一種廚房污水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廚房污水的處理方法。該方法是在廚房污水中加入絮凝劑后，沉淀過濾；濾渣經(jīng)粉碎、除臭處理后，用于制成肥料；濾液靜置12～24小時后，收集上層的油脂，下層的水經(jīng)紫外線消毒后排放。本發(fā)明將廚房污水從源頭分流處理，避免了集中式處理帶來的用水量大、處理量大和處理成本高的難題，還可實現(xiàn)油脂和濾渣的資源回收利用，實現(xiàn)了資源回收利用的目的。
【專利說明】
一種廚房污水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具有是一種廚房污水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]廚房污水是指家庭、飯店、賓館、食堂等加工、消費食物過程中形成的污水，污水中往往含有大量的殘羹剩飯、過期食品、下腳料、廢料等廢棄物。目前廚房污水的處理主要是以集中收集后作為生活垃圾填埋為主，這樣處理一方面浪費廚房污水中的可回收資源，另外廚房污水高油高鹽的特性也不適合填埋處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種廚房污水的處理方法，能夠?qū)N房污水進行回收利用，避免浪費和對環(huán)境的污染。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種廚房污水的處理方法，是在廚房污水中加入絮凝劑后，沉淀過濾；濾渣經(jīng)粉碎、除臭處理后，用于制成肥料;濾液靜置12?24小時后，收集上層的油脂，下層的水經(jīng)紫外線消毒后排放。
[0006]上述技術(shù)方案中:
[0007]進一步的，所述除臭處理的過程為:按照每立方米的物料加入10?20克的除臭劑混合放置5?10天，所述除臭劑為負載有脫氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物載體。
[0008]更進一步的，所述微生物載體為輕石、鋸末和粘土按照1:2?5:0.1?0.5重量比混合后，加入磷酸鋁鉻粘合劑后壓制成顆粒狀。
[0009]進一步的，所述制成肥料的過程為:將經(jīng)除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿混合堆成80?120厘米高的料堆，除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿的重量比為100:50?80，堆料堆時噴灑EM菌劑，在料堆外層撒上一層I?2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制發(fā)酵的溫度為60?70 0C，碳氮比為< 20，發(fā)酵10?20天后，與農(nóng)作物秸桿重量0.01 %?0.1 %的硫酸銅混合均勻后得到肥料。
[0010]進一步的，所述絮凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉I?5份、氯化鎂I?5份、乙醇5?10份、聚丙稀酰胺I?5份、四氯化鈦I?5份、娃藻土0.1?0.5份、硫酸招I?5份、水10?20份、鹽酸0.1?0.5份。
[0011]更進一步的，所述絮凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、硅藻土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產(chǎn)物混合，同時不斷加入鹽酸攪拌均勻。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
[0013]I)將廚房污水從源頭分流處理，避免了集中式處理帶來的用水量大、處理量大和處理成本高的難題，還可實現(xiàn)油脂和濾渣的資源回收利用，實現(xiàn)了資源回收利用的目的；
[0014]2)本發(fā)明用絮凝劑絮凝處理后，沉淀用于制備肥料，絮凝劑的成分特殊，既有絮凝的作用，還能夠為后續(xù)步驟的肥料添加了微量元素，同時肥料以堆肥方式進行，堆肥前經(jīng)過除臭處理，所得肥料肥效好、無濃重異味。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例用于說明和解釋本發(fā)明。
[0016]實施例1
[0017]一種廚房污水的處理方法，是在廚房污水中加入絮凝劑后，沉淀過濾；濾渣經(jīng)粉碎、除臭處理后，用于制成肥料;濾液靜置12小時后，收集上層的油脂，下層的水經(jīng)紫外線消毒后排放。
[0018]絮凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉3份、氯化鎂5份、乙醇5份、聚丙烯酰胺3份、四氯化鈦5份、硅藻土0.1份、硫酸鋁3份、水20份、鹽酸0.1份。絮凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、硅藻土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產(chǎn)物混合，同時不斷加入鹽酸攪拌均勻。
[0019]除臭處理的過程為:按照每立方米的物料加入15克的除臭劑混合放置10天，所述除臭劑為負載有脫氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物載體。微生物載體為蛭石、鋸末和粘土按照1:2:0.3重量比混合后，加入磷酸鋁鉻粘合劑后壓制成顆粒狀。
[0020]制成肥料的過程為:將經(jīng)除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿混合堆成80?120厘米高的料堆，除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿的重量比為100:80，堆料堆時噴灑EM菌劑，在料堆外層撒上一層I?2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制發(fā)酵的溫度為60?70°C，碳氮比為<20，發(fā)酵10天后，與農(nóng)作物秸桿重量0.05%的硫酸銅混合均勻后得到肥料。
