本技術(shù)屬于清洗機(jī)相關(guān),具體涉及一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置。
背景技術(shù):
1、飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置是一種專門用于清洗飛機(jī)座椅零配件的設(shè)備。它的主要目的是通過清洗除去零配件上的污垢和污染物,確保零配件的衛(wèi)生,同時(shí)提高其使用壽命和可靠性。通常,飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置主要采用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗,超聲波清洗機(jī)是一種高效、環(huán)保的清洗設(shè)備,它利用超聲波在液體中產(chǎn)生高頻振蕩來清洗物體表面,有效去除附著在零配件表面的污垢和污染物。在飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置中,超聲波清洗機(jī)將被用于清洗座椅零配件的不同組成部分,例如座椅襯墊、背板、扶手和安全帶等。
2、但是飛機(jī)座椅零配件在使用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗時(shí),需要把飛機(jī)座椅零配件放置在超聲波清洗池中進(jìn)行清洗,而飛機(jī)座椅零配件底部則會(huì)直接貼合在超聲波清洗池底端內(nèi)壁上,并且飛機(jī)座椅零配件的清洗高度不可調(diào)節(jié),由于清洗高度不可調(diào)節(jié),可能無法適應(yīng)不同尺寸和形狀的座椅零配件,限制了清洗機(jī)的適用范圍和靈活性,且當(dāng)座椅零配件直接貼合在清洗池底端內(nèi)壁上時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致清洗池底端內(nèi)壁的清潔和維護(hù)困難,影響清洗機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的,飛機(jī)座椅零配件放置到清洗池中后,飛機(jī)座椅零配件底部則會(huì)直接貼合在超聲波清洗池底端內(nèi)壁上,并且飛機(jī)座椅零配件的清洗高度不可調(diào)節(jié),由于清洗高度不可調(diào)節(jié),可能無法適應(yīng)不同尺寸和形狀的座椅零配件,限制了清洗機(jī)的適用范圍和靈活性的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,包括清洗箱以及設(shè)置在清洗箱內(nèi)部的超聲波清洗池,且超聲波清洗池與清洗箱通過焊接固定連接,所述超聲波清洗池與清洗箱頂端外壁平齊,所述清洗箱內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生主機(jī),且超聲波發(fā)生主機(jī)位于超聲波清洗池的下側(cè),所述超聲波清洗池的內(nèi)部設(shè)置有高度可調(diào)裝置;
3、所述高度可調(diào)裝置包括金屬安放條、升降支架a、金屬放置網(wǎng)架、升降支架b和升降孔,所述金屬安放條設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述金屬安放條均放置在清洗箱與超聲波清洗池的頂端,且兩個(gè)金屬安放條分別靠近清洗箱與超聲波清洗池的左右兩端,兩個(gè)所述金屬安放條中心處均設(shè)置有升降孔,兩個(gè)所述升降孔中分別插接有升降支架a和升降支架b,所述升降支架a對(duì)稱設(shè)置在升降支架b的左側(cè),所述升降支架a與升降支架b的底端連接有金屬放置網(wǎng)架,所述金屬放置網(wǎng)架位于超聲波清洗池的內(nèi)部。
4、優(yōu)選的,所述升降支架a和升降支架b均可在升降孔中上下活動(dòng),所述金屬放置網(wǎng)架采用鋁合金材料制成,所述升降支架a和升降支架b均不與超聲波清洗池的內(nèi)壁接觸。
5、優(yōu)選的,所述高度可調(diào)裝置還包括定高插桿和定高插孔,所述升降支架a和升降支架b的內(nèi)部均等距設(shè)置有多個(gè)定高插孔,所述定高插桿設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述定高插桿分別插接在升降支架a和升降支架b內(nèi)部的定高插孔中,且兩個(gè)定高插桿分別位于兩個(gè)金屬安放條的頂端。
6、優(yōu)選的,所述清洗箱前端還固定有控制器,且控制器通過電線與超聲波發(fā)生主機(jī)電性連接,所述超聲波發(fā)生主機(jī)內(nèi)部等距設(shè)置有多個(gè)超聲振子,且每個(gè)超聲振子頂端均貼合在超聲波清洗池的底端外壁上。
