本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保設備技術領域,尤其涉及一種排污環(huán)保節(jié)能裝置。
背景技術:
污水,通常指受一定污染的、來自生活和生產的排出水。污水主要有生活污水、工業(yè)廢水和初期雨水。污水的主要污染物有病原體污染物、耗氧污染物、植物營養(yǎng)物和有毒污染物等。污水處理為使污水達到排水某一水體或再次使用的水質要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領域,也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。
現有的化工業(yè)廢水中有大量的有毒物質,這些廢水需要經過處理才能排放到大自然中,現有工業(yè)廢水大多經過投放化學試劑進行反應沉淀來實現污水處理,現有污水處理在投入化學試劑后需要進行攪拌,現有的攪拌設備只能對固定范圍內的污水進行攪拌,攪拌效率低下,往往一個污水處理設備中需要配備多個攪拌裝置,這樣又會造成資源的浪費,所以我們推出一種排污環(huán)保節(jié)能裝置。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種排污環(huán)保節(jié)能裝置。
為了實現上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種排污環(huán)保節(jié)能裝置,包括機體,所述機體的內底部設有固定塊,所述固定塊的上端轉動連接有圓筒,所述圓筒的內底部設有活動腔,所述圓筒的側壁轉動連接有兩個位置對稱的第一連接桿,所述活動腔內設有活動桿,所述活動桿貫穿圓筒,所述活動桿遠離活動腔的一端設有安裝塊,所述活動桿位于安裝塊與圓筒內底部之間的部分設有彈性裝置,所述安裝塊相對的側壁上均設有第二連接桿,所述第一連接桿與第二連接桿之間均設有支撐桿,所述支撐桿的中部設中空滑槽,所述中空滑槽相對的內側壁均設有條形槽,所述中空滑槽內設有滑塊,所述第一連接桿遠離圓筒的一端貫穿其中一個條形槽并與滑塊的側壁轉動連接,所述第二連接桿遠離安裝塊的一端貫穿另一個條形槽并與滑塊的側壁轉動連接,所述滑塊的兩端設有限位盤,所述支撐桿的一端設有第一攪拌葉,所述支撐桿遠離第一攪拌葉的一端通過彈簧固定連接在圓筒的側壁上,所述機體的上端設有進藥管,所述進藥管的上端設有儲藥箱,所述機體的上端設有驅動電機,所述驅動電機輸出軸的末端設有攪拌軸,,所述攪拌軸遠離驅動電機的一端與安裝塊的側壁固定連接,所述攪拌軸上設有攪拌裝置,所述機體的上端側壁設有進水管,所述機體的下端側壁設有出水管。
優(yōu)選地,所述攪拌裝置包括第二攪拌葉和第三攪拌葉,所述第二攪拌葉與第三攪拌葉均固定連接在攪拌軸的側壁上,所述第三攪拌葉的長度小于第二攪拌葉的長度。
優(yōu)選地,所述進藥管的側壁上設有可以控制物料從進藥管進入機體流量的滑動擋板。
優(yōu)選地,所述機體的下端通過膨脹螺釘固定連接在地面上。
優(yōu)選地,所述彈性裝置為強力彈簧。
優(yōu)選地,所述機體的表面涂覆有環(huán)氧富鋅底漆。
