本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，更涉及一種廢水零排放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水處理后再利用的一種處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

廢水中大量氮磷的存在是水體富營養(yǎng)化的主要原因之一，對(duì)水環(huán)境質(zhì)量造成嚴(yán)重的負(fù)面影響，已成為當(dāng)前重大的環(huán)境問題之一，如果輕易排放掉，不但浪費(fèi)水資源，而且會(huì)造成對(duì)生態(tài)環(huán)境的重度污染，傳統(tǒng)廢水回收過濾裝置存在過濾流程不夠系統(tǒng)全面，導(dǎo)致過濾效果不滿意，影響了再利用率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種廢水零排放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)去除廢水中氮磷雜質(zhì)、并將水質(zhì)進(jìn)行可回收再利用，減少浪費(fèi)以及廢水污染，為了達(dá)到上述目的，采用以下技術(shù)方案：采用預(yù)處理、過濾、反滲透濃縮以及蒸發(fā)步驟，s1、對(duì)含有氮磷的廢水進(jìn)行物化反應(yīng)，調(diào)節(jié)廢水的ph值，并將廢水進(jìn)行沉淀；s2、沉淀后的廢水通過管道依次經(jīng)過利用多介質(zhì)過濾器、袋式過濾器、超濾裝置，用于降低廢水中雜質(zhì)，得到較高濃度的廢水；s3、利用反滲透裝置將高濃度的廢水進(jìn)行濃縮得到低濃度的水質(zhì)，可用于二次利用；s4、對(duì)于從反滲透裝置中產(chǎn)生的濃縮固液進(jìn)行蒸發(fā)回收。

優(yōu)選的，s1中，采用ph自控儀進(jìn)行氮磷廢水的ph值測試，并自動(dòng)控制酸堿調(diào)節(jié)計(jì)量泵的開關(guān)，經(jīng)沉淀后的廢水歸于集水池內(nèi)等待過濾。

優(yōu)選的，還包括有plc工控機(jī)，利用plc工控機(jī)控制多介質(zhì)過濾器、超濾裝置，經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、超濾裝置后的水存儲(chǔ)于超濾水箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述超濾水箱內(nèi)設(shè)置有水位儀，用于感知超濾水箱內(nèi)的水位并反饋給plc工控機(jī)，plc工控機(jī)通過該反饋值控制多介質(zhì)過濾器、超濾裝置的閥門的起閉以及與超濾水箱出水口處的ro進(jìn)水泵。

優(yōu)選的，還包括有反沖系統(tǒng)，ro進(jìn)水泵還與反沖水泵連接用于引入ro水，ro水通過管道和反沖系統(tǒng)進(jìn)行加藥后進(jìn)入到超濾裝置。

優(yōu)選的，所述反沖系統(tǒng)中利用傳感器進(jìn)行藥劑水位的檢測，并將數(shù)據(jù)反饋于plc工控機(jī)，plc工控機(jī)控制球閥的起閉，實(shí)現(xiàn)反沖系統(tǒng)的自動(dòng)加藥或者向超濾裝置輸送反沖藥劑。

優(yōu)選的，超濾水箱內(nèi)的水經(jīng)過保安過濾器后進(jìn)入到反滲透裝置，并在輸送過程中對(duì)輸送管道進(jìn)行藥劑阻垢處理。

優(yōu)選的，所述反滲透裝置設(shè)置有至少兩級(jí)，經(jīng)過保安過濾器的廢水在一級(jí)高壓泵的作用下進(jìn)入到一級(jí)循環(huán)泵內(nèi)，經(jīng)過一級(jí)濃縮后，部分存儲(chǔ)于一級(jí)濃縮水箱內(nèi)等待二級(jí)濃縮，另一部分輸送至回水箱內(nèi)；一級(jí)濃縮水箱內(nèi)的水經(jīng)二級(jí)高壓泵、二級(jí)循環(huán)泵后利用二級(jí)濃縮裝置進(jìn)行濃縮后部分可用的將存儲(chǔ)于回用水箱內(nèi)用于再次利用，另外一部分存儲(chǔ)于二級(jí)濃縮水箱內(nèi)等待蒸發(fā)回收。

