本技術(shù)涉及除塵裝置，具體為一種水泥廠除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、水泥生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵如果不加以控制，會對周邊環(huán)境造成嚴重污染。粉塵排放到大氣中不僅會影響空氣質(zhì)量，還可能對生態(tài)系統(tǒng)造成破壞，水泥廠的工作環(huán)境中的粉塵濃度如果過高，會對員工的呼吸系統(tǒng)造成損害，引發(fā)職業(yè)病。因此，有效除塵是保障員工健康安全的重要措施?，F(xiàn)有的水泥廠降塵措施一般包括吸塵和噴霧降塵。

2、經(jīng)檢索，公開號為：cn212119421u的中國實用新型專利，公開了一種水泥廠粉塵用除塵裝置，包括集塵箱，所述集塵箱外頂部左側(cè)固定連接有軸承，所述軸承上方銜接有吸塵管道，所述吸塵管道固定連接有吸塵罩，所述集塵箱外頂部右側(cè)裝置有風機，所述風機與集塵箱連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述集塵箱內(nèi)部左側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌右側(cè)裝置有橫桿，所述橫桿上固定連接有刮刀，所述集塵箱內(nèi)部右側(cè)固定連接有噴水管，所述噴水管左側(cè)插接有霧化噴頭，本實用新型針對水泥廠生產(chǎn)車間在生產(chǎn)時產(chǎn)生的粉塵進行收集，改善工作人員的生產(chǎn)環(huán)境及大大減少因粉塵而患職業(yè)病的概率，提高對粉塵的回收利用率。

3、但是，由于水泥生產(chǎn)過程中出塵量巨大，會附著大量高溫粉塵、水泥灰在濾網(wǎng)上，除塵裝置的工作負荷較大；短時間內(nèi)能保持一定的除塵效果，長時間使用容易造成濾網(wǎng)積灰，除塵效果差，需要頻繁更換或者清理濾網(wǎng)，工作效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種水泥廠除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥廠除塵裝置，包括：集塵外殼和密封蓋，所述集塵外殼下半部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有輔助滾輪，所述轉(zhuǎn)軸中央設(shè)有凸輪，所述集塵外殼內(nèi)壁位于轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有滑軌，所述滑軌之間設(shè)有滑桿，所述滑桿頂部設(shè)有支座，所述支座上方設(shè)有連接桿，所述連接桿頂端設(shè)有環(huán)形支架，所述環(huán)形支架內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形毛刷，所述集塵外殼頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋中部設(shè)有風機，所述風機底端設(shè)有濾芯，所述濾芯位于環(huán)形毛刷內(nèi)側(cè)。

3、進一步的，所述環(huán)形毛刷有多個，多個所述環(huán)形毛刷在環(huán)形支架上呈等間距層狀排布，相鄰兩個所述環(huán)形毛刷的間距小于滑桿的行程。

