本技術(shù)涉及藥材加工，尤其涉及一種原料清潔干燥一體化裝置。

背景技術(shù)：

1、藥材是可供制藥的原材料，在中國尤指是藥材，即未經(jīng)加工或未制成成品的中藥原料，中藥是中國傳統(tǒng)的藥材，中國藥文化源遠流長、博大精深，既包含數(shù)千年中藥文明又融合近現(xiàn)代西藥文明所創(chuàng)造的中西藥并舉、獨具特色的文化現(xiàn)象，是中國優(yōu)秀文化的重要組成部分。

2、藥材入藥之前需要進行處理，包括清洗干燥，現(xiàn)有的藥材清洗主要采用人工進行，效率低；清洗完成后需要人工晾曬，不能一體化進行；人工勞動速度慢，效率低，不能大批量進行操作。

3、因此，有必要提供一種新的原料清潔干燥一體化裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決人工清理晾曬藥材效率較低的技術(shù)問題，本實用新型提供一種原料清潔干燥一體化裝置。

2、本實用新型提供的原料清潔干燥一體化裝置包括：設置有清洗腔、傳輸腔和烘干腔的處理箱；活動槽，所述活動槽開設在所述傳輸腔上，所述活動槽與所述清洗腔對應設置；兩個支撐塊，兩個所述支撐塊固定安裝在所述清洗腔內(nèi)；清洗網(wǎng)，所述清洗網(wǎng)滑動設置在兩個所述支撐塊上，所述清洗網(wǎng)與所述活動槽對應設置；往復機構(gòu)，所述往復機構(gòu)設置在所述清洗腔上用于帶動清洗網(wǎng)進行往復運動；傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)設置在所述傳輸腔內(nèi)用于轉(zhuǎn)移清洗網(wǎng)上的藥材；烘干機構(gòu)，所述烘干機構(gòu)設置在所述處理箱上用于烘干藥材，所述烘干機構(gòu)與所述傳輸腔和烘干腔對應設置。

3、優(yōu)選的，所述往復機構(gòu)包括彈簧、固定塊、往復電機和凸輪，所述彈簧固定安裝在所述清洗腔上，所述彈簧與所述清洗網(wǎng)固定連接，所述彈簧有多個，所述固定塊固定安裝在所述清洗網(wǎng)上，所述往復電機固定安裝在所述處理箱上，所述凸輪固定安裝在所述往復電機的輸出軸上，所述凸輪與所述固定塊相抵觸。

4、優(yōu)選的，所述傳輸機構(gòu)包括兩個傳動輪、傳輸帶和旋轉(zhuǎn)電機，兩個所述傳動輪均轉(zhuǎn)動安裝在所述傳輸腔內(nèi)，所述傳輸帶套設在兩個所述傳動輪上，所述傳輸帶與所述活動槽對應設置，所述旋轉(zhuǎn)電機固定安裝在所述處理箱上，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與任意所述傳動輪固定連接。

5、優(yōu)選的，所述烘干機構(gòu)包括排風機、輸風管、下料口和移動機構(gòu)，所述排風機固定安裝在所述處理箱上，所述輸風管固定安裝在所述排風機的輸出端上，所述輸風管延伸至所述傳輸腔和烘干腔上，所述下料口開設在所述烘干腔上，所述下料口與所述傳輸機構(gòu)對應設置，所述移動機構(gòu)設置在所述烘干腔內(nèi)用于延長藥材的烘干時間，所述移動機構(gòu)與所述輸風管對應設置，所述移動機構(gòu)有多個。

6、優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)包括兩個皮帶輪、輸送帶和驅(qū)動電機，兩個皮帶輪轉(zhuǎn)動安裝在所述烘干腔內(nèi)，所述輸送帶套設在兩個所述皮帶輪上，所述輸送帶與所述下料口對應設置，所述驅(qū)動電機固定安裝在所述處理箱上，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定安裝在任意所述皮帶輪上。

7、優(yōu)選的，所述烘干腔上開設有排料口，所述排料口與多個所述移動機構(gòu)對應設置。

8、優(yōu)選的，所述處理箱上固定安裝有熱風機，所述熱風機上固定安裝有排風管，所述排風管固定安裝在所述處理箱上并延伸至所述烘干腔內(nèi)，所述排風管與所述移動機構(gòu)對應設置。

