本技術涉及銅冶煉回收，尤其涉及一種銅冶煉中水處理回收裝置。

背景技術：

1、眾所周知，在銅冶煉過程中，需要大量的冷卻水來降低設備和工藝中產(chǎn)生的熱量，這些冷卻水在循環(huán)過程中可能會受到污染，包括機械磨損產(chǎn)生的固體顆粒、設備表面的沉積物以及與其他生產(chǎn)物質的接觸，而銅冶煉中的水處理和回收是一個關鍵的環(huán)保步驟，旨在減少對水資源的消耗并最大程度地減少對環(huán)境的影響，這就不可避免的要使用到廢水處理和回收設備。

2、在現(xiàn)有技術中，銅冶煉所使用的廢水處理回收設備，其中大多數(shù)在使用過程中，操作較為復雜，一些高級廢水處理回收設備可能需要復雜的操作程序和技術，需要專門培訓的操作人員，操作難度較大，且效率較不理想，較大程度影響處理廢水的效率，從而造成處理廢水成本變高的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種銅冶煉中水處理回收裝置，具體技術方案如下：

2、一種銅冶煉中水處理回收裝置，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有反應箱，所述反應箱的正上方設置有過濾箱，所述過濾箱和反應箱之間固定安裝有若干連接件，所述過濾箱和反應箱之間還固定連接有連接水管一，且所述過濾箱和反應箱通過連接水管一相連通，所述過濾箱的內(nèi)部設置有過濾機構，所述反應箱的內(nèi)部設置有沉淀機構，所述反應箱的一側設置有吸附箱，所述反應箱和吸附箱之間設置有若干等間距分布的連接水管二，且所述連接水管二的一端與反應箱的內(nèi)部相連通，所述連接水管二的另一端位于吸附箱的上方，且所述連接水管二位于吸附箱上方的一端設置有水泵，所述吸附箱的內(nèi)部活動插接有若干活性炭板，且所述吸附箱的側表面固定安裝有出水管。

3、作為上述技術方案的改進，所述過濾機構包括活動插接在過濾箱內(nèi)部的濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部兩側均開設有插槽，所述插槽的內(nèi)部活動插接有插板，所述插板的側表面與濾箱固定連接，所述插板的頂端固定安裝有活動板。

4、作為上述技術方案的改進，所述活動板的側表面設置有凸板，所述凸板的正下方設置有電機二，所述電機二的輸出軸固定連接有絲桿，所述絲桿的上端貫穿凸板。

5、作為上述技術方案的改進，所述活動板和凸板一體成型，且所述凸板的內(nèi)部開設有與絲桿相適配的螺紋孔，所述絲桿和凸板旋合連接。

6、作為上述技術方案的改進，所述沉淀機構包括固定安裝在過濾箱下表面的電機一，所述電機一的輸出軸固定連接有轉桿，所述轉桿的外表面焊接固定有若干等間距分別的攪拌桿，所述轉桿和攪拌桿均位于反應箱的內(nèi)部，所述反應箱的內(nèi)部底端固定安裝有濾板，且所述濾板位于轉桿和攪拌桿的正下方。

7、作為上述技術方案的改進，所述反應箱的上端側表面設置有沉淀劑放置槽。

8、本實用新型的有益效果：

9、通過在底板的上端分別設置過濾箱、反應箱、吸附箱，銅冶煉后的水依次經(jīng)過過濾箱、反應箱、吸附箱，首先在過濾箱的內(nèi)部先進行過濾，能夠去除大部分的大顆粒固體和油脂，再經(jīng)過反應箱的內(nèi)部經(jīng)過沉淀劑，如氧化鐵和氧化鋁，在其作用下促使銅離子與沉淀劑結合形成沉淀物，隨后經(jīng)過沉淀后的水通過連接水管二和水泵進入到吸附箱的內(nèi)部，再經(jīng)過活性炭板的吸附，能夠去除水中含有的微小顆粒，經(jīng)過過濾箱、反應箱、吸附箱處理后的水在進行排放，在這個過程中，能夠對銅冶煉后的水中剩余的銅進行回收處理，同時能夠把處理后的水再進行利用，用于銅冶煉過程中的冷卻、洗滌等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少對自然水資源的需求，整個過程方便快捷，且效率較高。