4、進一步的，所述密封蓋頂部兩側(cè)設(shè)有進風過濾器，所述進風過濾器處于常閉狀態(tài)，所述進風過濾器開啟時，用于風機的散熱進風。

5、進一步的，所述凸輪與支座底部相抵接時，能夠帶動支座向上運動，所述支座上升至最高點時，所述環(huán)形支架與濾芯的頂面相平齊。

6、進一步的，所述環(huán)形毛刷的毛刷與濾芯的外壁相接觸。

7、進一步的，所述集塵外殼外壁一側(cè)設(shè)有進灰接頭，另一側(cè)設(shè)有出風過濾器，所述集塵外殼底部設(shè)有萬向滾輪，所述輔助滾輪地面與萬向滾輪底面在同一平面上。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、本實用新型通過設(shè)置的集塵外殼、凸輪和濾芯，實現(xiàn)了在水泥廠除塵裝置使用時，將整個裝置移動至除塵區(qū)域，啟動風機使得集塵外殼內(nèi)部處于負壓狀態(tài)，進灰接頭連接吸塵管道進行負壓吸塵，吸塵過程中，通過移動整個集塵外殼使得輔助滾輪跟隨轉(zhuǎn)動，當輔助滾輪轉(zhuǎn)動時，通過輔助滾輪與轉(zhuǎn)軸的固定連接，帶動轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸與凸輪也是固定連接，使得凸輪也進行轉(zhuǎn)動，當凸輪與支座接觸時，帶動支座在滑軌的導(dǎo)向作用下上升，使得支座上的環(huán)形支架以及環(huán)形毛刷一同上升，從而實現(xiàn)環(huán)形毛刷對濾芯的刷除清潔，當凸輪的低點與支座接觸時，支座及其組件在重力作用下自動下降復(fù)位，從而通過輔助滾輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)濾芯的清潔，避免濾芯的堵塞，保證風機在灰塵多時的吸塵效率。

技術(shù)特征：

1.一種水泥廠除塵裝置，包括：集塵外殼(1)和密封蓋(4)，其特征在于：所述集塵外殼(1)下半部設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)兩端設(shè)有輔助滾輪(2)，所述轉(zhuǎn)軸(8)中央設(shè)有凸輪(9)，所述集塵外殼(1)內(nèi)壁位于轉(zhuǎn)軸(8)上方設(shè)有滑軌(10)，所述滑軌(10)之間設(shè)有滑桿(11)，所述滑桿(11)頂部設(shè)有支座(12)，所述支座(12)上方設(shè)有連接桿(13)，所述連接桿(13)頂端設(shè)有環(huán)形支架(14)，所述環(huán)形支架(14)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形毛刷(15)，所述集塵外殼(1)頂部設(shè)有密封蓋(4)，所述密封蓋(4)中部設(shè)有風機(6)，所述風機(6)底端設(shè)有濾芯(7)，所述濾芯(7)位于環(huán)形毛刷(15)內(nèi)側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥廠除塵裝置，其特征在于：所述環(huán)形毛刷(15)有多個，多個所述環(huán)形毛刷(15)在環(huán)形支架(14)上呈等間距層狀排布，相鄰兩個所述環(huán)形毛刷(15)的間距小于滑桿(11)的行程。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥廠除塵裝置，其特征在于：所述密封蓋(4)頂部兩側(cè)設(shè)有進風過濾器(5)，所述進風過濾器(5)處于常閉狀態(tài)，所述進風過濾器(5)開啟時，用于風機(6)的散熱進風。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥廠除塵裝置，其特征在于：所述凸輪(9)與支座(12)底部相抵接時，能夠帶動支座(12)向上運動，所述支座(12)上升至最高點時，所述環(huán)形支架(14)與濾芯(7)的頂面相平齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥廠除塵裝置，其特征在于：所述環(huán)形毛刷(15)的毛刷與濾芯(7)的外壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥廠除塵裝置，其特征在于：所述集塵外殼(1)外壁一側(cè)設(shè)有進灰接頭(3)，另一側(cè)設(shè)有出風過濾器(16)，所述集塵外殼(1)底部設(shè)有萬向滾輪，所述輔助滾輪(2)地面與萬向滾輪底面在同一平面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水泥廠除塵裝置，包括：集塵外殼和密封蓋，所述集塵外殼下半部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)有輔助滾輪，所述轉(zhuǎn)軸中央設(shè)有凸輪，所述集塵外殼內(nèi)壁位于轉(zhuǎn)軸上方設(shè)有滑軌，所述滑軌之間設(shè)有滑桿，所述滑桿頂部設(shè)有支座，所述支座上方設(shè)有連接桿，所述連接桿頂端設(shè)有環(huán)形支架，本技術(shù)支座上的環(huán)形支架以及環(huán)形毛刷一同上升，從而實現(xiàn)環(huán)形毛刷對濾芯的刷除清潔，當凸輪的低點與支座接觸時，支座及其組件在重力作用下自動下降復(fù)位，從而通過輔助滾輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)濾芯的清潔，避免濾芯的堵塞，保證風機在灰塵多時的吸塵效率。

技術(shù)研發(fā)人員：范立新,祝洪勛
受保護的技術(shù)使用者：廣東禾喜水泥有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/26