本實(shí)用新型涉及的是用于收集有刷勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)冷卻風(fēng)中碳粉的一種裝置。

背景技術(shù)：
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目前，超臨界、超超臨界有刷勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)裝機(jī)越來越多，但對(duì)有刷勵(lì)磁滑環(huán)導(dǎo)電碳刷的冷卻風(fēng)中含有大量導(dǎo)電碳粉收集裝置水平比較落后。收集滑環(huán)導(dǎo)電碳刷的冷卻風(fēng)中碳粉必須在不影響冷卻風(fēng)量的前提才能收集碳粉，當(dāng)前收集碳粉的裝置卻不能保證這一點(diǎn)，這就可能使滑環(huán)的導(dǎo)電碳刷溫度過高燒毀碳刷導(dǎo)致重大事故。現(xiàn)有技術(shù)中收集碳粉的裝置自動(dòng)化強(qiáng)度不高，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜和簡(jiǎn)陋，如采用單風(fēng)機(jī)收集碳粉，一旦風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，收集裝置就是通風(fēng)阻礙，導(dǎo)致碳刷迅速升溫；采用鏈條和鏈輪來驅(qū)動(dòng)一些移動(dòng)部件，這種驅(qū)動(dòng)方式極不可靠，在風(fēng)速很大的環(huán)境中，鏈條容易脫輪，造成移動(dòng)部件無法移動(dòng)；排風(fēng)口方向不好，導(dǎo)致排風(fēng)不順暢，產(chǎn)生絮流導(dǎo)致碳刷溫度升高。所以，本領(lǐng)域急需一種運(yùn)行性能可靠、自動(dòng)化強(qiáng)度高、機(jī)械結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)潔和排風(fēng)流暢的碳粉收集裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型旨在提出一種運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定、收集碳粉效率高和排風(fēng)順暢的技術(shù)方案，其特征是：在主風(fēng)機(jī)箱和備用風(fēng)機(jī)箱中，分別裝入帶有主電機(jī)的主風(fēng)機(jī)和帶有備用電機(jī)的備用風(fēng)機(jī)，主風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過主連接法蘭管和主進(jìn)風(fēng)口與過濾密封箱連通，主風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過主風(fēng)管與主出風(fēng)蓋密封接觸，主出風(fēng)蓋下面兩側(cè)各固定有一對(duì)主滑塊，每對(duì)主滑塊在兩側(cè)主滑軌上由密封蓋電動(dòng)推拉器通過主風(fēng)口蓋伸縮桿和固定板使主出風(fēng)蓋可前后移動(dòng)，以便打開或關(guān)閉主出風(fēng)口；備用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過備用連接法蘭管和備用風(fēng)口與過濾密封箱連通，備用風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過備用出風(fēng)管與備用出風(fēng)蓋密封接觸，備用出風(fēng)蓋下面兩側(cè)各固定有一對(duì)備用滑塊，每對(duì)備用滑塊在兩側(cè)備用滑軌上由密封蓋電動(dòng)推拉器通過備用風(fēng)口蓋伸縮桿和固定板使備用出風(fēng)蓋前后移動(dòng)，以便打開或關(guān)閉備用出風(fēng)口；兩個(gè)帶有移動(dòng)輪的粉塵過濾體置于過濾密封箱內(nèi)，每個(gè)粉塵過濾體進(jìn)塵口通過濾體壓框和柔性布管與過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口邊緣密封連通，在每個(gè)過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口上端濾體壓框中心位置都固定一根帶有兩個(gè)過孔的槽鋼橫梁，在每根槽鋼橫梁上面通過兩個(gè)固定架分別固定一個(gè)壓框電動(dòng)升降器，壓框電動(dòng)升降器通過升降桿與固定在壓框豎邊上的升降橫梁連接在一起，在兩個(gè)過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口上面的聯(lián)接罩通過通風(fēng)口、通風(fēng)管和故障箱出風(fēng)口與故障單元箱連通，故障單元箱上端通過故障箱入風(fēng)口與冷卻風(fēng)出管連通，在故障單元箱側(cè)面的手動(dòng)排風(fēng)口位置設(shè)有一個(gè)帶合頁的手動(dòng)排風(fēng)門，在故障單元箱下面對(duì)稱于故障箱入風(fēng)口位置設(shè)有排風(fēng)口，在排風(fēng)口下面設(shè)有自動(dòng)排風(fēng)蓋，自動(dòng)排風(fēng)蓋兩側(cè)各裝有一對(duì)排風(fēng)蓋滑塊，每對(duì)排風(fēng)蓋滑塊在對(duì)應(yīng)的排風(fēng)蓋滑軌上滑動(dòng)，固定在排風(fēng)固定板上的排風(fēng)蓋電動(dòng)推拉器通過水平伸縮桿和排風(fēng)蓋連板可使自動(dòng)排風(fēng)蓋前后移動(dòng)，以便在故障時(shí)打開排風(fēng)口，在故障排除時(shí)移動(dòng)自動(dòng)排風(fēng)蓋關(guān)閉排風(fēng)口；在主風(fēng)機(jī)箱上端裝有電氣控制箱，在備用風(fēng)機(jī)箱上端裝有備用UPS電源，過濾密封箱上設(shè)有過濾區(qū)密封門，主風(fēng)機(jī)箱和備用風(fēng)機(jī)箱設(shè)有風(fēng)機(jī)安裝門。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所達(dá)到的技術(shù)效果是這樣的：當(dāng)含有碳粉的冷卻風(fēng)出管通過故障單元箱和通風(fēng)管和連接罩與過濾密封箱接通完畢后，將兩個(gè)粉塵過濾體推入過濾密封箱內(nèi)，兩個(gè)帶有柔性布管的濾體壓框通過兩對(duì)壓框電動(dòng)升降器和升降桿使其壓在粉塵過濾體入口。

