本技術(shù)涉及清潔，具體涉及一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、顆粒硅生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)檢中心需要每日對(duì)產(chǎn)品做實(shí)驗(yàn)分析，包括顆粒硅總金屬雜質(zhì)分析、硅粉總金屬雜質(zhì)分析、籽晶總金屬雜質(zhì)分析，且每日實(shí)驗(yàn)批次數(shù)量較多，所以需要使用大量超純水沖洗實(shí)驗(yàn)器具；沖洗是需要人工完成，實(shí)驗(yàn)器具的數(shù)量包含大約100個(gè)燒杯、20個(gè)容量瓶、100個(gè)勺子、10個(gè)夾子等，每個(gè)實(shí)驗(yàn)器具均需沖洗80次以上，沖洗完成一個(gè)試驗(yàn)器具大約需要50秒，整體完成耗時(shí)較長(zhǎng)；目前質(zhì)檢中心配備一臺(tái)超純水機(jī)，制水量大約20升每分鐘，水箱容積為350升，液位低于45升時(shí)，超純水機(jī)會(huì)報(bào)警停機(jī)，超純水機(jī)補(bǔ)水水源為公司脫鹽水站統(tǒng)一供水，供水管路與其它兩個(gè)裝置共用一根主管路，正常供水壓力為0.4兆帕-0.5兆帕之間，因質(zhì)檢中心取水支管水平位置高于其他兩個(gè)設(shè)備的點(diǎn)位，所以會(huì)導(dǎo)致其他用戶用水時(shí)，質(zhì)檢中心供水壓力驟降低至0.1兆帕-0.2兆帕之間；質(zhì)檢中心超純水用水高峰期時(shí)若出現(xiàn)壓力下降將會(huì)導(dǎo)致超純水機(jī)補(bǔ)水不及時(shí)，液位下降超純水機(jī)停機(jī)，大約需要20-25分鐘將超純水機(jī)儲(chǔ)水箱補(bǔ)滿，才可進(jìn)行正常實(shí)驗(yàn)清洗工作。

2、為了不影響實(shí)驗(yàn)整體進(jìn)度，現(xiàn)質(zhì)檢中心根據(jù)各專業(yè)室實(shí)驗(yàn)數(shù)量及緊張程度采取分段使用超純水的方法，在此方法的基礎(chǔ)上依然會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樗畽C(jī)補(bǔ)水速度慢導(dǎo)致超純水機(jī)停機(jī)的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)。

2、本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施：

3、一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，包括箱體、框體、進(jìn)水泵、進(jìn)水管、補(bǔ)水管、出水泵、出水管、放水管、超聲波發(fā)生器；

4、所述箱體的兩側(cè)底部分別設(shè)有所述補(bǔ)水管，所述進(jìn)水泵的出口依次通過單向閥、電磁閥與所述進(jìn)水管的一端連接，所述進(jìn)水管的另一端分別與兩個(gè)所述補(bǔ)水管連接；

5、所述箱體的側(cè)壁頂部分別穿置有多個(gè)l形的所述放水管，所述出水泵的進(jìn)口通過手動(dòng)閥與所述出水管的一端連接，所述出水管的另一端分別與多個(gè)所述放水管連接；

6、所述框體呈梯形，所述框體的頂部?jī)蓚?cè)分別固定有把手，所述框體活動(dòng)置于所述箱體內(nèi)，兩個(gè)所述把手搭在所述箱體的兩側(cè)頂端的限位槽內(nèi)，兩個(gè)所述把手的底部固定有貼合所述箱體外壁的限位塊；

7、所述超聲波發(fā)生器的振動(dòng)頭配置有多個(gè)，且安裝固定在所述箱體的外壁上，所述超聲波發(fā)生器的控制裝置固定在所述箱體的底部。

8、優(yōu)選的，所述箱體頂部設(shè)有箱蓋。

9、優(yōu)選的，所述進(jìn)水管上連接有排污管，所述排污管上設(shè)有閥門。

10、優(yōu)選的，所述框體的內(nèi)壁固定有多個(gè)豎向的撐桿，所述框體的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的側(cè)邊匹配所述框體的內(nèi)壁，且所述網(wǎng)板的側(cè)邊設(shè)有滑塊，所述撐桿上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述滑塊的凹槽，所述網(wǎng)板通過所述滑塊插在所述凹槽內(nèi)進(jìn)而水平搭在所述框體的內(nèi)部。

