一種超微濾凈水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種超微濾凈水器。
【背景技術(shù)】
[0002]城市自來水經(jīng)處理后，在輸送過程中普遍存在二次污染問題，導致入戶后的自來水不能直接飲用。我國中西部地區(qū)很多農(nóng)村居民仍然以水窖、淺水井以及河水為直接的飲用水源，飲用水安全問題急待解決。
[0003]經(jīng)濟適用的水凈化處理設備，可使較差水質(zhì)的水處理后達到安全使用的效果。但是當前市場所見凈水器(機)或者結(jié)構(gòu)復雜，使用不便；或者過于簡單，水質(zhì)不達標；或者處理能力小，不能滿足機關(guān)單位使用；或者造價虛高，水利用率低，浪費大量水資源。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本實用新型的目的在于提供一種適宜較差水質(zhì)、簡單、實用、出水性能好的超微濾凈水器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種超微濾凈水器包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器；所述超微濾膜過濾器內(nèi)部分為凈水區(qū)和過濾區(qū)，過濾區(qū)設置有進水口、循環(huán)水出口和排水口，凈水區(qū)設置有凈水出口 ；所述進水口處設置有液體輸送泵；活性焦吸附器的出水口通過連接管與超微濾膜過濾器的進水口相連通；所述排水口和循環(huán)水出口處分別設置有流量控制閥；從循環(huán)水出口流出的水經(jīng)管路及所述液體輸送泵返回到過濾區(qū)進行循環(huán)過濾。
[0006]進一步，所述超微濾膜過濾器過濾區(qū)內(nèi)的過濾材料為若干根η型結(jié)構(gòu)的中空纖維，該η型結(jié)構(gòu)下部的兩個開口端均用于向外導出純凈水，純凈水經(jīng)所述凈水出口導出。
[0007]進一步，所述中空纖維的材料為聚砜，其外徑為400±20μπι，內(nèi)徑為250±20μπι ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。
[0008]進一步，所述活性焦吸附器內(nèi)部自下而上設置有污水區(qū)、吸附區(qū)和清水區(qū)；吸附區(qū)內(nèi)的吸附材料是顆粒度為Φ 10-15mm活性焦，活性焦厚度不小于600mm。污水區(qū)與吸附區(qū)中間設置有下隔膜，清水區(qū)與所述的吸附區(qū)中間設置有上隔膜。
[0009]進一步，所述活性焦吸附器包括原水進口、排污口和出水口，待凈化處理的原水通過原水進口進入污水區(qū)，原水在自來水壓力或前級儲水池的靜壓下，或水泵壓力下，自下而上逆滲透通過所述吸附區(qū)進入所述清水區(qū)，原水經(jīng)吸附處理后變成清水，清水經(jīng)出水口流出，污水區(qū)內(nèi)的污水或雜質(zhì)可通過排污口排出。
[0010]進一步，所述活性焦吸附器的原水進口和出水口設置在清水區(qū)的上部，原水通過原水進口及引水管進入污水區(qū)，所述排污口設置在所述污水區(qū)的底部。
[0011]進一步，所述中空纖維總長度至少為1000mm，數(shù)量至少為1.5萬根。
[0012]進一步，所述活性焦吸附器的出水口與所述超微濾膜過濾器的進水口高度差不小于600_。較大的高度差，在超微膜過濾器20內(nèi)形成較大的水壓，由此凈化水的效率更高。不小于600mm的高度差可以保證活性焦超微濾凈水器在無外部動力的情況下仍具有良好的凈化效果和效率。
[0013]本實用新型凈水器結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟適用，通過調(diào)整器吸附器和過濾容量可滿足從家庭到團體不同用水量需求，通過循環(huán)過濾，水資源浪費較少。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例中本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型超微濾凈水器包括前級的活性焦吸附器10和二級的超微濾膜過濾器20，活性焦吸附器10通過連接管30與超微濾膜過濾器20相連。
