑾, 徐國(guó)強(qiáng), 李麗, 金偉東
【申請(qǐng)人】克拉瑪依市昶禾環(huán)境工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日