本技術(shù)涉及廢水處理，具體涉及蒸發(fā)脫鹽除醇器。

背景技術(shù)：

1、蒸發(fā)脫鹽除醇器是一種高效能耗節(jié)約的水處理設(shè)備，可將含鹽廢水進(jìn)行處理并回收利用，相比傳統(tǒng)技術(shù)，多效蒸發(fā)器可節(jié)約能源消耗高達(dá)50％以上，降低企業(yè)成本和碳排放，可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)廢水處理中。

2、現(xiàn)有的蒸發(fā)脫鹽除醇器進(jìn)水是采用水泵將含醇含鹽廢水抽至蒸發(fā)脫鹽除醇器處理，將含醇含鹽廢水中水蒸發(fā)，并通過冷凝器冷凝，從而實現(xiàn)水的回收和脫鹽，但現(xiàn)有的水泵直接將廢水抽至蒸發(fā)脫鹽除醇器內(nèi)，不能使廢水分散，不能提高廢氣蒸發(fā)效率，因此提出蒸發(fā)脫鹽除醇器，在蒸發(fā)脫鹽除醇器本體進(jìn)水處安裝強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件，通過強(qiáng)制循環(huán)壓縮方式時廢水分散噴至蒸發(fā)脫鹽除醇器本體內(nèi)，便于蒸發(fā)脫鹽除醇器本體對其進(jìn)行蒸發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了蒸發(fā)脫鹽除醇器，在蒸發(fā)脫鹽除醇器本體進(jìn)水處安裝強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件，通過強(qiáng)制循環(huán)壓縮方式時廢水分散噴至蒸發(fā)脫鹽除醇器本體內(nèi)，便于蒸發(fā)脫鹽除醇器本體對其進(jìn)行蒸發(fā)。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是蒸發(fā)脫鹽除醇器，包括蒸發(fā)脫鹽除醇器本體，所述蒸發(fā)脫鹽除醇器本體一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件，所述強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件包括位于蒸發(fā)脫鹽除醇器本體一側(cè)的水箱，所述水箱一側(cè)通過安裝架安裝有進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵出水端通過法蘭固定有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一端設(shè)置有分水組件，所述分水組件包括通過螺紋槽連接于進(jìn)水管一端的進(jìn)水罩，所述進(jìn)水罩內(nèi)部通過螺栓固定有結(jié)構(gòu)塊，所述結(jié)構(gòu)塊內(nèi)部等距貫穿開設(shè)有水槽；

3、所述進(jìn)水管底部設(shè)置有回流組件，所述回流組件包括通過法蘭固定于強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件底部的套管，所述套管內(nèi)部設(shè)置有活塞板，所述套管位于活塞板底部的內(nèi)部設(shè)置有層板，所述層板和活塞板之間通過螺栓固定有壓縮彈簧。

4、通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)水泵工作將水箱內(nèi)含醇含鹽廢水抽出經(jīng)進(jìn)水管輸送至進(jìn)水罩內(nèi)，被結(jié)構(gòu)塊阻擋，經(jīng)多個水槽分散流至蒸發(fā)脫鹽除醇器本體內(nèi)，在進(jìn)水管內(nèi)水壓較大時，廢水推動活塞板下移并流至套管內(nèi)，進(jìn)入套管內(nèi)回流至水箱內(nèi)，再次由進(jìn)水泵抽至進(jìn)水管內(nèi)，實現(xiàn)廢水的強(qiáng)制循環(huán)。

5、具體的，所述回流組件一側(cè)通過法蘭固定有回流管，所述回流管外側(cè)套設(shè)有第二單向閥，所述回流管一端通過法蘭固定于水箱一側(cè)。

6、具體的，所述進(jìn)水管外側(cè)套設(shè)有第一單向閥，所述進(jìn)水管頂部一端設(shè)置有壓力表，所述壓力表的檢測端位于進(jìn)水管內(nèi)部。

7、具體的，所述進(jìn)水罩遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一側(cè)通過螺栓固定于蒸發(fā)脫鹽除醇器本體進(jìn)水端。

8、具體的，所述套管底部焊接有內(nèi)螺紋管，所述內(nèi)螺紋管內(nèi)部貫穿套設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿頂端通過軸承連接于層板底部。

