本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于處理ao池內(nèi)浮渣的裝置。
背景技術(shù)：
污水廠生化系統(tǒng)運行過程中會產(chǎn)生一定量的浮泥，由于構(gòu)筑物的影響，會阻擋這部分浮泥在系統(tǒng)中的流動，形成堆積，久而久之將在氧化溝中形成很厚的一層浮泥。經(jīng)過長時間運行，發(fā)現(xiàn)這些浮泥對生化系統(tǒng)會有以下影響：
(1)浮泥底層厭氧發(fā)酵后會有大量黑泥沉降到氧化溝中，要重新氧化這部分黑泥，需要額外增加曝氣，會消耗大量電能，從而增加生化系統(tǒng)的運行成本。
(2)浮泥底層厭氧發(fā)酵，會發(fā)出臭味，造成環(huán)境影響。
(3)由于長時間停留在氧化溝的水面上，經(jīng)過風(fēng)吹日曬，表層會雜草叢生，甚至變干，影響廠容廠貌。
現(xiàn)有技術(shù)中，對浮泥處理還限于將其從ao池內(nèi)清理出來即可，這些浮泥含有大量的污水，無法進行再利用，將其直接丟棄容易污染環(huán)境，不環(huán)保。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠科學(xué)環(huán)保地處理ao池浮渣的ao池浮渣清理系統(tǒng)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：ao池浮渣清理系統(tǒng)，包括安裝在ao池上的浮渣清理機，所述浮渣清理機的出料口連通有泥水分離池，所述泥水分離池內(nèi)安裝有伸入其底部的排污裝置，所述排污裝置的出口端與污泥儲存池連通，所述污泥儲存池連接有高壓排泥裝置,所述泥水分離池與所述ao池之間安裝有污水回饋裝置。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排污裝置包括安裝在所述泥水分離池底部的潛污泵，所述潛污泵連接有排污管，所述排污管的出口端與所述污泥儲存池連通。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述高壓排泥裝置包括安裝在所述污泥儲存池底部的排泥管，所述排泥管上安裝有高壓螺桿排泥泵。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述污水回饋裝置包括安裝在所述泥水分離池的浮泥層下方污水層內(nèi)的水泵，所述水泵連接有回水管，所述回水管與所述ao池的進水口連通。
由于采用了上述技術(shù)方案，ao池浮渣清理系統(tǒng)，包括安裝在ao池上的浮渣清理機，所述浮渣清理機的出料口連通有泥水分離池，所述泥水分離池內(nèi)安裝有伸入其底部的排污裝置，所述排污裝置的出口端與污泥儲存池連通，所述污泥儲存池連接有高壓排泥裝置,所述泥水分離池與所述ao池之間安裝有污水回饋裝置；工作時，利用浮渣清理機將ao池內(nèi)的浮渣排入泥水分離池內(nèi)，沉淀處理后，利用排污裝置將位于泥水分離池底部的污泥排放到污泥儲存池中，進行自然風(fēng)干脫水，然后利用高壓排泥裝置將污泥儲存池的污泥排出；處理后產(chǎn)生的污泥含水率低，可以根據(jù)需要進行二次利用，不會對環(huán)境造成負擔(dān)。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-ao池；2-浮渣清理機；3-泥水分離池；4-污泥儲存池；51-潛污泵；52-排污管；61-排泥管；62-高壓螺桿排泥泵；71-水泵；72-回水管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
如圖1所示，ao池浮渣清理系統(tǒng)，包括安裝在ao池1上的浮渣清理機2，所述浮渣清理機2的出料口連通有泥水分離池3，所述泥水分離池3內(nèi)安裝有伸入其底部的排污裝置，所述排污裝置的出口端與污泥儲存池4連通，所述污泥儲存池4連接有高壓排泥裝置,所述泥水分離池3與所述ao池1之間安裝有污水回饋裝置。
具體地，所述排污裝置包括安裝在所述泥水分離池3底部的潛污泵51，所述潛污泵51連接有排污管52，所述排污管52的出口端與所述污泥儲存池4連通。所述高壓排泥裝置包括安裝在所述污泥儲存池4底部的排泥管61，所述排泥管61上安裝有高壓螺桿排泥泵62。所述泥水分離池3內(nèi)自上而下包括浮泥層、污水層和位于最下面的污泥層，所述污水回饋裝置包括安裝在所述泥水分離池3的浮泥層下方污水層內(nèi)的水泵71，所述水泵71連接有回水管72，所述回水管72與所述ao池1的進水口連通。所述浮渣清理機2參見專利zl201520610819.x，這里不再贅述。
通過浮渣清理機2將ao池1中浮渣排至池外的專用泥水分離池3，泥水分離后，污水經(jīng)水泵71排到ao池1進水口再進行處理，泥水分離池3浮泥層的含水率可以控制在80％左右，可以直接通過螺旋出渣機(圖中未示出)排到污泥儲存池4中，泥水分離池3中底層污泥層利用潛污泵51排到污泥儲存池4中，在污泥儲存池4中進行自然脫水處理。
本發(fā)明具有下述優(yōu)點：
1.可以將ao池1的上層污泥處置，并且無需再用絮凝劑經(jīng)脫泥機進行污泥脫水。
2.減少了無機污泥在活性污泥系統(tǒng)中的貢獻值，既滿足了池容的有效利用，又保證了ao池1表層的觀感。
3.投資省，能耗低。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。