本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種曝氣機(jī)倒傘葉輪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中采用倒傘式表面曝氣機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是，無(wú)堵塞，易維護(hù)。但在使用過(guò)程中卻發(fā)現(xiàn)，運(yùn)行一段時(shí)間，葉輪與立軸就會(huì)撕裂性脫落。其結(jié)果只能是采購(gòu)新葉輪。經(jīng)國(guó)內(nèi)外專家研討，無(wú)論從材質(zhì)的匹配性還是機(jī)械加工、焊接、防腐工藝分析，都不應(yīng)該出現(xiàn)撕裂性脫落的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)分析，認(rèn)為造成葉輪與立軸撕裂性脫落，主要原因是葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)力矩過(guò)大造成。

如圖4所示，葉輪與立軸直接焊接，其力臂為l，所承受的平均受力為f，則力矩為：m＝f×l。葉輪尺寸一定，所受的平均力一定，力臂l越大則所承受的力矩就越大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種力矩減小、使用壽命長(zhǎng)的新型曝氣機(jī)倒傘葉輪。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：新型曝氣機(jī)倒傘葉輪，包括與曝氣機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)連接的立軸，所述立軸的底端固定安裝有多個(gè)向上傾斜延伸的葉輪片，相鄰的所述葉輪片之間固定安裝有向上傾斜延伸的連接板，所述立軸上固定安裝有力矩釋放環(huán)，所述力矩釋放環(huán)的邊緣周向設(shè)有多個(gè)自由端與相鄰的所述葉輪片固定連接的導(dǎo)流加強(qiáng)筋。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述力矩釋放環(huán)上周向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接板為平板。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流加強(qiáng)筋與所述葉輪片一一對(duì)應(yīng)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)流加強(qiáng)筋與所述力矩釋放環(huán)的邊緣相切。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立軸上設(shè)置有六個(gè)或者八個(gè)葉輪片。

由于采用了上述技術(shù)方案，新型曝氣機(jī)倒傘葉輪，包括與曝氣機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)連接的立軸，所述立軸的底端固定安裝有多個(gè)向上傾斜延伸的葉輪片，相鄰的所述葉輪片之間固定安裝有向上傾斜延伸的連接板，所述立軸上固定安裝有力矩釋放環(huán)，所述力矩釋放環(huán)的邊緣周向設(shè)有多個(gè)自由端與相鄰的所述葉輪片固定連接的導(dǎo)流加強(qiáng)筋；本發(fā)明保證了葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)中心的上升水流，又縮短了葉輪的力臂，讓葉輪所承受的平均受力不再集中于葉輪與立軸之間的焊縫上，增加了力矩釋放環(huán)，減小葉輪力矩，保證了葉輪在運(yùn)行中不再出現(xiàn)撕裂脫落現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的剖視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的力矩分析圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)剖視圖；

圖中：1-立軸；21-葉輪片；22-連接板；31-力矩釋放環(huán)；32-導(dǎo)流孔；33-導(dǎo)流加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，新型曝氣機(jī)倒傘葉輪，包括與曝氣機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)連接的立軸1，所述立軸1的底端固定安裝有多個(gè)向上傾斜延伸的葉輪片21，所述立軸1上設(shè)置有六個(gè)或者八個(gè)葉輪片21，相鄰的所述葉輪片21之間固定安裝有向上傾斜延伸的連接板22，所述連接板22為平板，所述立軸1上固定安裝有力矩釋放環(huán)31，力矩釋放環(huán)31的內(nèi)環(huán)臂與立軸1焊接，所述力矩釋放環(huán)31上周向設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流孔32，所述力矩釋放環(huán)31的邊緣周向設(shè)有多個(gè)自由端與相鄰的所述葉輪片21固定連接的導(dǎo)流加強(qiáng)筋33，所述導(dǎo)流加強(qiáng)筋33與所述葉輪片21一一對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)流加強(qiáng)筋33與所述力矩釋放環(huán)31的邊緣相切。

本發(fā)明保證了葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)中心的上升水流，又縮短了葉輪的力臂，讓葉輪所承受的平均受力不再集中于葉輪與立軸1之間的焊縫上，而是均勻的分散到各葉輪上，在不影響原來(lái)工藝結(jié)構(gòu)的前提下，減少葉輪力矩，增加了力矩釋放環(huán)31，讓葉輪上各焊點(diǎn)所承受的力矩總強(qiáng)度大于葉輪所受的力矩，保證了葉輪在運(yùn)行中不再出現(xiàn)撕裂脫落現(xiàn)象。如圖4所示，此時(shí)葉輪所受力矩為：m＇＝f×l2。

力矩釋放環(huán)31與母材，焊接材料匹配，對(duì)稱焊接，減少焊接變型。倒傘式表面曝氣機(jī)，設(shè)備整體運(yùn)行平穩(wěn)，故障點(diǎn)基本消除。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，曝氣機(jī)連續(xù)運(yùn)行兩年多，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)葉輪與立軸1就撕裂現(xiàn)象，有效延長(zhǎng)了曝氣機(jī)的使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型曝氣機(jī)倒傘葉輪，包括與曝氣機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)傳動(dòng)連接的立軸，所述立軸的底端固定安裝有多個(gè)向上傾斜延伸的葉輪片，相鄰的所述葉輪片之間固定安裝有向上傾斜延伸的連接板，所述立軸上固定安裝有力矩釋放環(huán)，所述力矩釋放環(huán)的邊緣周向設(shè)有多個(gè)自由端與相鄰的所述葉輪片固定連接的導(dǎo)流加強(qiáng)筋；本發(fā)明保證了葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)中心的上升水流，又縮短了葉輪的力臂，讓葉輪所承受的平均受力不再集中于葉輪與立軸之間的焊縫上，增加了力矩釋放環(huán)，減小葉輪力矩，保證了葉輪在運(yùn)行中不再出現(xiàn)撕裂脫落現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：于富友;孫緒強(qiáng);陳永佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昌邑海洋水業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.10