優(yōu)選的，s4中，利用進(jìn)料泵將二級(jí)濃縮水箱內(nèi)的含有高濃度氮磷的廢水輸送至多級(jí)蒸發(fā)器，將水分進(jìn)行加熱蒸發(fā)，再進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后依次經(jīng)過交換器、結(jié)晶釜后進(jìn)入離心機(jī)組進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)，將液態(tài)水從氮磷結(jié)晶物中甩出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明中，含有氮磷的廢水經(jīng)過酸堿調(diào)節(jié)、沉淀、過濾、反滲透，將經(jīng)反滲透得到濃度較低的水質(zhì)進(jìn)行再利用，而反滲透后濃度較高的水質(zhì)進(jìn)行蒸發(fā)離心等工藝將氮磷雜質(zhì)進(jìn)行提取分離，利用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢水中氮磷雜質(zhì)的提取分離，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化和凈化后水質(zhì)的再利用，減少浪費(fèi)以及實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。

附圖說明

下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本專利申請(qǐng)的工藝流程圖；

圖2是本專利申請(qǐng)中s1步驟中的設(shè)備連接示意圖；

圖3是本專利申請(qǐng)中s2步驟中的設(shè)備連接示意圖；

圖4是本專利申請(qǐng)中s3步驟中的設(shè)備連接示意圖；

圖5是本專利申請(qǐng)中s4步驟中的設(shè)備連接示意圖；

圖中，1、調(diào)節(jié)池；2、調(diào)節(jié)池提升泵；3、ph值調(diào)整池；4、沉淀池；

5、集水池；6、提升泵；7、多介質(zhì)過濾器；8、袋過濾器；9、超濾裝置；10、plc工控機(jī)；11、反沖系統(tǒng)；12、反沖水泵；13、ro進(jìn)水泵；

14、阻垢裝置；15、保安過濾器；16、一級(jí)高壓泵；17、一級(jí)循環(huán)泵；

18、一級(jí)濃縮裝置；19、一級(jí)濃縮水箱；20、二級(jí)高壓泵；

21、二級(jí)循環(huán)泵；22、二級(jí)濃縮裝置；23、回用水箱；24、二級(jí)濃縮水箱；25、進(jìn)料泵；26、蒸發(fā)器；27、冷凝器；28、交換器；29、結(jié)晶釜；

30、離心機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

由圖1所示，采用預(yù)處理、過濾、反滲透濃縮以及蒸發(fā)步驟，s1、對(duì)含有氮磷的廢水進(jìn)行物化反應(yīng)，調(diào)節(jié)廢水的ph值，并將廢水進(jìn)行沉淀；s2、沉淀后的廢水通過管道依次經(jīng)過利用多介質(zhì)過濾器、袋式過濾器、超濾裝置，用于降低廢水中雜質(zhì)，得到較高濃度的廢水；s3、利用反滲透裝置將高濃度的廢水進(jìn)行濃縮得到低濃度的水質(zhì)，可用于二次利用；s4、對(duì)于從反滲透裝置中產(chǎn)生的濃縮固液進(jìn)行蒸發(fā)回收。

優(yōu)選的，s1中，采用ph自控儀進(jìn)行氮磷廢水的ph值測試，并自動(dòng)控制酸堿調(diào)節(jié)計(jì)量泵的開關(guān)，經(jīng)沉淀后的廢水歸于集水池內(nèi)等待過濾。

