一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，包括以下步驟：采用二硫代氨基甲酸鹽螯合劑對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行螯合固化處理；將水泥與螯合固化處理后的飛灰進(jìn)行干混，得到飛灰混合物；在飛灰混合物中添加一定量的有機(jī)纖維絲；在飛灰混合物中添加一定量的聚丙烯酰胺；將硅酸鈉溶于水，在飛灰混合物中注入硅酸鈉水溶液攪拌均勻并成型。該方法能夠?qū)ξｋU(xiǎn)廢棄物焚燒飛灰固化穩(wěn)定化，提高飛灰固化體的強(qiáng)度并且降低其重金屬浸出毒性，為飛灰固化體填埋或資源化利用提供技術(shù)支撐。
【專利說明】
-種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及垃圾焚燒處理領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處 理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 伴隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展W及人民生活水平的改善，生活垃圾產(chǎn)量隨之大幅提高， "垃圾圍城"現(xiàn)象屢見不鮮并已逐漸成為制約城市進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。生活垃圾經(jīng)焚燒后減 量化顯著(減容90%，減重70%)，焚燒熱量及蒸汽可回收并加 W利用W緩解日趨嚴(yán)峻的能 源危機(jī)，因此垃圾焚燒獲得了世界范圍內(nèi)的認(rèn)同并被廣泛采用。在一些發(fā)達(dá)國家，如波蘭、 法國等，焚燒比率均超過了60%，在丹麥、日本、德國和瑞±，該百分比甚至超過80%。經(jīng)過 多年的發(fā)展，我國生活垃圾焚燒量從2001年的178.38萬噸增加到2014年的5329.9萬噸，焚 燒比率對(duì)應(yīng)從2001年的1 %增加到了2014年的32.5%;現(xiàn)階段我國垃圾焚燒能力約為23.3 萬噸/日，根據(jù)相關(guān)規(guī)劃，全國生活垃圾焚燒能力于2020年將超過40萬噸/日，于2025年可達(dá) 50萬噸/日。
[0003] 不同國家地區(qū)固體廢棄物焚燒灰中常見重金屬含量(mg/kg)
[0004]
[0005] 表 1
[0006] 盡管如此，由于垃圾成分復(fù)雜且常含有廢舊電池、電器元器件等重金屬成分較多 的物件，在焚燒過程中重金屬會(huì)被釋放出來并富集在隨之產(chǎn)生的飛灰上，因此如表1所示， 飛灰中重金屬含量極高，甚至可高達(dá)天然±體重金屬背景值的1114.6倍。我國《國家危險(xiǎn)廢 物名錄》、日本及歐盟標(biāo)準(zhǔn)均指出，飛灰屬于危險(xiǎn)廢棄物；《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 (GB18485-2014)及《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范(CJJ90-2009)》均規(guī)定，飛灰必須進(jìn) 行必要的前處理之后方可進(jìn)一步處置。飛灰中Si、Ca元素含量較高，且含有一定量化0成分， 與火山灰組成較為相似，通過特定的固化穩(wěn)定化處理方法后，能夠形成一定強(qiáng)度且大幅降 低其中重金屬的浸出特性，因此具有了潛在資源化利用的可能性。
[0007] 目前常見的固化穩(wěn)定化處理技術(shù)包括水泥固化、熱塑性材料固化、烙融固化和化 學(xué)藥劑穩(wěn)定化。
[000引（1)水泥固化:主要是指水泥中幾種主要熟料(娃酸Ξ巧、娃酸二巧、侶酸Ξ巧等） 與飛灰中的重金屬離子反應(yīng)，生成相應(yīng)的較為穩(wěn)定的重金屬鹽沉淀，且水泥熟料反應(yīng)提供 大量的膠結(jié)物成分(水化娃酸巧(C-S-H凝膠）、水化侶酸巧及水石惱石），從而提升固化體 的強(qiáng)度特性，且水化反應(yīng)及其生成膠結(jié)物在一定程度上隔絕了重金屬鹽與空氣、水的接觸 并提供了堿性環(huán)境，阻滯污染物的釋放及遷移特性。
