本技術(shù)涉及模具,具體為一種用于模具零件的表面清洗裝置。
背景技術(shù):
1、模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有專利(公開號:cn218424443u)公開了模具清洗裝置,包括支撐框、儲納框和水泵,所述支撐框的內(nèi)側(cè)上端中間位置處轉(zhuǎn)動連接有螺紋軸,所述螺紋軸的外側(cè)螺旋連接有升降套管,所述升降套管的下端固定連接有升降板,所述升降板的下端固定連接有注水框,所述注水框的下端轉(zhuǎn)動連接有清潔刷,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的螺紋軸、清潔噴頭和水動葉輪,利用對螺紋軸的轉(zhuǎn)動作用使升降套管能夠帶動升降板上下移動,并使清潔噴頭和清潔刷能夠上下移動,并通過清潔噴頭的作用能夠?qū)δ>哌M(jìn)行沖洗,同時通過水流的流動使水動葉輪能夠轉(zhuǎn)動,進(jìn)而使設(shè)置的清潔刷能夠轉(zhuǎn)動,進(jìn)而能夠?qū)δ>哌M(jìn)行沖刷使用,以提升對模具的清洗效果。
3、然而,現(xiàn)有的用于模具零件的表面清洗裝置在對模具進(jìn)行清洗的工作過程中,需要工作人員手動對模具表面進(jìn)行清洗,且當(dāng)長期使用之后,因刷體長期浸泡與清洗液內(nèi)部,因此清洗液會對刷體造成腐蝕,進(jìn)而會對刷體造成損壞,影響到后續(xù)對模具的清洗,進(jìn)而預(yù)清洗裝置的使用效果受到大打折扣。
4、因此,針對上述問題提出一種用于模具零件的表面清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種用于模具零件的表面清洗裝置,解決了上述背景技術(shù)提到現(xiàn)有的用于模具零件的表面清洗裝置在對模具進(jìn)行清洗的工作過程中,需要工作人員手動對模具表面進(jìn)行清洗,且當(dāng)長期使用之后,因刷體長期浸泡與清洗液內(nèi)部,因此清洗液會對刷體造成腐蝕,進(jìn)而會對刷體造成損壞,影響到后續(xù)對模具的清洗,進(jìn)而預(yù)清洗裝置的使用效果受到大打折扣的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于模具零件的表面清洗裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述氣缸設(shè)置在機(jī)體內(nèi)壁表面,所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有清理刷,所述機(jī)體上方表面設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述機(jī)體表外壁面設(shè)置有進(jìn)入機(jī)構(gòu)。
5、作為優(yōu)選方案,所述清理機(jī)構(gòu)包括滑槽,所述滑槽開設(shè)在機(jī)體內(nèi)壁表面,所述滑槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊。
6、作為優(yōu)選方案,所述滑塊表面設(shè)置有移動塊,所述移動塊一側(cè)設(shè)置有連接塊,所述連接塊一側(cè)設(shè)置有氣缸。
7、作為優(yōu)選方案,所述連接塊下方設(shè)置有伸縮套,所述伸縮套內(nèi)側(cè)套設(shè)有伸縮桿,所述伸縮桿表面設(shè)置有清理刷,所述清理刷表面設(shè)置有固定螺栓。
8、作為優(yōu)選方案,所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括滑軌a,所述滑軌a開設(shè)在機(jī)體上方表面,所述滑軌a內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪a,所述滑輪a表面設(shè)置有防護(hù)板。
9、作為優(yōu)選方案,所述防護(hù)板一側(cè)設(shè)置有彈簧,所述彈簧一側(cè)設(shè)置有活動桿,所述機(jī)體表面開設(shè)有活動槽,所述活動槽的內(nèi)徑尺寸與活動桿的外徑尺寸相匹配。
10、作為優(yōu)選方案,所述進(jìn)入機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水口,所述進(jìn)水口外壁表面開設(shè)有滑軌b,所述滑軌b內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪b。
11、作為優(yōu)選方案,所述滑輪b表面設(shè)置有固定環(huán),所述固定環(huán)表面開設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位桿,所述限位槽的內(nèi)徑尺寸與限位桿的外徑尺寸相匹配。
12、本實(shí)用新型提供了一種用于模具零件的表面清洗裝置。具備以下有益效果:
13、(1)該用于模具零件的表面清洗裝置,通過設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),在用于模具零件的表面清洗裝置在對模具進(jìn)行清洗的工作過程中,可以先將氣缸的開關(guān)打開,在氣缸的作用下,利用氣缸帶動連接塊進(jìn)行移動,進(jìn)而利用連接塊帶動清理刷進(jìn)行移動,繼而可以利用清理刷對模具表面進(jìn)行清洗,避免當(dāng)長期使用之后,因刷體長期浸泡與清洗液內(nèi)部,因此清洗液會對刷體造成腐蝕,進(jìn)而會對刷體造成損壞,且在滑槽與滑塊的作用下,可以對移動塊的移動位置進(jìn)行限定,繼而對連接塊的移動位置進(jìn)行限定,同時在伸縮套與伸縮桿的作用下,可以對清理刷在不使用時進(jìn)行收納,避免清理刷會受到腐蝕損壞。
14、(2)該用于模具零件的表面清洗裝置,通過設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),在用于模具零件的表面清洗裝置在對模具進(jìn)行清洗的工作過程中,可以先將防護(hù)板拉動,在滑軌a與滑輪a的作用下,可以方便帶動防護(hù)板進(jìn)行移動,同時在彈簧的伸縮復(fù)位性作用下,利用彈簧帶動活動桿進(jìn)入活動槽內(nèi)側(cè),可以方便對防護(hù)板進(jìn)行固定。
1.一種用于模具零件的表面清洗裝置,包括機(jī)體(1),其特征在于:所述機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)(2),所述清理機(jī)構(gòu)(2)包括氣缸(205),所述氣缸(205)設(shè)置在機(jī)體(1)內(nèi)壁表面,所述機(jī)體(1)內(nèi)部設(shè)置有清理刷(208),所述機(jī)體(1)上方表面設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)(3),所述機(jī)體(1)表外壁面設(shè)置有進(jìn)入機(jī)構(gòu)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具零件的表面清洗裝置,其特征在于:所述清理機(jī)構(gòu)(2)包括滑槽(201),所述滑槽(201)開設(shè)在機(jī)體(1)內(nèi)壁表面,所述滑槽(201)內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于模具零件的表面清洗裝置,其特征在于:所述滑塊(202)表面設(shè)置有移動塊(203),所述移動塊(203)一側(cè)設(shè)置有連接塊(204),所述連接塊(204)一側(cè)設(shè)置有氣缸(205)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于模具零件的表面清洗裝置,其特征在于:所述連接塊(204)下方設(shè)置有伸縮套(206),所述伸縮套(206)內(nèi)側(cè)套設(shè)有伸縮桿(207),所述伸縮桿(207)表面設(shè)置有清理刷(208),所述清理刷(208)表面設(shè)置有固定螺栓(209)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具零件的表面清洗裝置,其特征在于:所述防護(hù)機(jī)構(gòu)(3)包括滑軌a(301),所述滑軌a(301)開設(shè)在機(jī)體(1)上方表面,所述滑軌a(301)內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪a(302),所述滑輪a(302)表面設(shè)置有防護(hù)板(303)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于模具零件的表面清洗裝置,其特征在于:所述防護(hù)板(303)一側(cè)設(shè)置有彈簧(304),所述彈簧(304)一側(cè)設(shè)置有活動桿(305),所述機(jī)體(1)表面開設(shè)有活動槽(306),所述活動槽(306)的內(nèi)徑尺寸與活動桿(305)的外徑尺寸相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模具零件的表面清洗裝置,其特征在于:所述進(jìn)入機(jī)構(gòu)(4)包括進(jìn)水口(401),所述進(jìn)水口(401)外壁表面開設(shè)有滑軌b(402),所述滑軌b(402)內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑輪b(403)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于模具零件的表面清洗裝置,其特征在于:所述滑輪b(403)表面設(shè)置有固定環(huán)(404),所述固定環(huán)(404)表面開設(shè)有限位槽(405),所述限位槽(405)內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位桿(406),所述限位槽(405)的內(nèi)徑尺寸與限位桿(406)的外徑尺寸相匹配。