本技術(shù)屬于污泥烘干托盤領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、在污水處理時(shí)，污水通過壓濾裝置，污水中的污泥被壓成餅狀，餅狀的污泥需要進(jìn)一步的進(jìn)行烘干，烘干的目的有多種，比如：為滿足地方上對(duì)應(yīng)污泥排放的含水率要求；為了減重方便運(yùn)輸；為了使污泥安全穩(wěn)定，減少其中含有的病原體(包括細(xì)菌、病毒)、重金屬等危害；為了便于回收制作廢料、建材等。

2、絕大部分的污泥放到多層結(jié)構(gòu)的烘干架上，烘干架位于烘房中，使污泥得以干燥，出于成本考慮，烘房溫度一般不會(huì)很高，不超過80℃。對(duì)于少部分需要以更高溫度烘干的污泥，比如可能含有病原體的污泥，一些生命力頑強(qiáng)的病原體的滅殺溫度要求達(dá)到150℃，烘房溫度并不能滿足殺菌要求，這時(shí)候就需要將污泥收集到多個(gè)托盤中，通過叉車將托盤放入更高加熱溫度的烤箱中烘干污泥。一個(gè)烤箱中可以放置多個(gè)托盤，多個(gè)托盤在烤箱中上下排布，相鄰?fù)斜P之間留出空隙，便于水蒸氣散發(fā)。烤箱中設(shè)有排氣裝置，可以抽出烤箱中的水蒸氣，烤箱內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有固定托盤高度的多個(gè)插槽。

3、現(xiàn)有托盤的結(jié)構(gòu)，包括由鋼板沖壓成型、頂部形成凹腔的的承托板，承托板的底部焊接有鋼架，增加承托板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

4、在使用過程中發(fā)現(xiàn)，污泥在托盤上高溫烘干后，污泥的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度顯著增加，同時(shí)，污泥與托盤之間會(huì)比較牢固的結(jié)合，而餅狀的污泥與托盤之間的結(jié)合面比較大，大氣壓力將污泥牢固的擠壓在托盤上，導(dǎo)致將污泥從托盤上取下時(shí)比較困難，工人經(jīng)常將托盤倒扣，通過錘擊托盤底部的方式使污泥從托盤脫落，但這會(huì)導(dǎo)致污泥碎裂嚴(yán)重，產(chǎn)生較多的粉末，不利于保持車間整潔，并對(duì)運(yùn)輸增加了難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種污泥烘干托盤。本實(shí)用新型具有能保持車間整潔和使烘干污泥容易運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：污泥烘干托盤，包括承托板，承托板的底部焊接有鋼架，鋼架為長(zhǎng)方形，鋼架的長(zhǎng)向兩端分別位于承托板的兩側(cè)，承托板的底面上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)方形的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的一端與承托板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)板的底部設(shè)有多根支撐桿，支撐桿的兩端分別穿過鋼架的寬向兩側(cè)。

3、前述的污泥烘干托盤中，所述支撐桿為方桿，其中一根支撐桿位于轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)端的下方。

4、前述的污泥烘干托盤中，所述鋼架的頂面上設(shè)有被支撐桿穿過的槽口，槽口與支撐桿間隙配合。

5、前述的污泥烘干托盤中，所述轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)端的底部設(shè)有把手，把手的高度低于鋼架的厚度。

6、前述的污泥烘干托盤中，所述轉(zhuǎn)板位于鋼架的內(nèi)側(cè)。

7、前述的污泥烘干托盤中，所述支撐桿的至少一端設(shè)有導(dǎo)引頭，導(dǎo)引頭上設(shè)有導(dǎo)向斜面。

8、前述的污泥烘干托盤中，所述支撐桿的兩側(cè)均設(shè)有與承托板底面固定的導(dǎo)向板。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在現(xiàn)有托盤的基礎(chǔ)上，在承托板的的底部開設(shè)了多個(gè)通孔，在通孔內(nèi)設(shè)置了轉(zhuǎn)板，在轉(zhuǎn)板的底部設(shè)置了連接鋼架的支撐桿，通過支撐桿對(duì)轉(zhuǎn)板進(jìn)行限位，并減少轉(zhuǎn)板變形而導(dǎo)致的污泥漏出，當(dāng)污泥烘干后，移除支撐桿，解除轉(zhuǎn)板限位，逐個(gè)打開轉(zhuǎn)板，使污泥與承托板之間的接觸面積逐漸減少，污泥與承托板之間的結(jié)合強(qiáng)度降低，污泥可以在自身重力下從承托板上掉落，減少污泥碎裂，減少粉末產(chǎn)生，不但有利于保持車間整潔，還使烘干的污泥容易運(yùn)輸。因此，本實(shí)用新型具有能保持車間整潔和使烘干污泥容易運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。

10、此外，通過在轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)端設(shè)置把手，給轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動(dòng)提供施力點(diǎn)，使轉(zhuǎn)板容易打開，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。通過將槽口與支撐桿之間設(shè)置為間隙配合、在支撐桿的端部設(shè)置導(dǎo)引頭、在支撐桿的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向板，使取出的支撐桿容易裝配回鋼架。

技術(shù)特征：

1.污泥烘干托盤，包括承托板(1)，承托板(1)的底部焊接有鋼架(2)，其特征在于：鋼架(2)為長(zhǎng)方形，鋼架(2)的長(zhǎng)向兩端分別位于承托板(1)的兩側(cè)，承托板(1)的底面上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)方形的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)板(3)，轉(zhuǎn)板(3)的一端與承托板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)板(3)的底部設(shè)有多根支撐桿(4)，支撐桿(4)的兩端分別穿過鋼架(2)的寬向兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥烘干托盤，其特征在于：所述支撐桿(4)為方桿，其中一根支撐桿(4)位于轉(zhuǎn)板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)端的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥烘干托盤，其特征在于：所述鋼架(2)的頂面上設(shè)有被支撐桿(4)穿過的槽口(5)，槽口(5)與支撐桿(4)間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥烘干托盤，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)端的底部設(shè)有把手(6)，把手(6)的高度低于鋼架(2)的厚度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥烘干托盤，其特征在于：所述轉(zhuǎn)板(3)位于鋼架(2)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥烘干托盤，其特征在于：所述支撐桿(4)的至少一端設(shè)有導(dǎo)引頭(7)，導(dǎo)引頭(7)上設(shè)有導(dǎo)向斜面(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥烘干托盤，其特征在于：所述支撐桿(4)的兩側(cè)均設(shè)有與承托板(1)底面固定的導(dǎo)向板(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種污泥烘干托盤，包括承托板(1)，承托板(1)的底部焊接有鋼架(2)，鋼架(2)為長(zhǎng)方形，鋼架(2)的長(zhǎng)向兩端分別位于承托板(1)的兩側(cè)，承托板(1)的底面上設(shè)有多個(gè)長(zhǎng)方形的通孔，通孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)板(3)，轉(zhuǎn)板(3)的一端與承托板(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)板(3)的底部設(shè)有多根支撐桿(4)，支撐桿(4)的兩端分別穿過鋼架(2)的寬向兩側(cè)；所述支撐桿(4)為方桿，其中一根支撐桿(4)位于轉(zhuǎn)板(3)轉(zhuǎn)動(dòng)端的下方；所述鋼架(2)的頂面上設(shè)有被支撐桿(4)穿過的槽口(5)，槽口(5)與支撐桿(4)間隙配合。本技術(shù)具有能保持車間整潔和使烘干污泥容易運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：方剛明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州川恩環(huán)保技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19