[0009] (2)熱塑性材料固化:利用熱塑性材料，在高溫條件下烙融并與廢物充分混合，并 冷卻成型后將廢物完全包容。如漸青固化，是借助漸青的不透水性，將飛灰表面包覆固定， W防止有害物質(zhì)溶出，其中并不設(shè)及化學(xué)變化，在處理過程中，必須經(jīng)飛灰的粒徑大小及水 分加 W適當(dāng)調(diào)整，去除雜質(zhì)，W便使?jié)u青的包覆層能完全覆蓋處理物。
[0010] (3)烙融固化：主要是將飛灰和細(xì)小的玻璃質(zhì)混和，經(jīng)混合造粒成型后，在1000- 1400°C高溫下烙融一段時(shí)間，通常為30min左右(烙融時(shí)間視飛灰性質(zhì)的不同而定），待飛灰 的物理和化學(xué)狀態(tài)改變后，降溫使其固化，形成玻璃固化體，借助玻璃體的致密結(jié)晶結(jié)構(gòu)， 確保重金屬的穩(wěn)定。
[0011] (4)化學(xué)藥劑穩(wěn)定:是指利用化學(xué)藥劑將重金屬離子變成不溶于水的高分子絡(luò)合 物或者是無機(jī)礦物質(zhì)，把飛灰中的有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)變成低毒性、低溶解性及低遷移性物質(zhì)的過 程;有機(jī)藥劑主要W馨合劑為主，它與重金屬離子反應(yīng)形成不溶于水的高分子絡(luò)合物，使重 金屬固定下來。無機(jī)藥劑主要指憐酸醋、巧樣酸鹽等絡(luò)合劑，與重金屬離子生成穩(wěn)定的可溶 性絡(luò)合物，可通過加入氧化劑予W破壞或用堿性的Na2S去除重金屬。
[0012] 目前運(yùn)些常見的固化穩(wěn)定化處理技術(shù)分別具有W下缺點(diǎn)：
[0013] (1)水泥固化技術(shù):在水泥的滲量方面，因部分水泥熟料與重金屬反應(yīng)，所W當(dāng)水 泥滲量較低時(shí)，重金屬無法被完全固定，重金屬浸出濃度仍然較高，且重金屬離子搶奪了本 應(yīng)參與水化反應(yīng)形成強(qiáng)度及膠結(jié)物的水泥熟料，因此此時(shí)強(qiáng)度較低，而水泥滲量高達(dá)50% W上時(shí)，重金屬大都被固定，在強(qiáng)度上能夠達(dá)到用作地基加固材料的最低要求，但此時(shí)增容 增量較大，且消耗了大量的水泥材料;在水泥固化反應(yīng)機(jī)理方面，水泥水化反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生較 多氣體，部分氣體被封閉在固化體的內(nèi)部，當(dāng)出現(xiàn)輕微擾動(dòng)及破壞時(shí)，就隨之產(chǎn)生大量的連 孔隙群，固化體比表面積W幾何級(jí)數(shù)增大，同時(shí)飛灰中所含有的有機(jī)物在較為活潑的條件 下分解也會(huì)造成大量裂隙的產(chǎn)生，裂縫的存在成為水及氣體的運(yùn)移通道，固化體抗凍融破 壞和抗碳化穩(wěn)定性能進(jìn)一步降低;在飛灰的成分方面，飛灰中含有大量的氯鹽會(huì)降低固化 體的抗凍融破壞特性，并通過電化學(xué)反應(yīng)加速鋼筋材料的誘蝕;在固化體工程特性方面，水 泥基固化飛灰呈現(xiàn)出明顯的脆性，抵抗變形能力較差，且固化體模量較小，因此在較低應(yīng)力 條件下即發(fā)生破壞。
[0014] (2)熱塑性材料固化:在能源消耗方面，用烙融的熱塑性材料在高溫下與焚燒飛灰 混合，較為耗費(fèi)能源，運(yùn)行費(fèi)用高昂；在揮發(fā)氣體方面，在高溫下操作會(huì)帶來很多不便，且易 產(chǎn)生揮發(fā)性有害物質(zhì)，對(duì)空氣造成二次污染，需要對(duì)揮發(fā)性氣體進(jìn)行進(jìn)一步的處理，增加了 系統(tǒng)復(fù)雜性。熱塑性材料主要W漸青為主，當(dāng)漸青添加量較少時(shí)，飛灰與漸青在加熱混合過 程中生成的結(jié)合物中，饑和Cr易于浸出，漸青為一種高分子化合物，分子尺寸較大，很難進(jìn) 入在飛灰大顆?；蚴腔鶊F(tuán)間的納米級(jí)大小的孔隙中，從而將飛灰充分包裹，因此對(duì)重金屬 的固化效果具有局限性；當(dāng)漸青添加量較大時(shí)，漸青及其煙霧中的主要有毒成分有酪類化 合物、蔥、糞、化晚等會(huì)對(duì)人體造成巨大的傷害。因此在處理過程的前期準(zhǔn)備上，必須將飛灰 的粒徑大小及水分加 W適當(dāng)調(diào)整，同時(shí)盡量去除雜質(zhì)，W便使?jié)u青的包覆層能完全覆蓋處 理物。