7、優(yōu)選的,所述清洗箱底部四角處均設(shè)置有移動(dòng)輪,且四個(gè)移動(dòng)輪均為自帶剎車功能的萬向輪,所述清洗箱右端設(shè)置有推動(dòng)扶手。
8、優(yōu)選的,所述清洗箱右端設(shè)置有排污閥,所述排污閥位于清洗箱中心處下側(cè),所述清洗箱左端設(shè)置有進(jìn)液閥,所述進(jìn)液閥位于清洗箱中心處上側(cè),所述進(jìn)液閥和排污閥均與超聲波清洗池內(nèi)部連通。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,具備以下有益效果:
10、本實(shí)用新型通過在該飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置的超聲波清洗池內(nèi)部增加有一個(gè)新型的高度可調(diào)裝置,且飛機(jī)座椅零配件進(jìn)行超聲波清洗時(shí)則放置在該高度可調(diào)裝置的金屬放置網(wǎng)架上,而高度可調(diào)裝置通過調(diào)節(jié)可靈活改變金屬放置網(wǎng)架在超聲波清洗池中的高度,從而能夠改變飛機(jī)座椅零配件在超聲波清洗池的清洗高度,高度可調(diào)裝置能夠精確控制飛機(jī)座椅零配件在清洗液中的沉浸深度,確保每個(gè)部分都得到均勻、充分的清洗,提高清洗質(zhì)量,通過調(diào)節(jié)高度可調(diào)裝置,可以根據(jù)不同尺寸和形狀的飛機(jī)座椅零配件靈活改變其在超聲波清洗池中的清洗高度,從而實(shí)現(xiàn)更全面、更徹底的清洗,提高清洗效率。
1.一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,包括清洗箱(2)以及設(shè)置在清洗箱(2)內(nèi)部的超聲波清洗池(8),且超聲波清洗池(8)與清洗箱(2)通過焊接固定連接,所述超聲波清洗池(8)與清洗箱(2)頂端外壁平齊,所述清洗箱(2)內(nèi)部設(shè)置有超聲波發(fā)生主機(jī)(3),且超聲波發(fā)生主機(jī)(3)位于超聲波清洗池(8)的下側(cè),其特征在于:所述超聲波清洗池(8)的內(nèi)部設(shè)置有高度可調(diào)裝置(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,其特征在于:所述升降支架a(11)和升降支架b(14)均可在升降孔(16)中上下活動(dòng),所述金屬放置網(wǎng)架(13)采用鋁合金材料制成,所述升降支架a(11)和升降支架b(14)均不與超聲波清洗池(8)的內(nèi)壁接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,其特征在于:所述高度可調(diào)裝置(7)還包括定高插桿(12)和定高插孔(15),所述升降支架a(11)和升降支架b(14)的內(nèi)部均等距設(shè)置有多個(gè)定高插孔(15),所述定高插桿(12)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述定高插桿(12)分別插接在升降支架a(11)和升降支架b(14)內(nèi)部的定高插孔(15)中,且兩個(gè)定高插桿(12)分別位于兩個(gè)金屬安放條(10)的頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱(2)前端還固定有控制器(4),且控制器(4)通過電線與超聲波發(fā)生主機(jī)(3)電性連接,所述超聲波發(fā)生主機(jī)(3)內(nèi)部等距設(shè)置有多個(gè)超聲振子,且每個(gè)超聲振子頂端均貼合在超聲波清洗池(8)的底端外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱(2)底部四角處均設(shè)置有移動(dòng)輪(1),且四個(gè)移動(dòng)輪(1)均為自帶剎車功能的萬向輪,所述清洗箱(2)右端設(shè)置有推動(dòng)扶手(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種飛機(jī)座椅零配件加工用清洗裝置,其特征在于:所述清洗箱(2)右端設(shè)置有排污閥(5),所述排污閥(5)位于清洗箱(2)中心處下側(cè),所述清洗箱(2)左端設(shè)置有進(jìn)液閥(9),所述進(jìn)液閥(9)位于清洗箱(2)中心處上側(cè),所述進(jìn)液閥(9)和排污閥(5)均與超聲波清洗池(8)內(nèi)部連通。