本技術(shù)涉及活性炭，尤其涉及一種多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、活性炭是一種經(jīng)過碳化和活化處理的碳材料，具有非常高的表面積和吸附能力，被廣泛應(yīng)用于水處理、大氣處理、化工分離、醫(yī)藥、超級電容器等領(lǐng)域?；钚蕴康闹苽浞椒ㄍǔ０▽⒂袡C物質(zhì)(通常是木材、椰殼、煤炭或廢棄的生物質(zhì))在高溫下加熱碳化，然后用活化劑(水蒸氣、二氧化碳或氫氧化鉀等)處理，從而增加其孔隙結(jié)構(gòu)和吸附能力。然而，由于原材料本身無機組分和化學(xué)活化劑殘留，導(dǎo)致產(chǎn)品活性炭往往灰分含量過高，為滿足醫(yī)藥和超級電容器等應(yīng)用對材料純凈度的要求，還需進一步深度清洗。

2、傳統(tǒng)的深度清洗設(shè)備一般采用單一場實現(xiàn)，這導(dǎo)致了殘余灰分高和工藝時間長的問題。常見的活性炭清洗純化是通過分級清洗實現(xiàn)，主要是依靠攪拌器對活性炭和工藝流體形成的濁液提供剪切力場，強化材料和流體之間的相對運動使得雜質(zhì)解吸；在一定工藝時間后，離子解吸達到平衡態(tài)后再通過板框過濾機等設(shè)備獲得初步純化材料并再進行下一級類似工藝的清洗。

3、因此，目前活性炭的工藝步驟多，流程長，固定設(shè)備數(shù)量多；同時攪拌器僅能提供流體的剪切力，不易解吸活性炭表面的雜質(zhì)。此外因活性炭材料往往密度低于水，這使得材料漂浮于水面上，剪切力不能很好地作用于材料。故如何提供一種多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，實現(xiàn)對活性炭材料進行高效深度清洗是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的目的在于提出一種多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，利用殼體外設(shè)置加熱保溫層對殼體內(nèi)的清洗液加熱，提高活性炭的清潔度；同時清洗攪動組件利用攪拌件攪動活性炭，超聲清洗組件使得活性炭和清洗液形成穩(wěn)定的分散體系，在活性炭清洗后輸出的過程中減小活性炭對殼體側(cè)壁的粘黏，實現(xiàn)多場復(fù)合的深度清洗效果。

2、為達到上述目的，本實用新型提出的一種多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，包括，

3、殼體，其上開設(shè)進料口、出料口、進液口和出液口；所述殼體內(nèi)的底部設(shè)置濾板，所述出液口位于所述濾板下方；所述殼體外設(shè)置加熱保溫層；以及

4、清洗攪動組件；其包括攪拌件和超聲清洗組件；其中所述攪拌件的一端伸入所述殼體內(nèi)，并設(shè)置槳葉；所述超聲清洗組件對所述殼體內(nèi)的物料進行超聲清洗。

5、在一些實施例中，還包括與所述殼體連接的氣壓件；其中所述氣壓件中存儲有高壓儲氣，用于在活性炭清洗完畢后，利用高壓儲氣壓濾活性炭。

6、在一些實施例中，所述槳葉與所述濾板垂直設(shè)置，且所述槳葉的底部為一水平面。

7、在一些實施例中，所述攪拌件為自動伸縮桿件，其在伸長狀態(tài)下，所述槳葉的底部與所述濾板接觸連接。

8、在一些實施例中，所述濾板與所述殼體抽拉滑動連接。

9、在一些實施例中，所述加熱保溫層為電加熱裝置。

10、在一些實施例中，所述超聲清洗組件包括至少兩個不同頻率的超聲波振蕩器。

11、在一些實施例中，其中一個所述超聲波振蕩器發(fā)出40khz頻率的固定超聲波；另一所述超聲波振蕩器發(fā)出20-40khz頻率的變化超聲波。

12、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，其特征在于，還包括與所述殼體連接的氣壓件；其中所述氣壓件中存儲有高壓儲氣，用于在活性炭清洗完畢后，利用高壓儲氣壓濾活性炭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，其特征在于，所述槳葉與所述濾板垂直設(shè)置，且所述槳葉的底部為一水平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，其特征在于，所述濾板與所述殼體抽拉滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，其特征在于，所述加熱保溫層為電加熱裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，其特征在于，其中一個所述超聲波振蕩器發(fā)出40khz頻率的固定超聲波；另一所述超聲波振蕩器發(fā)出20-40khz頻率的變化超聲波。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種多場復(fù)合的活性炭深度清洗設(shè)備，包括殼體，其上開設(shè)進料口、出料口、進液口和出液口；殼體內(nèi)的底部設(shè)置濾板，出液口位于濾板下方；殼體外設(shè)置加熱保溫層；以及清洗攪動組件；其包括攪拌件和超聲清洗組件；其中攪拌件的一端伸入殼體內(nèi)，并設(shè)置槳葉；超聲清洗組件對殼體內(nèi)的物料進行超聲清洗。本申請利用殼體外設(shè)置加熱保溫層對殼體內(nèi)的清洗液加熱，提高活性炭的清潔度；同時清洗攪動組件利用攪拌件攪動活性炭，超聲清洗組件使得活性炭和清洗液形成穩(wěn)定的分散體系，在活性炭清洗后輸出的過程中減小活性炭對殼體側(cè)壁的粘黏，實現(xiàn)多場復(fù)合的深度清洗效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王哲帆,楊成龍,李陽,蔡銘,趙瀚辰,崔義,郭潔,張洪清,馬東森,趙峰,孫軍飛
受保護的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26