一種保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒ā?br>【背景技術(shù)】
[0002]保險(xiǎn)粉學(xué)名連二亞硫酸鈉，是一種白色砂狀結(jié)晶或淡黃色粉末化學(xué)用品，熔點(diǎn)300°C(分解)，引燃溫度250°C，不溶于乙醇，溶于氫氧化鈉溶液，遇水發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)并燃燒。它廣泛用于紡織工業(yè)的還原性染色、還原清洗、印花和脫色及用作絲、毛、尼龍等織物的漂白，由于它不含重金屬，經(jīng)漂白后的織物色澤十分鮮艷，不易退色。在各種物質(zhì)方面，它還可用于食品漂白，諸如明膠、蔗糖、蜜餞，及肥皂、動(dòng)(植)物渣、竹器、瓷土的漂白等。它還可應(yīng)用于有機(jī)合成，如染料、藥品的生產(chǎn)里作還原劑或漂白劑，連二亞硫酸鈉是最適合木漿造紙的漂白劑。
[0003]現(xiàn)有的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)工藝有鋅粉法和甲酸鈉法;鋅粉法為上世紀(jì)七八十年代的老工藝，目前國(guó)內(nèi)一般在生產(chǎn)的都為甲酸鈉法；甲酸鈉法生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟、流程簡(jiǎn)短、廢水產(chǎn)生量少。甲酸鈉法生產(chǎn)保險(xiǎn)粉，過(guò)程為:將甲酸鈉、焦亞硫酸鈉、二氧化硫、甲醇、母液(或水)等按一定比例混合后，以環(huán)氧乙烷作為反應(yīng)控制劑，在一定的溫度和壓力條件下，反應(yīng)生成保險(xiǎn)粉物料，通過(guò)過(guò)濾、洗滌、干燥得到保險(xiǎn)粉產(chǎn)品;過(guò)濾得到的母液，部分回用于生產(chǎn)合成保險(xiǎn)粉，剩余部分母液用液堿中和過(guò)濾得到亞硫酸鈉副產(chǎn)品，濾液經(jīng)回收甲醇后，然后形成殘?jiān)?后文統(tǒng)一稱(chēng)為保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)?。
[0004]保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)煞謴?fù)雜，無(wú)法進(jìn)行進(jìn)一步利用，同時(shí)，由于成分較為復(fù)雜，在溫度較低時(shí)可能以固態(tài)物存在，但是溫度稍微上升，部分或者全部保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)鼤?huì)形成黏性較大的油狀物，難以處理。而且不同批次的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的殘?jiān)臓顟B(tài)都不相同，給集中處理帶來(lái)很大的難度。尤其是在夏天時(shí)很難得到有效的凝固，從而大大制約了保險(xiǎn)粉的生產(chǎn)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中為了促進(jìn)保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)墓袒?，一般采用真空加熱蒸餾的方法除去殘?jiān)械臍堄嗨?，然而該種處理方法會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭氣味，嚴(yán)重污染環(huán)境，并且處理效果有時(shí)不夠理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明目的是提供一種保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，該處理方法可以避免處理過(guò)程中惡臭氣味的產(chǎn)生，并且處理效果更好，有利于殘?jiān)墓袒?br>[0007]—種保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，包括以下步驟:
[0008](I)向保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)屑尤胙趸瘎┻M(jìn)行氧化反應(yīng)，得到氧化液；
[0009](2)對(duì)步驟(I)得到的氧化液進(jìn)行真空蒸餾，當(dāng)釜溫達(dá)130?160°C時(shí)蒸餾結(jié)束得到處理后的殘?jiān)?br>[0010]本發(fā)明中，先向保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)屑尤胙趸瘎┻M(jìn)行處理，殘?jiān)械挠袡C(jī)物經(jīng)過(guò)氧化反應(yīng)后，避免了惡臭的氣體產(chǎn)生;而且此時(shí)再進(jìn)行真空蒸餾，可以使得到的殘?jiān)哪厅c(diǎn)從30°C提升到50?80°C，使得殘?jiān)墓袒俣却蟠蠹涌臁?br>[0011 ]作為優(yōu)選，步驟(I)中，所述的氧化劑為雙氧水、次氯酸鈉、氯酸鈉中的一種或者多種；