9、優(yōu)選的，所述清洗腔內(nèi)固定安裝有排水管。

10、與相關技術(shù)相比較，本實用新型提供的原料清潔干燥一體化裝置具有如下有益效果：

11、本實用新型提供一種原料清潔干燥一體化裝置：

12、1、在清洗腔內(nèi)放入足夠的水，將藥材放入清洗腔內(nèi)，藥材置于清洗網(wǎng)上，此時控制往復電機運轉(zhuǎn)，往復電機的輸出軸上固定安裝的凸輪頂推固定塊，固定塊固定在清洗網(wǎng)上，清洗網(wǎng)左右滑動帶動藥材滾動進而對表面進行清潔，跟隨清洗網(wǎng)的往復運動藥材移動至傳輸帶附近；

13、2、旋轉(zhuǎn)電機帶動傳輸帶轉(zhuǎn)動，傳輸帶將靠近的藥材均向上傳輸，使藥材與水面脫離，在向上移動的過程中向下瀝水，藥材從傳輸帶經(jīng)過下料口落在輸送帶上，排風機運轉(zhuǎn)后將風經(jīng)過輸風管排出，對藥材上的水分進行風干；

14、3、驅(qū)動電機帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動，藥材在輸送帶上緩慢移動，多個輸送帶交錯設置，使藥材能夠在烘干腔內(nèi)往復移動，當與輸風管遠離時，熱風機通過排風管送風進去，對藥材進行干燥，最終藥材從排料口排出。

技術(shù)特征：

1.一種原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，所述往復機構(gòu)包括彈簧、固定塊、往復電機和凸輪，所述彈簧固定安裝在所述清洗腔上，所述彈簧與所述清洗網(wǎng)固定連接，所述彈簧有多個，所述固定塊固定安裝在所述清洗網(wǎng)上，所述往復電機固定安裝在所述處理箱上，所述凸輪固定安裝在所述往復電機的輸出軸上，所述凸輪與所述固定塊相抵觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，所述傳輸機構(gòu)包括兩個傳動輪、傳輸帶和旋轉(zhuǎn)電機，兩個所述傳動輪均轉(zhuǎn)動安裝在所述傳輸腔內(nèi)，所述傳輸帶套設在兩個所述傳動輪上，所述傳輸帶與所述活動槽對應設置，所述旋轉(zhuǎn)電機固定安裝在所述處理箱上，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸與任意所述傳動輪固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，所述烘干機構(gòu)包括排風機、輸風管、下料口和移動機構(gòu)，所述排風機固定安裝在所述處理箱上，所述輸風管固定安裝在所述排風機的輸出端上，所述輸風管延伸至所述傳輸腔和烘干腔上，所述下料口開設在所述烘干腔上，所述下料口與所述傳輸機構(gòu)對應設置，所述移動機構(gòu)設置在所述烘干腔內(nèi)用于延長藥材的烘干時間，所述移動機構(gòu)與所述輸風管對應設置，所述移動機構(gòu)有多個。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，所述移動機構(gòu)包括兩個皮帶輪、輸送帶和驅(qū)動電機，兩個皮帶輪轉(zhuǎn)動安裝在所述烘干腔內(nèi)，所述輸送帶套設在兩個所述皮帶輪上，所述輸送帶與所述下料口對應設置，所述驅(qū)動電機固定安裝在所述處理箱上，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定安裝在任意所述皮帶輪上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，所述烘干腔上開設有排料口，所述排料口與多個所述移動機構(gòu)對應設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，所述處理箱上固定安裝有熱風機，所述熱風機上固定安裝有排風管，所述排風管固定安裝在所述處理箱上并延伸至所述烘干腔內(nèi)，所述排風管與所述移動機構(gòu)對應設置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原料清潔干燥一體化裝置，其特征在于，所述清洗腔內(nèi)固定安裝有排水管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種原料清潔干燥一體化裝置。所述原料清潔干燥一體化裝置包括：設置有清洗腔、傳輸腔和烘干腔的處理箱；活動槽，所述活動槽開設在所述傳輸腔上，所述活動槽與所述清洗腔對應設置；兩個支撐塊，兩個所述支撐塊固定安裝在所述清洗腔內(nèi)；清洗網(wǎng)，所述清洗網(wǎng)滑動設置在兩個所述支撐塊上，所述清洗網(wǎng)與所述活動槽對應設置；往復機構(gòu)，所述往復機構(gòu)設置在所述清洗腔上用于帶動清洗網(wǎng)進行往復運動；傳輸機構(gòu)，所述傳輸機構(gòu)設置在所述傳輸腔內(nèi)用于轉(zhuǎn)移清洗網(wǎng)上的藥材。本技術(shù)提供的原料清潔干燥一體化裝置具有能夠提高藥材清理晾曬效率的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：彭偉宏,彭雅寧,陳灝臻
受保護的技術(shù)使用者：港藥醫(yī)藥（湖北）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/17