本發(fā)明中,使用時,操作員將配比好的試劑倒入儲藥箱,然后將進水管與外界污水管連接,然后調整滑動擋板使試劑進入機體的內部,然后打開前驅動電機的開關,驅動電機帶動攪拌軸轉動,攪拌軸轉動帶動第二攪拌葉和第三攪拌葉轉動,攪拌軸帶動安裝塊轉動,從而帶動圓筒轉動,圓筒轉動帶動支撐桿轉動,從而帶動第一攪拌葉轉動,在離心力的作用下滑塊在中空滑槽內移動,從而使攪拌范圍更廣。本發(fā)明結構設計合理,操作簡單,在只用一個驅動電機的前提下,實現更廣范圍的污水攪拌,大大的節(jié)約了能源。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種排污環(huán)保節(jié)能裝置的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種排污環(huán)保節(jié)能裝置的a處結構放大示意圖。
圖中:1機體、2第三攪拌葉、3第二攪拌葉、4驅動電機、5儲藥箱、6滑動擋板、7進藥管、8進水管、9攪拌軸、10第一攪拌葉、11固定塊、12出水管、13滑塊、14活動腔、15圓筒、16第一連接桿、17支撐桿、18第二連接桿、19安裝塊、20活動桿、21彈性裝置。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種排污環(huán)保節(jié)能裝置,包括機體1,機體1的內底部設有固定塊11,固定塊11的上端轉動連接有圓筒15,圓筒15的內底部設有活動腔14,圓筒15的側壁轉動連接有兩個位置對稱的第一連接桿16,活動腔14內設有活動桿20,活動桿20貫穿圓筒15,活動桿20遠離活動腔14的一端設有安裝塊19,活動桿20位于安裝塊19與圓筒15內底部之間的部分設有彈性裝置21,安裝塊19相對的側壁上均設有第二連接桿18,第一連接桿16與第二連接桿18之間均設有支撐桿17,支撐桿17的中部設中空滑槽,中空滑槽相對的內側壁均設有條形槽,中空滑槽內設有滑塊13,第一連接桿16遠離圓筒15的一端貫穿其中一個條形槽并與滑塊13的側壁轉動連接,在離心力的作用下滑塊13在中空滑槽內移動,從而使攪拌范圍更廣,第二連接桿18遠離安裝塊19的一端貫穿另一個條形槽并與滑塊13的側壁轉動連接,滑塊13的兩端設有限位盤,支撐桿17的一端設有第一攪拌葉10,支撐桿17遠離第一攪拌葉10的一端通過彈簧固定連接在圓筒15的側壁上,從而帶動圓筒15轉動,圓筒15轉動帶動支撐桿17轉動,從而帶動第一攪拌葉10轉動,機體1的上端設有進藥管7,進藥管7的上端設有儲藥箱5,使用時,操作員將配比好的試劑倒入儲藥箱5,機體1的上端設有驅動電機4,驅動電機4輸出軸的末端設有攪拌軸9,打開前驅動電機4的開關,驅動電機4帶動攪拌軸9轉動,攪拌軸9遠離驅動電機4的一端與安裝塊19的側壁固定連接,攪拌軸9上設有攪拌裝置,攪拌軸9轉動帶動第二攪拌葉3和第三攪拌葉2轉動,攪拌9軸帶動安裝塊19轉動,機體1的上端側壁設有進水管8,然后將進水管8與外界污水管連接,然后調整滑動擋板6使試劑進入機體1的內部,機體1的下端側壁設有出水管12。
本發(fā)明中,攪拌裝置包括第二攪拌葉3和第三攪拌葉2,第二攪拌葉3與第三攪拌葉2均固定連接在攪拌軸9的側壁上,第三攪拌葉2的長度小于第二攪拌葉3的長度,進藥管7的側壁上設有可以控制物料從進藥管7進入機體1流量的滑動擋板6,機體1的下端通過膨脹螺釘固定連接在地面上,彈性裝置21為強力彈簧,機體1的表面涂覆有環(huán)氧富鋅底漆。
本發(fā)明中,使用時,操作員將配比好的試劑倒入儲藥箱5,然后將進水管8與外界污水管連接,然后調整滑動擋板6使試劑進入機體1的內部,然后打開前驅動電機4的開關,驅動電機4帶動攪拌軸9轉動,攪拌軸9轉動帶動第二攪拌葉3和第三攪拌葉2轉動,攪拌9軸帶動安裝塊19轉動,從而帶動圓筒15轉動,圓筒15轉動帶動支撐桿17轉動,從而帶動第一攪拌葉10轉動,在離心力的作用下滑塊13在中空滑槽內移動,從而使攪拌范圍更廣。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。