技術特征：

1.一種銅冶煉中水處理回收裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安裝有反應箱(3)，所述反應箱(3)的正上方設置有過濾箱(2)，所述過濾箱(2)和反應箱(3)之間固定安裝有若干連接件(6)，所述過濾箱(2)和反應箱(3)之間還固定連接有連接水管一(7)，且所述過濾箱(2)和反應箱(3)通過連接水管一(7)相連通，所述過濾箱(2)的內(nèi)部設置有過濾機構，所述反應箱(3)的內(nèi)部設置有沉淀機構，所述反應箱(3)的一側設置有吸附箱(4)，所述反應箱(3)和吸附箱(4)之間設置有若干等間距分布的連接水管二(8)，且所述連接水管二(8)的一端與反應箱(3)的內(nèi)部相連通，所述連接水管二(8)的另一端位于吸附箱(4)的上方，且所述連接水管二(8)位于吸附箱(4)上方的一端設置有水泵(9)，所述吸附箱(4)的內(nèi)部活動插接有若干活性炭板(10)，且所述吸附箱(4)的側表面固定安裝有出水管(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅冶煉中水處理回收裝置，其特征在于：所述過濾機構包括活動插接在過濾箱(2)內(nèi)部的濾箱(5)，所述過濾箱(2)的內(nèi)部兩側均開設有插槽(106)，所述插槽(106)的內(nèi)部活動插接有插板(105)，所述插板(105)的側表面與濾箱(5)固定連接，所述插板(105)的頂端固定安裝有活動板(103)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種銅冶煉中水處理回收裝置，其特征在于：所述活動板(103)的側表面設置有凸板(104)，所述凸板(104)的正下方設置有電機二(101)，所述電機二(101)的輸出軸固定連接有絲桿(102)，所述絲桿(102)的上端貫穿凸板(104)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種銅冶煉中水處理回收裝置，其特征在于：所述活動板(103)和凸板(104)一體成型，且所述凸板(104)的內(nèi)部開設有與絲桿(102)相適配的螺紋孔，所述絲桿(102)和凸板(104)旋合連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種銅冶煉中水處理回收裝置，其特征在于：所述沉淀機構包括固定安裝在過濾箱(2)下表面的電機一(302)，所述電機一(302)的輸出軸固定連接有轉桿(303)，所述轉桿(303)的外表面焊接固定有若干等間距分別的攪拌桿(304)，所述轉桿(303)和攪拌桿(304)均位于反應箱(3)的內(nèi)部，所述反應箱(3)的內(nèi)部底端固定安裝有濾板(305)，且所述濾板(305)位于轉桿(303)和攪拌桿(304)的正下方。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種銅冶煉中水處理回收裝置，其特征在于：所述反應箱(3)的上端側表面設置有沉淀劑放置槽(301)。

技術總結
本技術涉及銅冶煉回收技術領域，尤其涉及一種銅冶煉中水處理回收裝置，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有反應箱，所述反應箱的正上方設置有過濾箱，所述過濾箱和反應箱之間固定安裝有若干連接件，所述過濾箱和反應箱之間還固定連接有連接水管一，且所述過濾箱和反應箱通過連接水管一相連通，所述過濾箱的內(nèi)部設置有過濾機構，所述反應箱的內(nèi)部設置有沉淀機構，所述反應箱的一側設置有吸附箱，經(jīng)過過濾箱、反應箱、吸附箱處理后的水在進行排放，在這個過程中，能夠對銅冶煉后的水中剩余的銅進行回收處理，同時能夠把處理后的水再進行利用，用于銅冶煉過程中的冷卻、洗滌等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少對自然水資源的需求。

技術研發(fā)人員：王建光,孫少林,侯典方,孫洪軍,孫玉強
受保護的技術使用者：新疆鑫慧銅業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26