當(dāng)主風(fēng)機(jī)開始工作之前，裝置控制風(fēng)口蓋電動(dòng)推拉器開始工作打開主風(fēng)管上面的主出風(fēng)蓋，主風(fēng)機(jī)開始工作，含有碳粉的空氣經(jīng)過粉塵過濾體后，碳粉被捕捉收集在兩個(gè)粉塵過濾體中，干凈的空氣經(jīng)過主連接法蘭管、主風(fēng)機(jī)和主風(fēng)管排到裝置外至大氣中。

一旦主風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，主出風(fēng)蓋關(guān)閉，同時(shí)備用出風(fēng)蓋自動(dòng)由出風(fēng)口電動(dòng)推拉器和備用風(fēng)口蓋伸縮桿打開，備用風(fēng)機(jī)開始工作。當(dāng)主、備風(fēng)機(jī)均出現(xiàn)故障時(shí)，控制系統(tǒng)控制排風(fēng)蓋電動(dòng)推拉器，通過水平伸縮桿自動(dòng)打開排風(fēng)蓋，使含有碳粉的冷卻風(fēng)直接通過排風(fēng)口外排，避免導(dǎo)電碳刷升溫。萬一排風(fēng)蓋電動(dòng)推拉器也出現(xiàn)了故障，就要人工打開手動(dòng)排風(fēng)門，使含有碳粉的冷卻風(fēng)從手動(dòng)排風(fēng)門排出，也是為了避免導(dǎo)電碳刷溫度升高。當(dāng)需要清理兩個(gè)粉塵過濾體時(shí)，裝置控制系統(tǒng)控制兩對(duì)壓框電動(dòng)升降器抬起兩個(gè)濾體壓框，拽出兩個(gè)粉塵過濾體，清理干凈后再推入過濾密封箱內(nèi)，濾體壓框自動(dòng)放下與粉塵過濾體進(jìn)風(fēng)口緊密連接。

本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案由主備兩臺(tái)風(fēng)機(jī)組成，可靠性高，故障單元箱設(shè)計(jì)合理，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊而巧妙，具有新穎性、創(chuàng)造性和實(shí)用性，必將廣泛應(yīng)用于有刷勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)領(lǐng)域。

附圖說明：

圖1.主備風(fēng)機(jī)碳粉收集裝置主視圖

圖2.主備風(fēng)機(jī)碳粉收集裝置A-A視圖

圖3.主備風(fēng)機(jī)碳粉收集裝置B-B視圖

圖4.主備風(fēng)機(jī)碳粉收集裝置C-C視圖

圖5.主備風(fēng)機(jī)碳粉收集裝置D-D視圖

其中：

1、主滑塊 2、主出風(fēng)蓋 3、主滑軌

4、固定板 5、主封口蓋伸縮桿 6、主風(fēng)管

7、橡膠密封口 8、濾體壓框 9、聯(lián)接罩法蘭

10、柔性布管 11、槽鋼橫梁 12、固定架

13、壓框電動(dòng)升降器 14、過孔 15、升降桿

16、升降橫梁 17、聯(lián)接罩 18、通風(fēng)口

19、通風(fēng)管 20、故障箱出風(fēng)口 21、故障單元箱

22、入風(fēng)管法蘭 23、冷卻風(fēng)出管 24、故障箱入風(fēng)口

25、手動(dòng)排風(fēng)門 26、扶手 27、手動(dòng)排風(fēng)口

28、合頁 29、排風(fēng)口 30、自動(dòng)排風(fēng)蓋

31、排風(fēng)蓋連板 32、水平伸縮桿 33、排風(fēng)蓋電動(dòng)推拉器

34、排風(fēng)蓋滑軌 35、過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口 36、壓框豎邊