[0021]實施例2
[0022]一種廚房污水的處理方法，是在廚房污水中加入絮凝劑后，沉淀過濾；濾渣經(jīng)粉碎、除臭處理后，用于制成肥料;濾液靜置18小時后，收集上層的油脂，下層的水經(jīng)紫外線消毒后排放。
[0023]絮凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉5份、氯化鎂I份、乙醇8份、聚丙烯酰胺5份、四氯化鈦I份、硅藻土0.2份、硫酸鋁5份、水10份、鹽酸0.3份。絮凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、硅藻土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產(chǎn)物混合，同時不斷加入鹽酸攪拌均勻。
[0024]除臭處理的過程為:按照每立方米的物料加入20克的除臭劑混合放置5天，所述除臭劑為負載有脫氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物載體。微生物載體為蛭石、鋸末和粘土按照1:4:0.5重量比混合后，加入磷酸鋁鉻粘合劑后壓制成顆粒狀。
[0025]制成肥料的過程為:將經(jīng)除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿混合堆成80?120厘米高的料堆，除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿的重量比為100:50，堆料堆時噴灑EM菌劑，在料堆外層撒上一層I?2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制發(fā)酵的溫度為60?70°C，碳氮比為<20，發(fā)酵14天后，與農(nóng)作物秸桿重量0.1 %的硫酸銅混合均勻后得到肥料。
[0026]實施例3
[0027]一種廚房污水的處理方法，是在廚房污水中加入絮凝劑后，沉淀過濾；濾渣經(jīng)粉碎、除臭處理后，用于制成肥料;濾液靜置24小時后，收集上層的油脂，下層的水經(jīng)紫外線消毒后排放。
[0028]絮凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉I份、氯化鎂3份、乙醇10份、聚丙烯酰胺I份、四氯化鈦3份、硅藻土0.5份、硫酸鋁I份、水15份、鹽酸0.5份。絮凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、硅藻土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產(chǎn)物混合，同時不斷加入鹽酸攪拌均勻。
[0029]除臭處理的過程為:按照每立方米的物料加入10克的除臭劑混合放置8天，所述除臭劑為負載有脫氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物載體。微生物載體為蛭石、鋸末和粘土按照1:5:0.1重量比混合后，加入磷酸鋁鉻粘合劑后壓制成顆粒狀。
[0030]制成肥料的過程為:將經(jīng)除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿混合堆成80?120厘米高的料堆，除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿的重量比為100:60，堆料堆時噴灑EM菌劑，在料堆外層撒上一層I?2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制發(fā)酵的溫度為60?70°C，碳氮比為<20，發(fā)酵20天后，與農(nóng)作物秸桿重量0.01%的硫酸銅混合均勻后得到肥料。
【主權(quán)項】
1.一種廚房污水的處理方法，其特征在于，在廚房污水中加入絮凝劑后，沉淀過濾;濾渣經(jīng)粉碎、除臭處理后，用于制成肥料;濾液靜置12?24小時后，收集上層的油脂，下層的水經(jīng)紫外線消毒后排放。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述除臭處理的過程為:按照每立方米的物料加入10?20克的除臭劑混合放置5?10天，所述除臭劑為負載有脫氮微生物菌群和EM菌群混合菌的微生物載體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的處理方法，其特征在于:所述微生物載體為蛭石、鋸末和粘土按照1:2?5:0.1?0.5重量比混合后，加入磷酸鋁鉻粘合劑后壓制成顆粒狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述制成肥料的過程為:將經(jīng)除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿混合堆成80?120厘米高的料堆，除臭處理后的濾渣和農(nóng)作物秸桿的重量比為100:50?80，堆料堆時噴灑EM菌劑，在料堆外層撒上一層I?2厘米厚的硅藻土，然后覆膜，控制發(fā)酵的溫度為60?70°C，碳氮比為<20，發(fā)酵10?20天后，與農(nóng)作物秸桿重量0.01 %?0.1 %的硫酸銅混合均勻后得到肥料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述絮凝劑由下述重量份的原料制得:硅酸鈉I?5份、氯化鎂I?5份、乙醇5?10份、聚丙烯酰胺I?5份、四氯化鈦I?5份、硅藻土0.1?0.5份、硫酸鋁I?5份、水1?20份、鹽酸0.1?0.5份。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的處理方法，其特征在于，所述絮凝劑的制備過程為:I)將硅酸鈉與氯化鎂按照比例混合，然后加入乙醇攪拌均勻；2)將聚丙烯酰胺、四氯化鈦、硅藻土和硫酸鋁混合粉碎成粉末狀，再加水混合均勻;3)將步驟I)和步驟2)獲得的產(chǎn)物混合，同時不斷加入鹽酸攪拌均勻。
【文檔編號】C02F9/08GK105858999SQ201610463261
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】陳朝民
【申請人】陳朝民