[0012]所述氧化劑與殘?jiān)闹亓勘葹?:0.3?2。這些氧化劑價(jià)格低廉，便于大量使用，并且都能夠有效地減少惡臭氣味的產(chǎn)生，并能打到提高處理后殘?jiān)厅c(diǎn)的目的。
[0013]作為優(yōu)選，當(dāng)所述的氧化劑為次氯酸鈉或氯酸鈉時(shí)，預(yù)先加酸將殘?jiān)膒H值調(diào)節(jié)至I?7。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的酸為質(zhì)量百分比濃度為10?80%的硫酸，為了進(jìn)一步降低成本，可以為染料生產(chǎn)中的廢硫酸;優(yōu)選50?60%的稀硫酸。
[0014]作為優(yōu)選，步驟(I)中，氧化反應(yīng)的溫度為30?70°C，氧化反應(yīng)的時(shí)間為I小時(shí)以上。
[0015]當(dāng)步驟(I)中氧化反應(yīng)進(jìn)行時(shí)加酸將體系pH值調(diào)節(jié)至酸性時(shí)，步驟(2)中，真空蒸餾之前，加堿調(diào)節(jié)氧化液至中性或者弱堿性。
[0016]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的堿為石灰、液堿、氧化鎂的一種或多種，氧化液的pH值調(diào)節(jié)至7.5?8.0之間。
[0017]作為優(yōu)選，步驟(2)中，真空蒸餾至釜溫達(dá)到140?150°C時(shí)，蒸餾結(jié)束。
[0018]作為優(yōu)選，步驟(2)中，真空蒸餾時(shí)真空度為-0.03?-0.05MPa。
[0019]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:采用氧化劑先對(duì)生產(chǎn)殘?jiān)M(jìn)行氧化，有效地避免處理過(guò)程中惡臭氣體的產(chǎn)生，而且氧化后再進(jìn)行真空脫水，可以使處理效果更好，達(dá)到加速殘?jiān)袒哪康?，從而既滿(mǎn)足了環(huán)保的要求，又使得保險(xiǎn)粉生產(chǎn)不再受到殘?jiān)萍s。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]在反應(yīng)釜中加入殘?jiān)?400kg，用質(zhì)量百分比濃度為50%的廢硫酸調(diào)節(jié)pH值到2.35，此時(shí)溫度為36.3°C，然后在35?45°C之間緩慢滴加次氯酸鈉1400kg，加完后，維持I小時(shí)，用石灰調(diào)節(jié)pH至7.56，然后加熱升溫，控制真空度-0.04MPa左右，至釜內(nèi)溫度達(dá)143°C，大約耗時(shí)2.5小時(shí)，停止，放料，得到處理后殘?jiān)?，整個(gè)過(guò)程基本上無(wú)惡臭氣體放出。
[0024]原殘?jiān)厅c(diǎn)為40°C，處理后殘?jiān)厅c(diǎn)為75°C。
[0025]實(shí)施例2
[0026]在反應(yīng)釜中加入殘?jiān)?400kg，溫度為53.5°C，然后在50?60°C之間緩慢滴加雙氧水900kg，加完后，維持I小時(shí)，然后加熱升溫，控制真空度-0.04MPa左右，至釜內(nèi)溫度達(dá)1450C，停止，放料，整個(gè)過(guò)程基本上無(wú)惡臭氣體放出。
[0027]原殘?jiān)厅c(diǎn)為40°C，處理后殘?jiān)厅c(diǎn)為68°C。
[0028]實(shí)施例3
[0029]在反應(yīng)釜中加入殘?jiān)?400kg，用質(zhì)量百分比濃度為50%廢硫酸調(diào)節(jié)pH值到2.45，此時(shí)溫度為56.50C，然后在55?65°C之間緩慢滴加氯酸鈉700kg，加完后，維持I小時(shí)，用氧化鎂調(diào)節(jié)pH至7.89，然后加熱升溫，控制真空度-0.04MPa左右，至釜內(nèi)溫度達(dá)145°C，停止，放料，整個(gè)過(guò)程基本上無(wú)惡臭氣體放出。
[0030]原殘?jiān)厅c(diǎn)為40°C，處理后殘?jiān)厅c(diǎn)為65°C。
[0031]實(shí)施例2和實(shí)施例3的結(jié)果表明，采用雙氧水和氯酸鈉作為氧化劑，也能有效地防止惡臭氣體的放出，但是處理效果有所下降。
[0032]對(duì)比例I
[0033]在反應(yīng)釜中加入實(shí)施例1相同批次的殘?jiān)?400kg，然后加熱升溫，控制真空度-0.04MPa左右，至釜內(nèi)溫度達(dá)149°C，該過(guò)程產(chǎn)生大量的惡臭氣體，停止，放料，得到處理后殘?jiān)?br>[0034]原殘?jiān)厅c(diǎn)為40°C，處理后殘?jiān)厅c(diǎn)為52°C。