優(yōu)選的，還包括有plc工控機(jī)，利用plc工控機(jī)控制多介質(zhì)過濾器、超濾裝置，經(jīng)過多介質(zhì)過濾器、超濾裝置后的水存儲(chǔ)于超濾水箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述超濾水箱內(nèi)設(shè)置有水位儀，用于感知超濾水箱內(nèi)的水位并反饋給plc工控機(jī)，plc工控機(jī)通過該反饋值控制多介質(zhì)過濾器、超濾裝置的閥門的起閉以及與超濾水箱出水口處的ro進(jìn)水泵。

優(yōu)選的，還包括有反沖系統(tǒng)，ro進(jìn)水泵還與反沖水泵連接用于引入ro水，ro水通過管道和反沖系統(tǒng)進(jìn)行加藥后進(jìn)入到超濾裝置。

優(yōu)選的，所述反沖系統(tǒng)中利用傳感器進(jìn)行藥劑水位的檢測，并將數(shù)據(jù)反饋于plc工控機(jī)，plc工控機(jī)控制球閥的起閉，實(shí)現(xiàn)反沖系統(tǒng)的自動(dòng)加藥或者向超濾裝置輸送反沖藥劑。

優(yōu)選的，超濾水箱內(nèi)的水經(jīng)過保安過濾器后進(jìn)入到反滲透裝置，并在輸送過程中對(duì)輸送管道進(jìn)行藥劑阻垢處理。

優(yōu)選的，所述反滲透裝置設(shè)置有至少兩級(jí)，經(jīng)過保安過濾器的廢水在一級(jí)高壓泵的作用下進(jìn)入到一級(jí)循環(huán)泵內(nèi)，經(jīng)過一級(jí)濃縮后，部分存儲(chǔ)于一級(jí)濃縮水箱內(nèi)等待二級(jí)濃縮，另一部分輸送至回水箱內(nèi)；一級(jí)濃縮水箱內(nèi)的水經(jīng)二級(jí)高壓泵、二級(jí)循環(huán)泵后利用二級(jí)濃縮裝置進(jìn)行濃縮后部分可用的將存儲(chǔ)于回用水箱內(nèi)用于再次利用，另外一部分存儲(chǔ)于二級(jí)濃縮水箱內(nèi)等待蒸發(fā)回收。

優(yōu)選的，s4中，利用進(jìn)料泵將二級(jí)濃縮水箱內(nèi)的含有高濃度氮磷的廢水輸送至多級(jí)蒸發(fā)器，將水分進(jìn)行加熱蒸發(fā)，再進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，冷凝后依次經(jīng)過交換器、結(jié)晶釜后進(jìn)入離心機(jī)組進(jìn)行離心運(yùn)動(dòng)，將液態(tài)水從氮磷結(jié)晶物中甩出，實(shí)現(xiàn)固液分離。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明；對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種廢水零排放系統(tǒng)，S1、對(duì)含有氮磷的廢水進(jìn)行物化反應(yīng)，調(diào)節(jié)廢水的PH值，并將廢水進(jìn)行沉淀；S2、沉淀后的廢水通過管道依次經(jīng)過利用多介質(zhì)過濾器、袋式過濾器、超濾裝置，用于降低廢水中雜質(zhì)，得到較高濃度的廢水；S3、利用反滲透裝置將高濃度的廢水進(jìn)行濃縮得到低濃度的水質(zhì)，可用于二次利用；S4、對(duì)于從反滲透裝置中產(chǎn)生的濃縮固液進(jìn)行蒸發(fā)回收，含有氮磷的廢水經(jīng)過酸堿調(diào)節(jié)、沉淀、過濾、反滲透，將經(jīng)反滲透得到濃度較低的水質(zhì)進(jìn)行再利用，而反滲透后濃度較高的水質(zhì)進(jìn)行蒸發(fā)離心等工藝將氮磷雜質(zhì)進(jìn)行提取分離，利用本發(fā)明實(shí)現(xiàn)廢水中氮磷雜質(zhì)的提取分離，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化和凈化后水質(zhì)的再利用，減少浪費(fèi)以及實(shí)現(xiàn)環(huán)保的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：林超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：偉泰科技（無錫）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.14