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一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置

文檔序號(hào):40376328發(fā)布日期:2024-12-20 11:58閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置

本技術(shù)主要涉及貴金屬表面強(qiáng)化處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置。


背景技術(shù):

1、貴金屬在其制作的最后階段都需要進(jìn)行表面處理,以達(dá)到理想的藝術(shù)效果。因電鍍工藝使得金屬具有良好的抗氧化、高耐磨性及抗腐蝕等優(yōu)良特性,進(jìn)而得以在貴金屬表面強(qiáng)化技術(shù)中廣泛使用。

2、公開(kāi)號(hào)為:cn201820414265.x公開(kāi)了一種電鍍黃金貴金屬飾品的制作裝置,該種電鍍黃金貴金屬飾品的制作裝具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、電鍍液不易濺落,操作環(huán)境好、過(guò)濾效果好,雜質(zhì)少、電鍍效果好、裝置經(jīng)久耐用,實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了現(xiàn)有裝置中存在的問(wèn)題和不足。

3、上述對(duì)比文件中缺少清洗烘干設(shè)備,在貴金屬完成電鍍后,需要對(duì)其表面進(jìn)行清洗干燥,以免貴金屬表面鍍層會(huì)產(chǎn)生氣泡、起皮和發(fā)花等缺陷,容易讓鍍層表面形成斑點(diǎn)、污漬等問(wèn)題,嚴(yán)重地降低貴金屬的生產(chǎn)品質(zhì),且貴金屬表面殘留的鍍液也會(huì)造成周?chē)鳂I(yè)環(huán)境臟污,無(wú)法達(dá)到預(yù)期的電鍍效果


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)設(shè)置兩個(gè)箱體,能夠?qū)F金屬表面進(jìn)行清洗與干燥,進(jìn)而提高了電鍍處理效果,同時(shí)通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力,能夠帶動(dòng)兩根伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠同一時(shí)間內(nèi),對(duì)兩塊貴金屬分別進(jìn)行清洗與烘干,進(jìn)而提高了電鍍處理效率,給使用帶來(lái)方便。

2、本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

3、一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,包括底板,所述底板頂面安裝兩個(gè)左右分布的箱體,位于左側(cè)的箱體內(nèi)盛放清洗液,位于右側(cè)的箱體內(nèi)安裝放置網(wǎng)板,所述放置網(wǎng)板底部?jī)蓚?cè)均安裝烘干機(jī),所述底板頂面四角均安裝豎桿,四根所述豎桿頂端之間通過(guò)橫板連接,所述橫板頂面安裝電機(jī),所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸底端安裝連接板,所述連接板底面兩側(cè)均安裝伸縮桿,每根所述伸縮桿底端均安裝固定板,每塊所述固定板底面均安裝電動(dòng)抓手。

4、進(jìn)一步的,所述橫板底面兩側(cè)均安裝限位桿,每根所述限位桿底端均與連接板滑動(dòng)接觸配合。

5、進(jìn)一步的,所述放置網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)均勻分布的通孔,所述烘干機(jī)產(chǎn)生的熱氣能夠穿過(guò)通孔。

6、進(jìn)一步的,所述底板底面安裝防滑墊。

7、對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:

8、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)設(shè)置兩個(gè)箱體,能夠?qū)F金屬表面進(jìn)行清洗與干燥,進(jìn)而提高了電鍍處理效果,同時(shí)通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力,能夠帶動(dòng)兩根伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠同一時(shí)間內(nèi),對(duì)兩塊貴金屬分別進(jìn)行清洗與烘干,進(jìn)而提高了電鍍處理效率,給使用帶來(lái)方便。



技術(shù)特征:

1.一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂面安裝兩個(gè)左右分布的箱體(2),位于左側(cè)的箱體(2)內(nèi)盛放清洗液,位于右側(cè)的箱體(2)內(nèi)安裝放置網(wǎng)板(3),所述放置網(wǎng)板(3)底部?jī)蓚?cè)均安裝烘干機(jī)(4),所述底板(1)頂面四角均安裝豎桿(5),四根所述豎桿(5)頂端之間通過(guò)橫板(6)連接,所述橫板(6)頂面安裝電機(jī)(7),所述電機(jī)(7)轉(zhuǎn)軸底端安裝連接板(8),所述連接板(8)底面兩側(cè)均安裝伸縮桿(9),每根所述伸縮桿(9)底端均安裝固定板(10),每塊所述固定板(10)底面均安裝電動(dòng)抓手(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,其特征在于:所述橫板(6)底面兩側(cè)均安裝限位桿(12),每根所述限位桿(12)底端均與連接板(8)滑動(dòng)接觸配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,其特征在于:所述放置網(wǎng)板(3)上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)均勻分布的通孔(13),所述烘干機(jī)(4)產(chǎn)生的熱氣能夠穿過(guò)通孔(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,其特征在于:所述底板(1)底面安裝防滑墊。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,主要涉及貴金屬表面強(qiáng)化處理設(shè)備領(lǐng)域。一種貴金屬表面強(qiáng)化用納米電鍍處理裝置,包括底板,所述底板頂面安裝兩個(gè)左右分布的箱體,位于左側(cè)的箱體內(nèi)盛放清洗液,位于右側(cè)的箱體內(nèi)安裝放置網(wǎng)板,所述放置網(wǎng)板底部?jī)蓚?cè)均安裝烘干機(jī),所述底板頂面四角均安裝豎桿,四根所述豎桿頂端之間通過(guò)橫板連接。本技術(shù)的有益效果在于:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)設(shè)置兩個(gè)箱體,能夠?qū)F金屬表面進(jìn)行清洗與干燥,進(jìn)而提高了電鍍處理效果,同時(shí)通過(guò)電機(jī)提供動(dòng)力,能夠帶動(dòng)兩根伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠同一時(shí)間內(nèi),對(duì)兩塊貴金屬分別進(jìn)行清洗與烘干,進(jìn)而提高了電鍍處理效率,給使用帶來(lái)方便。

技術(shù)研發(fā)人員:潘瑜,陳文博,姚雨彤,付雨彤,姚權(quán)桐
受保護(hù)的技術(shù)使用者:遼寧科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:20240417
技術(shù)公布日:2024/12/19
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