[0017]活性焦吸附器10內(nèi)部自下而上分為污水區(qū)12、吸附區(qū)13和清水區(qū)14，污水區(qū)12與吸附區(qū)13中間設有下隔網(wǎng)18，吸附區(qū)13與清水區(qū)14中間設有上隔網(wǎng)17。
[0018]活性焦吸附器10包括原水進口 11、排污口 19和出水口 16，待凈化處理的原水通過原水進口 11和引水管40進入污水區(qū)12，原水在自來水壓力、前級儲水池的靜壓下，或水泵壓力下，自下而上逆滲透通過吸附區(qū)13進入清水區(qū)14，原水經(jīng)吸附處理后變成清水，清水經(jīng)出水口 16排出，污水區(qū)12內(nèi)的污水或雜質(zhì)可通過排污口 19排出。
[0019]吸附區(qū)13內(nèi)吸附材料為活性焦15?；钚越?5的顆粒度為Φ 10_15mm，活性焦厚度不小于600_。活性焦15，為煤炭燃燒后的灰渣，其化學穩(wěn)定性好，呈堿性，機械強度高，呈堿性，可調(diào)節(jié)水中PH值，比表面積大，表面布滿微孔，具有吸附性。尤其是，經(jīng)篩選和加工后得到的顆粒度為<tl0-15mm的活性焦，更能充分發(fā)揮活性焦的吸附性能，吸附效果更加充分和均勻，經(jīng)吸附處理，水中的部分有機物、余氯、膠體和異味被活性焦15吸附，澄清度更高，口感更優(yōu)，且減少了后級過濾器的負荷。
[0020]原水進口 11和出水口 16設置在活性焦吸附器的所述清水區(qū)14的上部，排污口19設置在污水區(qū)12的底部。
[0021]采用逆滲式進水可減少動力的消耗，由下而上擴大了水與活性焦15的接觸機會，便于和下一工序銜接，也利于清洗和連續(xù)工作。
[0022]超微濾膜過濾器20的內(nèi)部自下而上分為凈水區(qū)27和過濾區(qū)26，過濾區(qū)26內(nèi)的過濾材料為中空纖維22。過濾區(qū)26設置有進水口 21、循環(huán)水出口 24和排水口 29，凈水區(qū)27設置有凈水出口 23 ;進水口 21處設置有液體輸送泵33 ;排水口 29處設置有流量控制閥35 ;循環(huán)水出口 24處設置有流量控制閥32。
[0023]活性焦吸附器的出水口 16依次通過連接管、液體輸送泵33與超微濾膜過濾器的進水口相連通；從循環(huán)水出口流出的水依次經(jīng)管路及液體輸送泵33返回到過濾區(qū)進行循環(huán)過濾。
[0024]超微濾膜過濾器過濾區(qū)內(nèi)的過濾材料為若干根η型結(jié)構(gòu)的中空纖維22，在壓力作用下，一部分清水及清水中小于中空纖維22的膜壁上微孔的分子進入中空纖維22內(nèi)腔，并經(jīng)中空纖維22的下端的開口流入凈水區(qū)27，成為凈化水，可以直接飲用。未經(jīng)凈化的清水可以通過循環(huán)水出口 24流回過濾區(qū)，當開啟排水口 29的閥門后，為過濾掉的清水或雜質(zhì)可以通過排水口 29排出。
[0025]循環(huán)水出口 24和排水口 29均設置在過濾區(qū)的上部，有利于清水從下而上對中空纖維進行清洗。延長中空纖維的使用壽命。
[0026]中空纖維22的材料為聚砜，外徑為400 ±20 μ m,內(nèi)徑為250 ±20 μ m ;中空纖維22的超微濾膜微孔孔徑0.07-0.08 μ m;中空纖維總長度為1000mm，數(shù)量至少為1.5萬根。由于中空纖維內(nèi)徑更大，凈化過程中，中空纖維不易堵塞，凈化水的流動性極大提高，進而水處理能力更高，且在反復間歇地過濾含塵原水的情況下，使用壽命更長。
[0027]活性焦吸附器10的出水口 16與超微膜過濾器20的進水口 21高度差不小于600mmo
[0028]在超微濾膜過濾器20中，利用中空纖維22超微濾膜膜壁上的微孔，可有效攔截前級吸附后水中殘留的有機物、膠體和細菌、病毒、微生物、使所述清水成為安全健康的飲用水。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)比，本實用新型使用更加方便，在保證水質(zhì)的同時降低了水資源的浪費。即根據(jù)水質(zhì)的不同，調(diào)節(jié)超微濾膜過濾器的排水口和循環(huán)水出口的流量控制閥的大小，從而可以控制清水的循環(huán)流量和廢水的排出量。