[0015] (3)烙融固化技術(shù):在能源消耗方面，由于需要將飛灰加熱到烙融溫度1300~1500 °C，高溫?zé)崂有枰拇罅康哪茉?，在運(yùn)行過程中，為了防止電極的氧化，常用氣氣作為工 作氣體，成本較高，只有在處理高劑量放射性廢物或劇毒廢物時(shí)，才考慮使用;在裝置方面， 高溫烙融需要特殊裝置設(shè)備，造價(jià)較高，飛灰在烙融過程中易發(fā)生貼壁現(xiàn)象，降低了鍋爐的 熱傳導(dǎo)效率，且飛灰中重金屬離子交換，易導(dǎo)致鍋爐的誘蝕;在飛灰成分方面，飛灰中氯元 素的含量對(duì)烙融過程中重金屬控制影響很大，重金屬氯化物的烙點(diǎn)較低，在烙融溫度下極 易揮發(fā)，會(huì)影響飛灰烙融玻璃體的形成，需要對(duì)飛灰進(jìn)行必要的預(yù)處理研究，降低其氯含 量;在烙融爐煙氣凈化方面，高溫條件下，易揮發(fā)的重金屬鹽類轉(zhuǎn)移到氣體中，易產(chǎn)生含有 大量重金屬的有害煙塵，在高溫烙融之后需要對(duì)廢氣進(jìn)行二次處理，增加了處理成本。
[0016] (4)化學(xué)藥劑穩(wěn)定技術(shù):化學(xué)藥劑可分為無機(jī)藥劑和有機(jī)馨合劑。無機(jī)藥劑方面： 在無機(jī)藥劑滲量上，為了飛灰可W達(dá)到危險(xiǎn)廢物的重金屬浸出填埋標(biāo)準(zhǔn)，無機(jī)藥劑投入量 需要達(dá)到5%，但離垃圾填埋場的入場要求還有一定差距，所需滲量較高;此外，浸取劑的抑 值對(duì)穩(wěn)定后的飛灰的浸出毒性影響顯著，在酸性條件下，飛灰中重金屬易被浸取出來，游離 態(tài)重金屬濃度提高，飛灰固化體的長期穩(wěn)定性和耐久性較差。有機(jī)馨合劑方面:在飛灰強(qiáng)度 上，經(jīng)有機(jī)馨合劑穩(wěn)定化處理后的飛灰仍處于離散的粉末形態(tài)，其粘結(jié)度低，缺少膠結(jié)物質(zhì) 成分，難W成型，強(qiáng)度幾乎可W忽略不計(jì);在有機(jī)馨合劑的選擇上，由于飛灰組分及重金屬 成分的復(fù)雜性，有機(jī)馨合劑成本相對(duì)較高，難W找到一種普遍適用的化學(xué)藥劑。在機(jī)械設(shè)備 方面，有機(jī)馨合劑穩(wěn)定化過程需要較高的機(jī)械設(shè)備，且操作管理較為復(fù)雜，投資較高，運(yùn)行 費(fèi)用較高;在有機(jī)馨合劑滲量方面，馨合劑多為含有硫橫的堿性藥劑，擁有二硫代氨基甲酸 官能基及碳化氨系分子所形成的構(gòu)造物，當(dāng)添加藥劑量過多時(shí)，馨合過程中會(huì)有殘余硫化 物產(chǎn)生而造成臭味，并有可能造成二次污染。
[0017] 有鑒于上述的內(nèi)容，本設(shè)計(jì)人，積極加 W研究創(chuàng)新，W期創(chuàng)設(shè)一種針對(duì)垃圾焚燒飛 灰的固化穩(wěn)定化處理方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化 處理方法，能夠?qū)ξｋU(xiǎn)廢棄物焚燒飛灰固化穩(wěn)定化，提高飛灰固化體的強(qiáng)度并且降低其重 金屬浸出毒性，為飛灰固化體填埋或資源化利用提供技術(shù)支撐。
[0019] 本發(fā)明提出的一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于:包括 W下步驟：
[0020] 步驟(1):采用二硫代氨基甲酸鹽馨合劑對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行馨合固化處理，降低飛灰 中重金屬的浸出毒性，將飛灰顆?；鶊F(tuán)化，得到飛灰固化體，減少施工過程中飛灰揚(yáng)塵；
[0021] 步驟(2):將水泥與馨合固化處理后的飛灰進(jìn)行干混，得到飛灰混合物，在少增容 的情況下增強(qiáng)焚燒飛灰的強(qiáng)度；W水泥作為粘合劑，對(duì)飛灰起到粘結(jié)的效果；
[0022] 步驟(3):在飛灰混合物中添加一定量的有機(jī)纖維絲，來提高飛灰固化體的強(qiáng)度和 破壞應(yīng)變，提高其抗變形能力；
[0023] 步驟(4):在飛灰混合物中添加一定量的聚丙締酷胺，聚丙締酷胺作為絮凝劑，起 到粘合飛灰的作用;聚丙締酷胺為多孔材料，對(duì)飛灰中的重金屬起到物理吸附效果;聚丙締 酷胺為脂類材料，提高抗凍融性和抗老化性能；
