一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承清洗設備技術,具體為一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]軸承清洗線由多個工位組成,一般包括退磁區(qū)、水劑脫脂粗洗區(qū)、煤油精洗區(qū)、吹風區(qū)、涂油區(qū)等。傳統(tǒng)軸承清洗線上的煤油精洗區(qū)組成較為簡單,清洗效果不好,另外,清洗所用的煤油存在難以回收循環(huán)利用的問題。
【發(fā)明內容】
[0003]為了解決以上技術問題,本發(fā)明提供一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),具有結構功能完整、清洗用煤油可循環(huán)利用的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),包括清洗槽體、安裝于清洗槽體兩側面處的噴淋管、分布于噴淋管上的噴嘴以及設于清洗槽體中部的旋轉臺,清洗槽體的下方設有儲液槽,儲液槽的底部設有連通至噴淋管的輸液管道,輸液管道上設有多級離心栗。
[0006]作為優(yōu)選的實施方式,所述噴嘴為實心錐形的直線型水刀。
[0007]作為優(yōu)選的實施方式,所述兩側面的噴淋管上的噴嘴交錯排列。
[0008]作為優(yōu)選的實施方式,所述儲液槽與清洗槽體之間設有不銹鋼篩網(wǎng)。
[0009]作為優(yōu)選的實施方式,所述儲液槽和清洗槽體通過法蘭固定。
[0010]作為優(yōu)選的實施方式,所述多級離心栗的前端設有內裝線繞濾芯的過濾器。
[0011]作為優(yōu)選的實施方式,所述儲液槽的側面設有溢流出液口和低液位保護傳感器,底部設有排液閥。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用分布于噴淋管上的噴嘴對軸承件進行噴淋清洗,具有良好的清洗效果,特別是由于設有旋轉臺,當軸承件置于旋轉臺上時,軸承件可以進行全面清潔;儲液槽可以對煤油進行回收,回收的煤油重新送到噴嘴進行噴淋使用,有效解決了煤油回收的問題,節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種實施例的組成示意圖。
[0014]符號說明:1_清洗槽體,2-噴淋管,3-噴嘴,4-旋轉臺,5-儲液槽,6_輸液管道,7-多級離心栗,8-不銹鋼篩網(wǎng),9-過濾器,10-溢流出液口,11-低液位保護傳感器,12-排液閥。
【具體實施方式】
[0015]下面參照附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0016]本發(fā)明應用于軸承清洗線上,通過煤油噴淋的方式對軸承件進行清洗,確保軸承件于前一工序進行水劑清洗時所粘上的水劑能夠被徹底清除。
[0017]參照圖1,本發(fā)明的煤油精洗系統(tǒng)主要由清洗槽體1、噴淋管2、噴嘴3、旋轉臺4、儲液槽5、輸液管道6以及多級離心栗7組成。清洗槽體I可供軸承件置入,其大小可以為L650XW750XH650。噴淋管2安裝于清洗槽體I兩側面處,噴嘴3分布于噴淋管2上,噴嘴3與噴淋管2連通,噴淋管2內的高壓水經過噴嘴3噴出。旋轉臺4設于清洗槽體I中部,用于放置待清洗的軸承件。
[0018]為了達到良好的噴淋效果,噴嘴3設計為實心錐形的直線型水刀。這種結構的噴嘴3可以達到大范圍的高壓沖洗效果。另外,兩側面的噴淋管2上的噴嘴3優(yōu)選采用交錯排列的方式布置,確保軸承件每個部位都可以被沖洗到。
[0019]儲液槽5設于清洗槽體I的下方,其與清洗槽體I優(yōu)選通過法蘭連接的方式固定。儲液槽5用于接收噴嘴3所噴出的煤油液體,起到回收循環(huán)利用的作用。輸液管道6的一端設于儲液槽5的底部,另一端與噴淋管2連通,多級離心栗7設于輸液管道6上,工作時,多級離心栗7將儲液槽5內的煤油栗到噴淋管2內,煤油進一步從噴嘴3噴出,對軸承件進行清洗。
[0020]為了對循環(huán)使用的煤油進行過濾清潔,儲液槽5和清洗槽體I之間一般設有不銹鋼篩網(wǎng)8,此篩網(wǎng)為60目規(guī)格,可以提高清潔用煤油的潔凈度。進一步地,多級離心栗7的前端設有內裝線繞濾芯的過濾器9。此過濾器9可以對煤油進行精過濾,確保煤油一致保持清潔狀態(tài)。
[0021]另外,為了避免煤油在儲液槽5內過高,儲液槽5的側面設有溢流出液口 10,當液位達到一定程度時,可以手動打開溢流出液口 10進行排液。另外,儲液槽5的側面還進一步設有低液位保護傳感器11,當液位過低時,低液位保護傳感器11觸發(fā),有效保護離心栗的正常工作。儲液槽5的底部還可以進一步設置排液閥12,此排液閥12用于排凈煤油,此時可以對本煤油精洗系統(tǒng)進行徹底清潔。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),其特征在于:包括清洗槽體、安裝于清洗槽體兩側面處的噴淋管、分布于噴淋管上的噴嘴以及設于清洗槽體中部的旋轉臺,清洗槽體的下方設有儲液槽,儲液槽的底部設有連通至噴淋管的輸液管道,輸液管道上設有多級離心栗。2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),其特征在于:所述噴嘴為實心錐形的直線型水刀。3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),其特征在于:所述兩側面的噴淋管上的噴嘴交錯排列。4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),其特征在于:所述儲液槽與清洗槽體之間設有不銹鋼篩網(wǎng)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),其特征在于:所述儲液槽和清洗槽體通過法蘭固定。6.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),其特征在于:所述多級離心栗的前端設有內裝線繞濾芯的過濾器。7.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),其特征在于:所述儲液槽的側面設有溢流出液口和低液位保護傳感器,底部設有排液閥。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應用于軸承清洗線上的煤油精洗系統(tǒng),包括清洗槽體、安裝于清洗槽體兩側面處的噴淋管、分布于噴淋管上的噴嘴以及設于清洗槽體中部的旋轉臺,清洗槽體的下方設有儲液槽,儲液槽的底部設有連通至噴淋管的輸液管道,輸液管道上設有多級離心泵。本發(fā)明利用分布于噴淋管上的噴嘴對軸承件進行噴淋清洗,具有良好的清洗效果,特別是由于設有旋轉臺,當軸承件置于旋轉臺上時,軸承件可以進行全面清潔;儲液槽可以對煤油進行回收,回收的煤油重新送到噴嘴進行噴淋使用,有效解決了煤油回收的問題,節(jié)約成本。
【IPC分類】B08B3/02
【公開號】CN105013744
【申請?zhí)枴緾N201510468866
【發(fā)明人】張和平, 汪雷, 李其炳
【申請人】蕪湖市海聯(lián)機械設備有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月30日