37、備用風(fēng)口蓋伸縮桿 38、備用出風(fēng)蓋 39、備用出風(fēng)管

40、備用滑塊 41、備用滑軌 42、備用電源箱

43、備用UPS電源 44、備用風(fēng)機(jī)箱 45、備用電機(jī)

46、固定座 47、底座 48、備用風(fēng)機(jī)

49、備用連接法蘭管 50、備用進(jìn)風(fēng)口 51、粉塵過濾體

52、移動(dòng)輪 53、移動(dòng)架 54、過濾密封箱

55、主進(jìn)風(fēng)口 56、主連接法蘭管 57、主風(fēng)機(jī)

58、主電機(jī) 59、主風(fēng)機(jī)箱 60、電氣控制箱

61、拉桿固定板 62、出風(fēng)口電動(dòng)推拉器 63、過濾區(qū)密封門

64、風(fēng)機(jī)安裝門 65、排風(fēng)蓋滑塊 66、排風(fēng)固定板

具體實(shí)施方式：

把每組四個(gè)移動(dòng)輪52通過移動(dòng)架53分別固定在兩個(gè)粉塵過濾體51下面推入過濾密封箱54中，與過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口35對(duì)準(zhǔn)。柔性布管10一端固定在壓框豎邊36上，另一端固定在過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口35邊緣上，通過固定架12將每對(duì)壓框電動(dòng)升降器13固定在槽鋼橫梁11上，兩個(gè)槽鋼橫梁11固定在過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口35中心位置上，兩對(duì)升降桿15分別穿過孔14與固定在壓框豎邊36上的升降橫梁16連接在一起，兩個(gè)濾體壓框8扣在粉塵過濾體51入口處。兩個(gè)過濾區(qū)密封門63通過合頁28裝在過濾密封箱54前面，固定有主電機(jī)58的主風(fēng)機(jī)57通過主連接法蘭管56和主進(jìn)風(fēng)口55與過濾密封箱54連通；主電機(jī)58通過固定座46固在底座47上，主風(fēng)機(jī)57的出風(fēng)口與帶有橡膠密封口7的主風(fēng)管6連通，主風(fēng)管6上面設(shè)有密封式的主出風(fēng)蓋2，主出風(fēng)蓋2的兩側(cè)分別固定一對(duì)可在主滑軌3上滑動(dòng)的主滑塊1，主出風(fēng)蓋2通過固定板4和主風(fēng)口蓋伸縮桿5與固定在拉桿固定板61上的出風(fēng)口電動(dòng)推拉器62連動(dòng)，兩根主滑軌3固定在電氣控制箱60上面，電氣控制箱60設(shè)在主電機(jī)58上面。帶有固定座46的備用電機(jī)45固定在備用風(fēng)機(jī)48上，備用風(fēng)機(jī)48的進(jìn)風(fēng)口通過備用連接法蘭管49和備用進(jìn)風(fēng)口50與過濾密封箱54連通，備用風(fēng)機(jī)48的出風(fēng)口通過帶有橡膠密封口7的備用出風(fēng)管39與備用出風(fēng)蓋38密封式接觸；備用出風(fēng)蓋38兩側(cè)都有一對(duì)可在備用滑軌41上滑動(dòng)的備用滑塊40，備用出風(fēng)蓋38通過固定板4和備用風(fēng)口蓋伸縮桿37與固定在拉桿固定板61上的出風(fēng)口電動(dòng)推拉器62連動(dòng)，在備用風(fēng)機(jī)箱44上面的備用電源箱42內(nèi)設(shè)有備用UPS電源。在過濾密封箱54上面兩個(gè)過濾區(qū)進(jìn)風(fēng)口35的上端通過聯(lián)接罩法蘭9裝有聯(lián)接罩17，聯(lián)接罩17通過通風(fēng)口18、通風(fēng)管19和故障箱出風(fēng)口20與故障單元箱21連通。冷卻風(fēng)出管23一端與滑環(huán)碳刷冷卻風(fēng)管相通，另一端通過入風(fēng)管法蘭22和故障箱入風(fēng)口24與故障單元箱21連通，在故障單元箱21左側(cè)設(shè)有手動(dòng)排風(fēng)口27，在手動(dòng)排風(fēng)口27左端通過一對(duì)合頁28裝上帶有扶手26的手動(dòng)排風(fēng)門25。正對(duì)故障箱入風(fēng)口24下端設(shè)有帶橡膠密封口7的排風(fēng)口29，在排風(fēng)口29下面裝有兩側(cè)各帶一對(duì)排風(fēng)蓋滑塊65的自動(dòng)排風(fēng)蓋30，自動(dòng)排風(fēng)蓋30通過排風(fēng)蓋連板31和水平伸縮桿32與固定在排風(fēng)固定板66上的排風(fēng)蓋電動(dòng)推拉器33連動(dòng)。實(shí)施完畢。