[0024] 步驟(5):將娃酸鋼溶于水，在飛灰混合物中注入娃酸鋼水溶液，娃酸鋼為膠體材 料，加快飛灰固化體的早凝速度，提高固化體早期強(qiáng)度。
[0025] 作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（1)中所述馨合處理中的二硫代氨基甲酸鹽 馨合劑滲量為飛灰重量(干重）的3%-6%。
[0026] 作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(2)中所述水泥與馨合處理后的飛灰進(jìn)行干 混中的水泥滲量為飛灰重量(干重）的5 % -20 %。
[0027] 作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(3)中所述有機(jī)纖維絲的滲量為飛灰重量(干 重）的 1%-5%。
[0028] 作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(3)中所述有機(jī)纖維絲包括聚酷胺纖維、聚醋 纖維、聚丙締纖維、聚乙締纖維W及聚氯乙締纖維。
[0029] 作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(4)中所述聚丙締酷胺的滲量為飛灰重量(干 重）的2%-6%。
[0030] 作為本發(fā)明方法的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟(5)中所述娃酸鋼水溶液的滲量飛灰重量(干 重）的4%-8%。
[0031] 借由上述方案，本發(fā)明至少具有W下優(yōu)點(diǎn)：
[0032] 1.本發(fā)明采用馨合劑、水泥和聚丙締酷胺協(xié)同對(duì)飛灰進(jìn)行固化，可W有效降低飛 灰中重金屬浸出濃度，從而減少對(duì)周圍環(huán)境的污染；
[0033] 2.本發(fā)明在飛灰中添加適量水泥，可W在少增容或不增容前提下大幅提高飛灰固 化體的強(qiáng)度；
[0034] 3.通過水泥、馨合劑和聚丙締酷胺的粘結(jié)作用，可W有效提高飛灰固化體的粘結(jié) 度，從而提局其抗變形能力；
[0035] 4.通過娃酸鋼的膠結(jié)作用，可W加速飛灰固化體的凝固，提高其早期強(qiáng)度，從而加 快施工工序；
[0036] 5.由于聚丙締酷胺為脂類材料，可W隔絕固化體與空氣、地下水的接觸，從而有效 提高固化體的抗凍融和抗碳化性能；
[0037] 6.將焚燒飛灰資源化利用，可W解決焚燒飛灰的填埋場地需求問題，節(jié)約處理成 本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益；
[0038] 7.對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行安全處理，為其資源化利用提供了技術(shù)支持，將飛灰作為建筑 材料利用，可W大量減少水泥和木材的需求，減少國家碳排放，屬于環(huán)境友好型。
[0039] 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予W實(shí)施，W下W本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0040] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中不同養(yǎng)護(hù)時(shí)間下飛灰固化體的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度圖；
[0041] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例中不同配合比的飛灰固化體的破壞應(yīng)變圖；
[0042] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中飛灰經(jīng)馨合固化的重金屬浸出濃度圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。W下實(shí)施 例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0044] 實(shí)施例:首先，采用二硫代氨基甲酸鹽馨合劑對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行馨合處理，馨合劑滲 量(馨合劑/飛灰，干重比）為3%-6%，滲量可依據(jù)具體需要進(jìn)行調(diào)整。一方面可W大幅降低 飛灰中重金屬的浸出毒性，另一方面馨合劑具有一定粘結(jié)力，可W將飛灰顆?；鶊F(tuán)化，減少 施工過程中飛灰揚(yáng)塵的可能性。