[0035]對(duì)比例I的結(jié)果表明，當(dāng)不采用硫酸和次氯酸鈉進(jìn)行處理，直接真空脫水會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭氣體，并且處理效果不如實(shí)施例1。
[0036]對(duì)比例2
[0037]在反應(yīng)釜中加入實(shí)施例1相同批次的殘?jiān)?400kg，然后加熱升溫，控制真空度-0.04MPa左右，至釜內(nèi)溫度達(dá)160°C，該過(guò)程產(chǎn)生大量的惡臭氣體，停止，放料，得到處理后殘?jiān)?br>[0038]原殘?jiān)厅c(diǎn)為40°C，處理后殘?jiān)厅c(diǎn)為56°C。
[0039]對(duì)比例I的結(jié)果表明，當(dāng)不采用硫酸和次氯酸鈉進(jìn)行處理，采用更高的溫度進(jìn)行真空蒸餾，可以在一定程度上提高處理效果，但是處理效果仍然達(dá)不到實(shí)施例1的程度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，其特征在于，包括以下步驟: (1)向保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)屑尤胙趸瘎┻M(jìn)行氧化反應(yīng)，得到氧化液； (2)對(duì)步驟(I)得到的氧化液進(jìn)行真空蒸餾，當(dāng)釜溫達(dá)130?160°C時(shí)蒸餾結(jié)束得到處理后的殘?jiān)?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒ǎ涮卣髟谟?，步驟(I)中，所述的氧化劑為雙氧水、次氯酸鈉、氯酸鈉中的一種或者多種； 所述氧化劑與殘?jiān)闹亓勘葹?:0.3?2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，其特征在于，步驟(I)中，氧化反應(yīng)的溫度為30?70°C，氧化反應(yīng)的時(shí)間為I小時(shí)以上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，其特征在于，步驟(I)中，所述的氧化劑為雙氧水次氯酸鈉或氯酸鈉時(shí)，預(yù)先加酸將殘?jiān)腜H值調(diào)節(jié)至I?7。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，其特征在于，所述的酸為質(zhì)量百分比濃度為10?80%的硫酸。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，其特征在于，步驟(2)中，真空蒸餾之前，加堿調(diào)節(jié)氧化液至中性或者弱堿性。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，其特征在于，所述的堿為石灰、液堿、氧化鎂的一種或多種，氧化液的pH值調(diào)節(jié)至7.5?8.0之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒ǎ涮卣髟谟?，步驟(2)中，真空蒸餾至釜溫達(dá)到140?150°C時(shí)，蒸餾結(jié)束。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，其特征在于，步驟(2)中，真空蒸餾時(shí)真空度為-0.03?-0.05MPa。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)奶幚矸椒?，包括以下步驟：(1)向保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)屑尤胙趸瘎┻M(jìn)行氧化反應(yīng)，得到氧化液；(2)對(duì)步驟(1)得到的氧化液進(jìn)行真空蒸餾，當(dāng)釜溫達(dá)130～160℃時(shí)蒸餾結(jié)束得到處理后的殘?jiān)?。該處理方法?duì)保險(xiǎn)粉生產(chǎn)殘?jiān)ㄟ^(guò)氧化后再進(jìn)行真空脫水，有效地提升了殘?jiān)哪厅c(diǎn)，達(dá)到殘?jiān)铀俟袒哪康?，從而使得保險(xiǎn)粉生產(chǎn)不再受到殘?jiān)萍s。
【IPC分類(lèi)】B09B3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105537232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510883305
【發(fā)明人】葉華明, 阮華林, 趙偉明
【申請(qǐng)人】浙江嘉成化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日