[0030]以上結(jié)合附圖僅描述了本申請的幾個優(yōu)選實施例，但本申請不限于此，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請的精神下，做出的任何改進和/或變形，均屬于本申請的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種超微濾凈水器，其特征在于，其包括:前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器；所述超微濾膜過濾器內(nèi)部分為凈水區(qū)和過濾區(qū)，過濾區(qū)設置有進水口、循環(huán)水出口和排水口，凈水區(qū)設置有凈水出口 ；所述進水口處設置有液體輸送泵；活性焦吸附器的出水口通過連接管與超微濾膜過濾器的進水口相連通；所述排水口和循環(huán)水出口處分別設置有流量控制閥；從循環(huán)水出口流出的水經(jīng)管路及所述液體輸送泵返回到過濾區(qū)進行循環(huán)過濾。
2.如權(quán)利要求1所述超微濾凈水器，其特征在于，所述超微濾膜過濾器過濾區(qū)內(nèi)的過濾材料為若干根η型結(jié)構(gòu)的中空纖維，該η型結(jié)構(gòu)下部的兩個開口端均用于向外導出純凈水，純凈水經(jīng)所述凈水出口導出。
3.如權(quán)利要求2所述超微濾凈水器，其特征在于，所述中空纖維的材料為聚砜，其外徑為400±20 μ m,內(nèi)徑為250±20 μ m ;所述中空纖維的超微濾膜微孔孔徑為0.07-0.08 μ m。
4.如權(quán)利要求1所述超微濾凈水器，其特征在于，所述活性焦吸附器內(nèi)部自下而上設置有污水區(qū)、吸附區(qū)和清水區(qū)；吸附區(qū)內(nèi)的吸附材料是顆粒度為Φ10-15πιπι活性焦，活性焦厚度不小于600mm。
5.如權(quán)利要求4所述超微濾凈水器，其特征在于，所述活性焦吸附器包括原水進口、排污口和出水口，待凈化處理的原水通過原水進口進入污水區(qū)，原水在自來水壓力或前級儲水池的靜壓下，或水泵壓力下，自下而上逆滲透通過所述吸附區(qū)進入所述清水區(qū)，原水經(jīng)吸附處理后變成清水，清水經(jīng)出水口流出，污水區(qū)內(nèi)的污水或雜質(zhì)可通過排污口排出。
6.如權(quán)利要求5所述超微濾凈水器，其特征在于，所述活性焦吸附器的原水進口和出水口設置在清水區(qū)的上部，原水通過原水進口及引水管進入污水區(qū)，所述排污口設置在所述污水區(qū)的底部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超微濾凈水器，其包括：前級的活性焦吸附器和二級的超微濾膜過濾器；超微濾膜過濾器內(nèi)部分為凈水區(qū)和過濾區(qū)，過濾區(qū)設置有進水口、循環(huán)水出口和排水口，凈水區(qū)設置有凈水出口；所述進水口處設置有液體輸送泵；活性焦吸附器的出水口通過連接管與超微濾膜過濾器的進水口相連通；排水口和循環(huán)水出口處分別設置有流量控制閥；從循環(huán)水出口流出的水經(jīng)管路及所述液體輸送泵返回到過濾區(qū)進行循環(huán)過濾。本實用新型使用更加方便，在保證水質(zhì)的同時降低了水資源的浪費。即根據(jù)水質(zhì)的不同，調(diào)節(jié)超微濾膜過濾器的排水口和循環(huán)水出口的流量控制閥的大小，從而可以控制清水的循環(huán)流量和廢水的排出量。
【IPC分類】C02F9-02, C02F1-44
【公開號】CN204400716
【申請?zhí)枴緾N201420695496
【發(fā)明人】尉福生
【申請人】北京金峽超濾設備有限責任公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年11月19日