[0045] 其次，將水泥與馨合飛灰進(jìn)行干混，水泥滲量(水泥/飛灰，干重比）為5%-20%，水 泥種類和滲量可根據(jù)具體要求調(diào)整。一方面可W在少增容的情況下增強(qiáng)焚燒飛灰的強(qiáng)度， 從而實(shí)現(xiàn)飛灰的資源化利用；另一方面，水泥作為一種粘合劑，也可W對(duì)飛灰起到粘結(jié)的效 果。
[0046] 第Ξ，在飛灰混合物中添加有機(jī)纖維絲，其滲量（纖維絲/飛灰，干重比）為1%- 5%。有機(jī)纖維絲種類主要包括聚酷胺纖維、聚醋纖維、聚丙締纖維、聚乙締纖維W及聚氯乙 締纖維等，纖維絲種類和長度可根據(jù)具體施工要求做調(diào)整。有機(jī)纖維絲可W大幅提高固化 體的強(qiáng)度和破壞應(yīng)變，從而有效提高其抗變形能力。
[0047] 第四，添加聚丙締酷胺，其滲量(聚丙締酷胺/飛灰，干重比）為2%-6%。聚丙締酷 胺作為一種絮凝劑，在低溫情況下可W起到粘合飛灰的作用；其次，聚丙締酷胺為多孔材 料，提供馨合劑、水泥外的第Ξ重保護(hù)，對(duì)飛灰中重金屬起到物理吸附效果；當(dāng)飛灰遇水及 水泥發(fā)生水化反應(yīng)產(chǎn)生少量熱量，聚丙締酷胺呈現(xiàn)流動(dòng)性，可W進(jìn)入水泥中空隙，阻止地下 水中物質(zhì)進(jìn)入地基，從而提高了地基使用的耐久性;最后，聚丙締酷胺為脂類材料，可W隔 絕水泥與空氣接觸，從而提高地基的抗凍融性和抗老化性能。
[0048] 最后，將娃酸鋼溶于水，在飛灰混合物中注入娃酸鋼水溶液，其滲量(娃酸鋼/飛 灰，干重比）為4% -8 %。娃酸鋼為膠體材料，可W加快飛灰固化體的早凝速度，從而加快施 工工序，具體效果可W通過不同娃酸鋼滲量來調(diào)節(jié)。
[0049] 根據(jù)固化體強(qiáng)度要求，調(diào)整水泥滲量和水泥種類;可通過調(diào)整二硫代氨基甲酸鹽 馨合劑滲量來控制固化體重金屬浸出濃度;可通過控制水泥、馨合劑纖維絲和聚丙締酷胺 的滲量來調(diào)整固化體的粘結(jié)度，從而確定其抵抗變形能力；可根據(jù)具體施工工序和早期強(qiáng) 度需求來確定娃酸鋼滲量;可通過調(diào)整聚丙締酷胺的滲量來控制固化體與空氣和地下水的 接觸，從而提高其抗凍融和抗碳化性能。
[0050] 配方:二硫代氨基甲酸鹽馨合劑滲量為6 % ;水泥滲量為20 % ;娃酸鋼滲量為4% ; 聚丙締酷胺滲量為2% ;聚丙締纖維絲滲量為1 %。
[0051 ]實(shí)施步驟:步驟一:取適量原灰，稱量并記錄。步驟二:將二硫代氨基甲酸鹽馨合劑 與焚燒飛灰進(jìn)行馨合處理。步驟Ξ:將水泥、聚丙締纖維絲和聚丙締酷胺與馨合飛灰依次進(jìn) 行干混。步驟四：將娃酸鋼水溶液注入飛灰混合物中攬拌均勻并注模成型。步驟五:脫模后 放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度為20°C，濕度為90%。步驟六:對(duì)養(yǎng)護(hù)7天后的試塊進(jìn)行無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)和TCLP淋濾試驗(yàn)。
[0052] 試驗(yàn)結(jié)果:無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
[0053] 不同養(yǎng)護(hù)齡期下飛灰固化體的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度如圖1所示，飛灰固化體的無側(cè)限 抗壓強(qiáng)度值高達(dá)5.36MPa。水泥是一種水硬性材料，當(dāng)添加水泥后，固化體強(qiáng)度會(huì)隨養(yǎng)護(hù)時(shí) 間的增長而增大，必須得指出的是，本專利配方實(shí)施例中水泥滲量僅為20%，但與純水泥 67%的滲量固化體相比，相同養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天條件下，強(qiáng)度提高了近12倍，即使與56天養(yǎng)護(hù)時(shí) 間的純水泥67 %的滲量固化體相比，強(qiáng)度也提高了近4倍。