11、優(yōu)選的，還包括液位傳感器、plc控制器，所述液位傳感器設(shè)在所述箱體的內(nèi)壁，且位于任一所述放水管的上方，所述液位傳感器的信號(hào)輸出端與所述plc控制器的信號(hào)輸入端連接，所述plc控制器與所述電磁閥電連接。

12、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本新型申請(qǐng)超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，可通過框體將實(shí)驗(yàn)器具在箱體內(nèi)取放，提升便利性，箱體內(nèi)有流動(dòng)水，并增加超聲波振動(dòng)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)器具的清洗。

13、實(shí)驗(yàn)器具的沖洗是提前10小時(shí)進(jìn)行，可在次日減少器具沖洗次數(shù)，進(jìn)一步減少?zèng)_洗的用水量，使得超純水機(jī)不會(huì)出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象，不會(huì)影響整體實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。

14、其次，流動(dòng)水進(jìn)、出水將采用小流量、慢流速的方式，相比人工清洗實(shí)驗(yàn)器具將會(huì)減少超純水用水量，減少能源消耗。

技術(shù)特征：

1.一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，包括箱體、框體、進(jìn)水泵、進(jìn)水管、補(bǔ)水管、出水泵、出水管、放水管、超聲波發(fā)生器；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于：所述箱體頂部設(shè)有箱蓋。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)水管上連接有排污管，所述排污管上設(shè)有閥門。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于：所述框體的內(nèi)壁固定有多個(gè)豎向的撐桿，所述框體的內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的側(cè)邊匹配所述框體的內(nèi)壁，且所述網(wǎng)板的側(cè)邊設(shè)有滑塊，所述撐桿上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述滑塊的凹槽，所述網(wǎng)板通過所述滑塊插在所述凹槽內(nèi)進(jìn)而水平搭在所述框體的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于：還包括液位傳感器、plc控制器，所述液位傳感器設(shè)在所述箱體的內(nèi)壁，且位于任一所述放水管的上方，所述液位傳感器的信號(hào)輸出端與所述plc控制器的信號(hào)輸入端連接，所述plc控制器與所述電磁閥電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于實(shí)驗(yàn)器具的超聲波自動(dòng)清洗機(jī)，包括箱體；箱體的兩側(cè)底部分別設(shè)有補(bǔ)水管，進(jìn)水泵的出口依次通過單向閥、電磁閥與進(jìn)水管的一端連接，進(jìn)水管的另一端分別與兩個(gè)補(bǔ)水管連接；箱體的側(cè)壁頂部分別穿置有多個(gè)L形的放水管，出水泵的進(jìn)口通過手動(dòng)閥與出水管的一端連接，出水管的另一端分別與多個(gè)放水管連接；框體活動(dòng)置于箱體內(nèi)；超聲波發(fā)生器的振動(dòng)頭固定在箱體的外壁上，超聲波發(fā)生器的控制裝置固定在箱體的底部。優(yōu)點(diǎn)：箱體內(nèi)有流動(dòng)水，增加超聲波振動(dòng)實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)器具的清洗。提前10小時(shí)進(jìn)行，在次日減少洗次數(shù)，減少?zèng)_洗的用水量，流動(dòng)水進(jìn)、出水將采用小流量、慢流速的方式，相比人工清洗實(shí)驗(yàn)器具將會(huì)減少超純水用水量。

技術(shù)研發(fā)人員：張慶亮,胡議允,黃二陽(yáng),周雙,呂穎,宋文濤,李龍,高敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古鑫元硅材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241120
技術(shù)公布日：2024/12/19