9、具體的，所述進(jìn)水泵進(jìn)水端通過管道連接于水箱內(nèi)部，所述水箱一側(cè)通過法蘭固定有外進(jìn)水管。

10、本實用新型的有益效果：

11、(1)本實用新型所述的蒸發(fā)脫鹽除醇器，進(jìn)水泵工作將水箱內(nèi)含醇含鹽廢水抽出經(jīng)進(jìn)水管輸送至進(jìn)水罩內(nèi)，被結(jié)構(gòu)塊阻擋，經(jīng)多個水槽分散流至蒸發(fā)脫鹽除醇器本體內(nèi)，在進(jìn)水管內(nèi)水壓較大時，廢水推動活塞板下移并流至套管內(nèi)，進(jìn)入套管內(nèi)廢水經(jīng)回流管流至水箱內(nèi)，再次由進(jìn)水泵抽至進(jìn)水管內(nèi)，實現(xiàn)廢水的強(qiáng)制循環(huán)，使進(jìn)水管流至進(jìn)水罩內(nèi)的廢水具有較大壓力，可以經(jīng)多個水槽噴灑至蒸發(fā)脫鹽除醇器本體內(nèi)。

12、(2)本實用新型所述的蒸發(fā)脫鹽除醇器，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿通過內(nèi)螺紋管推動層板上移，層板上移對壓縮彈簧進(jìn)行壓縮，壓縮彈簧壓縮后推動活塞板的力度加大，使進(jìn)水管內(nèi)廢水具有較大壓力時產(chǎn)生推動活塞板下移，可以調(diào)節(jié)回流水壓。

技術(shù)特征：

1.蒸發(fā)脫鹽除醇器，其特征在于，包括蒸發(fā)脫鹽除醇器本體(1)，所述蒸發(fā)脫鹽除醇器本體(1)一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件(2)，所述強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件(2)包括位于蒸發(fā)脫鹽除醇器本體(1)一側(cè)的水箱(3)，所述水箱(3)一側(cè)通過安裝架安裝有進(jìn)水泵(4)，所述進(jìn)水泵(4)出水端通過法蘭固定有進(jìn)水管(5)，所述進(jìn)水管(5)一端設(shè)置有分水組件(6)，所述分水組件(6)包括通過螺紋槽連接于進(jìn)水管(5)一端的進(jìn)水罩(601)，所述進(jìn)水罩(601)內(nèi)部通過螺栓固定有結(jié)構(gòu)塊(602)，所述結(jié)構(gòu)塊(602)內(nèi)部等距貫穿開設(shè)有水槽(603)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)脫鹽除醇器，其特征在于，所述回流組件(7)一側(cè)通過法蘭固定有回流管(8)，所述回流管(8)外側(cè)套設(shè)有第二單向閥(11)，所述回流管(8)一端通過法蘭固定于水箱(3)一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)脫鹽除醇器，其特征在于，所述進(jìn)水管(5)外側(cè)套設(shè)有第一單向閥(9)，所述進(jìn)水管(5)頂部一端設(shè)置有壓力表(10)，所述壓力表(10)的檢測端位于進(jìn)水管(5)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)脫鹽除醇器，其特征在于，所述進(jìn)水罩(601)遠(yuǎn)離進(jìn)水管(5)的一側(cè)通過螺栓固定于蒸發(fā)脫鹽除醇器本體(1)進(jìn)水端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)脫鹽除醇器，其特征在于，所述套管(701)底部焊接有內(nèi)螺紋管(703)，所述內(nèi)螺紋管(703)內(nèi)部貫穿套設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(704)，所述調(diào)節(jié)螺桿(704)頂端通過軸承連接于層板(705)底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)脫鹽除醇器，其特征在于，所述進(jìn)水泵(4)進(jìn)水端通過管道連接于水箱(3)內(nèi)部，所述水箱(3)一側(cè)通過法蘭固定有外進(jìn)水管(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是蒸發(fā)脫鹽除醇器，包括蒸發(fā)脫鹽除醇器本體，所述蒸發(fā)脫鹽除醇器本體一側(cè)設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件，所述強(qiáng)制循環(huán)壓縮組件包括位于蒸發(fā)脫鹽除醇器本體一側(cè)的水箱，所述水箱一側(cè)通過安裝架安裝有進(jìn)水泵，所述進(jìn)水泵出水端通過法蘭固定有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管一端設(shè)置有分水組件；進(jìn)水泵工作將水箱內(nèi)廢水抽出經(jīng)進(jìn)水管輸送至進(jìn)水罩內(nèi)，在進(jìn)水管內(nèi)水壓較大時，廢水推動活塞板下移并流至套管內(nèi)，進(jìn)入套管內(nèi)廢水經(jīng)回流管流至水箱內(nèi)，再次由進(jìn)水泵抽至進(jìn)水管內(nèi)，實現(xiàn)廢水的強(qiáng)制循環(huán)，使進(jìn)水管流至進(jìn)水罩內(nèi)的廢水具有較大壓力，可以經(jīng)多個水槽噴灑至蒸發(fā)脫鹽除醇器本體內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：張亮,周亭亭,陳欽榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門昕睿毅環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/17