[0054]不同配合比的飛灰固化體的破壞應(yīng)變?nèi)鐖D2所示，在純水泥固化飛灰中，隨著水泥 滲量的增加，飛灰水泥固化體的破壞應(yīng)變隨之減少，變化近乎成線性。但是當(dāng)按本專利中配 方添加各種滲加料后，即使水泥滲量僅為20%，相對(duì)于純水泥固化體(水泥滲量40% W上）， 破壞應(yīng)變?nèi)蕴岣吡私?0倍，具有較好的抵抗變形的能力。
[0化5 ] 試驗(yàn)結(jié)果:TCLP淋濾試驗(yàn)。
[0056] 如圖3所示，與原飛灰相比，經(jīng)馨合劑穩(wěn)定化的飛灰固化體的重金屬浸出濃度已經(jīng) 有了顯著下降，加入水泥、聚丙締纖維絲和聚丙締酷胺固化后的飛灰固化體重金屬浸出濃 度持續(xù)減小，其中Cd和Cu濃度為原飛灰浸出濃度的l/5;Pb含量僅為原飛灰的1/10;加含量 減少了 96%。使固化體材料進(jìn)一步應(yīng)用成為了可能。
[0057] W上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可W做出若干改進(jìn)和 變型，運(yùn)些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于:包括以下步驟： 步驟（1):采用二硫代氨基甲酸鹽螯合劑對(duì)焚燒飛灰進(jìn)行螯合固化處理，降低飛灰中重 金屬的浸出毒性，將飛灰顆?；鶊F(tuán)化，得到飛灰固化體，減少施工過程中飛灰揚(yáng)塵； 步驟(2):將水泥與螯合固化處理后的飛灰進(jìn)行干混，得到飛灰混合物，在少增容的情 況下增強(qiáng)焚燒飛灰的強(qiáng)度；以水泥作為粘合劑，對(duì)飛灰起到粘結(jié)的效果； 步驟(3):在飛灰混合物中添加一定量的有機(jī)纖維絲，來提高飛灰固化體的強(qiáng)度和破壞 應(yīng)變，提尚其抗變形能力； 步驟(4):在飛灰混合物中添加一定量的聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺作為絮凝劑，起到粘 合飛灰的作用;聚丙烯酰胺為多孔材料，對(duì)飛灰中的重金屬起到物理吸附效果;聚丙烯酰胺 為脂類材料，提尚抗凍融性和抗老化性能； 步驟(5):將硅酸鈉溶于水，在飛灰混合物中注入硅酸鈉水溶液，硅酸鈉為膠體材料，加 快飛灰固化體的早凝速度，提高固化體早期強(qiáng)度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于： 步驟(1)中所述螯合處理中的二硫代氨基甲酸鹽螯合劑摻量為飛灰重量(干重)的3%_6%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于： 步驟(2)中所述水泥與螯合處理后的飛灰進(jìn)行干混中的水泥摻量為飛灰重量(干重）的5%-20% 〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于： 步驟(3)中所述有機(jī)纖維絲的摻量為飛灰重量(干重)的5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于： 步驟(3)中所述有機(jī)纖維絲包括聚酰胺纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯纖維以及聚氯 乙烯纖維。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于： 步驟(4)中所述聚丙烯酰胺的摻量為飛灰重量(干重)的2%-6%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)垃圾焚燒飛灰的固化穩(wěn)定化處理方法，其特征在于： 步驟(5)中所述硅酸鈉水溶液的摻量飛灰重量(干重)的4%-8%。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK105964652SQ201610303948
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】唐強(qiáng), 潘玲玲, 陳甦, 顧凡, 張宇, 陳輝, 劉楊
【申請人】蘇州大學(xué)